焊接火花是什麼原因

⑴ 送電後電焊機起火什麼原因

一是電弧火花；二是電源放電；三是熱傳導引燃。
一、 焊接火花引燃引爆
焊接過程中熔化了的金屬由於急劇的冷熱氣流交換、化學反應和外力作用，使熾熱的金屬火花飛濺。這些固體的金屬火花熱能量很大，溫度達1000度以上。開始飛濺時是呈燃燒狀態，然後溫度逐漸下降，有的大顆粒熔化金屬，持續燃燒時間30秒以上。此時，周圍有可燃物質就會被點燃而引起火災，可燃氣體存在的狀況下，就會發生爆炸事故。焊接火花有三個特點：一是降溫時間較長；二是具有一定的自重力；三是會不規則飛濺。這更增加了潛在的火災危險性。
在一些焊接場所，工作結束後，表面焊接火花已熄滅，其表面溫度還沒有下降至可燃點之下，人離開片刻，還會引起燃燒。燃燒金屬在自重力的作用下，會使熾熱的金屬顆粒穿越垂直管道和建築物的縫隙、孔洞，引起異域火災。火花飛濺具有較大區域，特別是高空焊接，范圍更廣，使殘渣得不到及時徹底清除，留下隱患。
二、 焊接迴路故障引燃引爆
電弧焊的能量是依靠電線輸送的，選型不當，絕緣老化，連接錯誤等就會使電線本身燃燒或造成其他火災。
（一） 電線過負荷
焊接電路是大容量供電線路，電流達數十至數百安培。這樣，對導線的連接和選型提出了較高的要求。一般情況下，都使用可繞多股銅質電纜線。有時，焊接人員因找不到合乎要求的電纜或不懂，就會用截面積較小的普通絕緣導線臨時替代，這樣會使焊接導線過負荷而發熱，輕者導線本身燃燒，重者引燃導線周圍可燃物及發生觸電事故。
（二） 焊接電纜燃燒
焊接電纜使用時間過長，絕緣層會老化，紅外線性能會降低。同時，焊接電纜因受機械損傷或有害物質的腐蝕，部分絕緣層會失去原有的絕緣能力。這樣，當焊接進行時，交叉在一起的正負極線會產生漏電或短路，使電纜燃燒。
另外，在造船、建築等行業，大多需進行高空電焊作業，這樣電纜就比較長。當焊接點高於電纜線時，落下的焊接電弧也會使電纜線燃燒。
三、 熱傳導引燃
焊接的對象是金屬，極易把焊接點產生的熱量傳遞到數米以外。對冷庫、通風等管道焊接時，往往會把作業范圍內的可燃物消除，而稍遠一點的聚苯乙烯、軟木、棉、麻等可燃材料還存在，焊接時，高溫通過管道傳遞引燃這些可燃材料。而且這些燃燒點比較隱蔽，開始時不易被發現，一旦著火，成災的因素就很大。
電焊火災，引燃在焊接設備，成災是周圍的可燃物。平時，往往只注意清除環境可燃物而忽視焊件內部的可燃物。其實對一些可燃、易燃液體的管道、桶、槽罐進行焊補時，沒有採取置換、沖洗措施或輪換沖洗不徹底，焊接時，如果設備內本身已有爆炸性氣體，就會一觸即發，即時產生爆炸。如果是液體，那就會產生二種結果：一是電弧引起設備燃燒；二是電弧使設備內液體受熱蒸發，達到一定極限就爆炸。
特別是供油管道焊補時，往往使用蒸氣和置換，蒸氣沖入焊補段管道時，因壓力和溫度的作用，此段管道內的油蒸氣會被壓向其它連接管道。但當停供蒸氣時，管道冷卻減壓，連接管道內的油蒸氣就會迅速的迴流至焊接管道段，這時焊接，就會發生意想不到的爆炸和燃燒。
電焊設備和電焊的防火措施
電焊設備應保持良好狀態。電焊機和電源線的絕緣要可靠，焊接導線應採用紫銅芯線，並要有足夠的截面，以保證在使用過程中不因過載而損壞絕緣。導線有殘破時，應及時更換或處理。
電焊導線與電焊機、焊鉗連接應用螺栓或螺母，應擰緊，並避開可燃和易燃易爆物。
電弧焊接操作時，經常接觸電氣設備，所以電焊工應了解和掌握與本工程有關的電氣設備的構造、原理，熟練掌握其基本操作、維護及安全用電知識。
應制訂各種安全用電的規章制度，嚴格執行安全操作規程和交接班制度，建立崗位責任制。
電弧焊接應在專門的建築物內進行。嚴禁利用廠房的金屬構件、管道、軌道或其他金屬物作導線使用。

⑵ 電焊火花是怎麼形成的你有什麼看法

引言：人們都見過電焊電焊的時候是會形成火花的，所以電焊火花是怎麼形成的呢？這種火花人們看了之後其實對眼睛的傷害是很大的，但是許多人也是想了解他到底是怎麼形成的。接下來跟著小編一起去了解一下吧。

所以在平常看到這種火花的時候，一定要遠離，因為電焊的浮光能夠刺激人們的眼睛，這個時候長期看這種火花就會患上一種疾病，叫作電光眼炎。所以很多家長會教育孩子不要看這些火花，因為它裡面會有很多紫外線，這個時候也會引發一些眼睛上的疾病，有白內障，所以千萬要注意用眼安全。

⑶ 焊氬弧焊噴火花怎麼回事

我們出現這種情況維修時一般是易後難，逐步排查：先看鎢極是不是燒變形了，如果不行則要更換或打磨；點火時如果不好引弧而炸火花，有可能是高頻方面有問題：如果是焊接過程中炸火花，電流顯示波動很大，則有可能是控制方面有故障，這里一般需要專業人員處理了。建議先查一下簡單的！

⑷ 碰焊接時火花很大是什麼原因啊

被焊工件表面有較厚的氧化層、油污、雜質等異物,沒有進行清理或者沒有清理干凈。操作時,要...
2.
有可能是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻,導致局部電流密度過高,從而導致了...
3.
焊接參數調節不合適,焊接電流過大或者過小都會導致飛濺的產生。
4.
上下電極不對中或電極與工件不垂直,造成焊點扭曲,這時塑性環不密封,熔池金屬易飛

⑸ 點焊機焊接時經常噴濺火花是什麼原因，如何調整

如果只是上下電極焊接時冒出火花是沒關系的。出來的火花是焊接時兩個工件熔接時出來的飛濺。不知道你是焊接什麼產品的，所以無法做出正確指導。你可以調整一下電極面，使工件和電極接觸時更加吻合能減少飛濺。同時焊接參數也是個重要調整對象，如果焊接參數過大也容易引起打火現象。
如果不是電極處打火那你要檢查一下上下電極絕緣是否損壞。你下面說的焊接好以後會出現誤差。那你要檢查一下你的上下電極以及夾緊電極的夾頭是否出現晃動。如有晃動你就需要調整一下。如有是直線導軌或則偏心輪式很好調整。但如果是機械式如法調整隻需要更換了。
qq：280089070本人做點焊機

⑹ 電焊時為什麼會產生火花

從理論上來說金屬在燃燒的過程就是焊接的過程。它是利用電流在瞬間短路時產生的高溫融化基材（焊接件）和填充物（焊條）形成熔池，冷卻後過度成焊縫。當電流過小，填充物（焊條）和基材無法燃燒時，焊條就容易被基材粘住。形成短路。如時間過長就會爆掉保險或損壞焊機。使之焊接工作無法進行。。。所以，初學者首先要學會並懂得掌握調控焊機的電流。。。

⑺ 碰焊時，火花飛濺怎麼回事

鎢極氬弧焊焊接時有火花飛濺現象...

有兩種情況1)焊接鐵器有雜質.2)沒有氬氣而且會出現氣孔.希望能夠採納

問問2015-07-05

⑻ 我的不銹鋼焊機電焊時焊點起火花什麼原因呢

可能因為焊接電流太小、地線沒夾好，地線接觸不良、工件表面有油污綉垢漆、水分等雜物，影響焊條導電等原因造成的。

電焊機焊條打不開火花的原因及處理方法：

1、焊接電流太小。根據所使用焊條種類直徑，參照焊條包裝盒說明焊接電流。

2 、地線沒夾好，地線接觸不良。使用專用地線夾，檢查線纜接頭牢固程度。

3、工件表面有油污綉垢漆、水分等雜物，影響焊條導電。劃擦引弧或直擊引弧瞬間電阻熱較大，可以產生瞬間火花，抬起電弧就會熄滅，用角磨機打磨工件露出金屬光澤。

⑼ 中頻點焊機火花大的原因和解決辦法

蘇州安嘉中頻點焊機在運行的過程中，火花大也是一件比較常見的問題，但是不管是什麼原因，我們都要在解決問題之前找到問題的原因是什麼，這樣才能更好的解決，下面我們就來了解一下中頻點焊機出現火花大的原因是什麼？
1、可能是焊接物體的表面不幹凈，沒有進行清理或者沒有清理干凈。在使用焊機時，要注意對工件的清潔，這樣焊接才會更好。
2、有可能是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，從而導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的產生。
那麼如何防止點焊前期產生大火花呢?
1、我們需要加強點焊機的清理，每次在使用前後都對點焊機工作台和焊接物進行清洗，保證焊接物的整潔干凈。
2、在焊接過程中要注意到預壓，如果可以的話，推薦使用增加預熱電流來減慢加熱的速度。
以上這幾點就是導致中頻點焊機出現火花大的原因以及解決的方法啦

⑽ 電焊機焊的時候多火花飛線是什麼原因

焊條電弧焊多火花飛濺主要是焊條與焊件距離沒控制好，過大。二保焊多火花飛濺主要是焊接參數調整不對、噴嘴與焊件距離過大有關，送絲速度與焊接電流電壓不匹配。