焊接黃銅時應選什麼焊絲

① 不銹鋼與黃銅焊接用什麼焊絲

不銹鋼與黃銅焊接用高銀的威歐丁203的焊絲氣焊焊接或者用黃銅氬弧焊絲氬弧焊焊接。

不同的焊接方法的焊接使用如下：
一、氣焊焊接不銹鋼與黃銅焊接的運用使用工藝：

1）預處理

建議接頭間隙：0.05～0.1mm
徹底清除被連接區域，確保所要連接的區域無污損及氧化物等，徹底去除毛刺，直角邊。使用氧乙炔火焰作為加熱熱源，或者使用氧氣焰、爐子、感應加熱或者電阻加熱。
2）釺焊
對於中等或者較大部件，接頭區域使用助溶劑VOD201-F。加熱部件直至助溶劑融化。在接頭部位集中加熱，並且釺料沿著接頭流動。不要過熱。緩慢冷卻
3）清潔
在潮濕的環境中，如果不能完全去除助溶劑殘渣將會導致工件被腐蝕。
在溫水中浸泡工件來去除助溶劑殘渣，然後乾燥工件。也可以採用機械方式去除助溶劑或者打磨的方法去除。還可以使用化學的方法去除助溶劑殘渣。
二、焊接不銹鋼與黃銅焊接的運用使用工藝：

1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70°V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。

② 黃銅與黃銅焊需要什麼焊條紫銅焊條能用嗎

黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。

具體介紹如下：

207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外）、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。

(2)焊接黃銅時應選什麼焊絲擴展閱讀：

銅焊條焊接工藝：

1、焊件預熱，銅焊條烘乾，為提高焊接質量，焊前可將焊件預熱到300-350度，焊條在150-200度烘焙1小時。

2、有特殊強度要求的有磷銅、無氧銅、紫銅焊料（焊絲、焊條、焊環）無銀焊絲。

3、銅焊條焊接可用直線運條法，速度越快越好，以減少金屬氧化，在焊件許可范圍內，增大焊條直徑和焊接電流。

4、銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度、焊縫開頭、焊件外廓和散熱條件等進行選擇。

參考資料來源：網路——銅焊條

③ 紫銅和黃銅合在一起焊，用什麼焊條

黃銅與黃銅焊需要用氣焊或者氬弧焊焊接，紫銅焊條不能夠用於黃銅焊接。如果是氣焊的話，黃銅與黃銅最好是選用高銀焊絲焊接或者銀磷銅焊絲比如威歐丁202A的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，焊接熔點在700度左右，用中性 火焰焊接，焊槍可以採用H01-6氣焊槍。如果是氬弧焊的話，需要選用黃銅專用的氬弧焊絲， 而非氣焊 焊絲HS221，需要選用黃銅氬弧焊絲比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲，採用交流氬弧焊焊接，規格選用1.6或者2.0毫米規格，氣體流量在8個左右，高純氬保護，電流在80-120A左右。

④ 焊接銅管用什麼焊絲焊條

焊接銅管一般用釺焊方式，用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求，常用焊絲焊條選擇如下：

1、釺焊用202B的焊條

焊接銅管一般都會想到採用釺焊的焊接方式，常用的銅釺焊接方式，常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對於紫銅管是自釺作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。

如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質量要高一些。

2、釺焊用磷銅焊條

焊接銅管一般用磷銅焊條（750-850°C）或銀焊條（500-750°C）或黑磷銅焊條，當然如果溫度不高的或者臨時使用也可以用錫來焊，但焊接效果較磷銅焊條較弱，適合短時間使用。

(4)焊接黃銅時應選什麼焊絲擴展閱讀：

銅管與銅管之間的焊接可以選用銀銅焊條、銅磷焊條和銅鋅焊條，銅管與鋼管或者鋼管與鋼管之間的焊接，可選用銀銅焊條或者銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時需用焊劑。

焊接銅管時用焊劑能在釺焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質生成熔渣。同時，釺焊生成的熔渣覆蓋在焊接處的表面，使焊接處與空氣隔絕，防止焊件在高溫下繼續氧化。

釺焊若不使用焊劑，焊件上的氧化物便會夾雜在焊縫中，使焊接處的強度降低，如果焊件是管道，焊接處可能產生泄漏，焊劑對焊件的焊接質量有很大的影響，因此釺焊時要根據焊件材料和焊條的材料選用不同的焊劑。

⑤ 黃銅氬弧焊用什麼焊絲比較好

威歐丁黃銅氬弧焊絲威歐丁204S可以替代火焰焊接解決包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅，鍍鋅鐵，銅及上述金屬之間的異種焊接，焊接效率比較高，尤其適合中厚黃銅，鑄鐵與銅，銅與不銹鋼焊接，鑄鐵與不銹鋼的異種焊接。
應用：
電氣設備，脫氧的銅零件，板件，泵，閥，船用軸承部件，齒輪，鑄件修理
技術參數：
導電率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相線：910℃

液相線：1040℃

抗拉強度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%

硬度：80-85HB
注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行TIG焊時用直流正極性焊接。

⑥ 銅與銅如何焊接用什麼悍絲

氬弧或者氣焊，
黃銅焊絲GMT-CUSnCuRem機械性能好，耐磨性好，流動性非常優秀，適合無溫冷焊。ERCuSn-D
紫磷銅焊絲S201P0.5CuRem.機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用ERCu
硅青銅焊絲S211Si3Mn1CuRem.機械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釺焊用ERCuSi-Al
錫青銅焊絲S212Sn5CuRem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ERCuSn-A
錫青銅焊絲S213Sn8CuRem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ERCuSn-C
鋁青銅焊絲A1S214Al7.5CuRem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ERCuAl-A1
鋁青銅焊絲A2S215Al9CuRem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ERCuAl-A2
鋁青銅焊絲(A3)A110.5CuRem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。ERCuA1-A3
錫黃銅焊絲S221Cu60Sn1Si0.3ZnRem.熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釺焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅焊絲S222Cu58Sn0.9Si0.1Fe0.8ZnRem.熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釺焊銅、鋼、鑄鐵RBCuZn-C
鎳鋁青銅焊絲-1Al8Ni2CuRem熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釺焊。
鎳鋁青銅焊絲-2Al8Ni6CuRem熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釺焊。ERCuNiAl
鋅白銅焊絲S225Cu48Ni10ZnRem.熔點約935℃。高強度,釺焊鋼、鎳及硬質合金用RBCuZn-D2
S225FCu48Ni10ZnRem.外塗焊劑的S225焊絲RBCuZn-D
S226Cu60Sn0.3Si0.2ZnRem.熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釺焊銅、鋼、鑄鐵
S227Cu58Sn0.9Ni0.5Si0.1Fe0.8ZnRem.熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釺焊銅、鋼、鑄鐵RBCuZn-B
S229Cu55Ni6Mn4Zn餘量熔點約920℃。高強度,釺焊鋼、鎳及硬質合金用

⑦ 請問焊接黃銅用什麼材料和方法

黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

1）黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。

（2）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（3）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

（4）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來，採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%。