『壹』 壓力管道焊接有什麼技巧
壓力管道焊接技巧:
1、人員素質:對壓力管道焊接而言,最主要的人員是焊接責任工程師,其次是質檢員、探傷人員及焊工。
2、焊接設備:焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。設備的維護保養對順利進行焊接作業、提高設備運轉率及保證焊接質量起著很大的作用,同時也是保證操作人員安全所必需的。
3、焊接材料:焊接材料對焊接質量的影響是不言而喻的,特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能,必須嚴格控制和管理。
4、焊接工藝:焊接工藝文件的編制;焊接工藝文件的執行。
5、施焊環境:施焊環境因素是制約焊接質量的重要因素之一。施焊環境要求要有適宜的溫度、濕度、風速,才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量,具有符合要求的機械性能與金相組織。
(1)管道焊接相對濕度是多少擴展閱讀:
施焊環境應符合下列規定:
1、焊接的環境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環境溫度低於施焊材料的最低允許溫度時,應根據焊接工藝評定提出預熱要求。
2、焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規定值。當超過規定值時,應有防風設施。
3、焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大於90%(鋁及鋁合金焊接時不大於80%)。
4、當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或採取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業。
『貳』 管道焊接需要注意什麼
管道焊接及檢驗①焊工按焊接作業指導書施焊;②焊工必須持證上崗,不得超項次超期施焊;③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈;④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放;⑤焊接起弧應在坡口內進行,嚴禁在管壁起弧;⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法,前一層未焊完不得焊接下一層,在焊接中應確保起弧與收弧質量,收弧時應將弧坑填滿,層間接頭應相互錯開;⑦除焊接工藝有特殊要求外,每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷,應採取防裂措施。再焊時必須檢查,確認無裂紋後方可繼續施焊;⑧在焊完每一道焊縫,應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號,並填寫「施焊記錄」;⑨在下列環境中應停止施焊(未採取防護措施時)a、焊條電弧焊接時,風速等於或大於8m/s;b、氣體保護焊焊接時,風速等於或大於2m/s;c、相對濕度大於90%;d、下雨天氣。⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求:a、不得有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;b、焊縫不允許咬邊。c、焊縫表面不得低於管道表面,焊縫余高△h應符合下列要求:①100%射線檢測的焊接接頭,其△h≤1+0.1b1,且不大於2mm;②其餘焊接接頭,△h≤1+0.2b1,且不大於3mm;③角焊縫高度不低於較薄件厚度;註:b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度,mm;焊縫檢驗完畢後,填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。
『叄』 下雨天能不能露天焊接
只要是下雨並且未作防雨措施,這是絕對不允許進行焊接作業的!!!
第一,很定是不安全的,漏電什麼的,
第二就是焊接質量了。
GB50236《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》上對現場的濕度風速等條件是有規定的如下:
2.0.4.2 焊接時的風速不應超過下列規定當超過規定時應
1.有防風設施
2.手工電弧焊埋弧焊氧乙炔焊:8M/S
氬弧焊二氧化碳氣體保護焊:2M/S
2.0.4.3焊接電弧范圍1M內的相對濕度應符合下列規定
1.鋁及鋁合金焊接不得大於80%
2.其他材料焊接不得大於 90%
2.0.4.4當焊件表面潮濕覆蓋有冰雪或在下雨下雪刮風期間焊工及焊件無保護措施時不應進行焊接!!
『肆』 管道焊接操作步驟
操作步驟:
1、材料准備;
2、坡口制備(坡口表面及其邊緣20
mm范圍內的清理。)
3、磁粉探傷檢查;
4
、焊前預熱(預熱宜採用電加熱法,並應在坡口兩側均勻進行,防止局部過熱
)
5、
打底焊
(對底層焊道推薦採用鎢極氬弧焊和打底焊條手工焊)
6
、焊接(當焊接環境出現下列任一情況時,應採取有效防護措施,否則不得施焊:
a)焊條電弧焊、埋弧焊時風速大於8
m/s;
b)氣體保護焊時風速大於2
m/s;
c)相對濕度大於90%;
d)下雨或下雪;)
7
、後熱。
8、
熱處理。
『伍』 焊接作業為什麼要求相對濕度不能大於90
為了保證焊接的質量保證,關鍵在於施工過程式控制制。
施焊前後,注意收集氣象預報資料,焊接作業區的相對濕度大於90%時不得進行施焊作業;當惡劣氣候即將到來,如無確切把握抵擋時,則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且嚴格做好後熱處理,並且進行保溫處理。再次焊接時,將預熱溫度相應提高。
(1)焊接預熱處理。
(2)焊接層溫控制。
(3)冬季焊接焊後加熱處理。
(4)冬季焊接焊後保溫。
進入施工現場,必須經過入場教育和安全培訓考試,經考試合格後方可持證上崗。
1、進入施工現場必須戴好安全帽、系好帽帶。
2、嚴禁酒後作業,違者該本人自負。
3、嚴禁穿拖鞋和光腳進入施工現場。
『陸』 管道的焊接需要注意哪些問題點呢
簡單說,管材、焊材(烘烤、保溫)、焊口處理(清污、破口種類)、焊接注意事項(電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣)
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業指導書施焊;
②焊工必須持證上崗,不得超項次超期施焊;
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈;
④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放;
⑤焊接起弧應在坡口內進行,嚴禁在管壁起弧;
⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法,前一層未焊完不得焊接下一層,在焊接中應確保起弧與收弧質量,收弧時應將弧坑填滿,層間接頭應相互錯開;
⑦除焊接工藝有特殊要求外,每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷,應採取防裂措施。再焊時必須檢查,確認無裂紋後方可繼續施焊;
⑧在焊完每一道焊縫,應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號,並填寫「施焊記錄」;
⑨在下列環境中應停止施焊(未採取防護措施時)
a、焊條電弧焊接時,風速等於或大於8m/s;
b、氣體保護焊焊接時,風速等於或大於2m/s;
c、相對濕度大於90%;
d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求:
a、不得有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低於管道表面,焊縫余高△h應符合下列要求:
①100%射線檢測的焊接接頭,其△h≤1+0.1b1,且不大於2mm;
②其餘焊接接頭,△h≤1+0.2b1,且不大於3mm;
③角焊縫高度不低於較薄件厚度;
註:b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度,mm;
焊縫檢驗完畢後,填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。
GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收
『柒』 焊接庫應保持濕度是多少
焊材庫內的相對濕度不能高於60%,而且焊條要存放在距離地面30cm以上、距離牆壁30cm以上的地方。
『捌』 管道焊接冬季施工方案
管道焊接冬季施工方案
冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。
焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場,現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。
在氣溫低於0℃時焊接,應對焊接部位進行預熱,焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱採取氧乙炔火焰預熱,預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。
當環境溫度低於-20℃施焊時,管道焊接必須搭設防護棚,防護棚採用型鋼及阻燃蓬布搭設,以提高焊接環境溫度、防風沙。
每道焊縫應一次完成,以確保焊接的層間溫度,耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成後應進行後熱,並採取保溫措施,採用保溫棉被包裹。
焊接應避風、雨、雪的影響,相對濕度不高於90%,焊接過程中嚴禁錘擊焊件。
焊接焊口時,應用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續焊完,不應中途停止。焊後葯皮的清除,應在焊縫溫度降低後進行。焊縫焊接後,嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。
閥門水壓試驗應在環境溫度高於5℃時進行,否則應採取措施。在環境溫度低於5℃的情況下,閥門試壓應在防護棚內進行,並保證棚內溫度高於5攝℃。閥門試壓完畢後,應將水及時排出防止凍裂。
管道水壓試驗冬施措施
冬季在環境溫度高於5℃時方可進行水壓試驗,在環境溫度低於5℃的環境下不採取措施嚴禁水壓試驗。
試壓完畢後,必須將管道內積水放盡,排水閥敞開,不允許管道內有水過夜。
當試壓介質溫度低於管道材料的脆性轉變溫度時,試壓介質必須加溫。
凡已通水的管道必須採用保溫措施。
對已經在冬季前試壓過的管道,應進行全面檢查,徹底放凈存水。