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什麼焊接能替浸潤焊

發布時間:2023-03-04 15:48:23

1. 什麼是焊膏什麼是助焊劑什麼是松香

區別:

1、原料不同:

松香

固體松樹脂,製作助焊劑的原材料。主要幫助在電路板零件的焊接中,去除焊盤上的氧化物,有利於焊錫的焊接。

助焊劑

是一種焊接的輔助材料,不過助焊劑是由松香、活性劑和一些添加劑組成,在松香的基礎上加工而成的,性能更強,比松香更加好用。

焊錫膏

膏狀粘稠體,主要成分金屬粉末、松香、有機酸、觸變劑、活性劑。用於SMT自動貼裝工藝的焊接。是助焊劑與焊錫工藝的升級替代品,自動化程度高,焊接精度高。

2、腐蝕性不同:

清潔的表面會很好地掛錫,這也是焊錫膏中除松香等表面活性劑之外,帶有腐蝕性成分的原因,通過輕微腐蝕,將表面徹底清潔,使焊錫能很好地掛上。

松香只是簡單的表面活性劑,使焊錫同焊接表面能充分浸潤。

3、熔點不同:

助焊劑的熔點比焊錫材料的熔點要低很多。

當我們在焊接的時候,助焊劑會比焊錫材料先融化,很快覆蓋於焊料表面,使其起到防止金屬表面氧化的作用,並能在較高的溫度下與焊錫的表面氧化膜反應,使之熔解,還原純凈的金屬表面。

2. 焊接電路板用的松香和焊錫膏一樣嗎,各起什麼作用

助焊劑是統稱,松香,焊錫膏都屬於助焊劑,最關鍵的用途是增加焊接時焊料與被焊物體的浸潤效果(浸潤不佳的話,焊錫不能很好的附著在被焊物體上,出現圓圓的球狀,很容易虛焊),其他還有比如去除氧化、輔助熱傳導、降低金屬表面張力、使焊點美觀等等。助焊劑分成三大類:一是無機助焊劑,二是有機助焊劑,三是松香。無機助焊劑一般是某些酸或者鹽,比如正磷酸H3PO4,有機助焊劑主要是某些有機酸或者有機鹵素;相對來說,無機助焊劑活性最強,去除氧化膜效果最好,但腐蝕性也強,很容易傷及金屬及焊點,一般不能在焊接電子產品中使用。焊錫膏就是用機油乳化後的無機焊劑,焊接後可用溶劑清洗,不過電路板的有些部位是很難清洗的,所以一般不推薦使用焊錫膏。有機助焊劑活性僅次於無機助焊劑,也有一定的腐蝕性,且殘渣不易清洗,揮發物對人體有害。松香的主要成份是松香酸和海松酸,一般成中性,液態松香有一定活性,呈現較弱的酸性,能與金屬表面氧化物發生反應,生成松香酸銅等化合物,並懸浮在焊錫表面,且使用的時候無腐蝕,絕緣性強。一般說來,松香是常用最好的助焊劑。
松香---固體松樹脂,製作助焊劑的原材料。
區別與作用:
助焊劑---液體,主要成分異丙醇、松香、有機酸等;用於電子線路板的零件焊接,去除焊盤上的氧化物,幫助焊錫流動、擴展。
焊錫膏---膏狀粘稠體,主要成分金屬粉末、松香、有機酸、觸變劑、活性劑。用於SMT自動貼裝工藝的焊接。是助焊劑與焊錫工藝的升級替代品,自動化程度高,焊接精度高。

3. 用電烙鐵時,焊油,松香這些助焊劑有什麼區別

松香的作用除去氧化膜:助焊劑中含有氯化物、酸類同氧化物發生還原反應從而除去氧化膜。防氧化:助焊劑在融化後,漂浮在焊件表面形成隔離層,因而可防止焊點表面層氧化。減少焊料熔化後的表面張力,增加焊錫的流動性,,有助於焊錫浸潤。

焊油也叫助焊劑,是在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程,同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。

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電烙鐵是電子製作和電器維修必不可少的主要工具,主要用途是焊接元件及導線,按結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為焊接用電烙鐵和吸錫用電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子製作都用20W-30W的內熱式電烙鐵。當然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無患。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。

參考鏈接:網路-電烙鐵

4. 銅和鋁怎樣焊接需要什麼焊接材料

銅和鋁是可以焊接,用火焰或者高頻加熱焊接,有的小薄件比如電池極耳,軟包鋰電的極耳就用電烙鐵焊接。
常規的銅鋁焊接主流是如下兩種:
第一種:高溫480度,這種以葯芯焊絲為主,鋁鋅材質,代表性的焊接材料比如威歐丁ALCU-Q303銅鋁 焊絲,在焊接過程中裡麵包裹的葯粉會使得熔化的焊料浸潤流動,這種常見於製冷空調銅鋁管焊接,變壓器行業的銅鋁端子焊接等,主要的焊接方式是火焰焊接,或者高頻,或者電阻焊接,焊接操作方法依靠一切可利用的熱源把被焊工件加熱到500度左右,然後下焊絲,用火焰輔助焊絲熔融成型,重點是母體的溫度要夠了,特別是銅的溫度,因為銅的導熱和散熱太快了。
第二種:低溫179度,這種是實心的錫合金焊絲,代表性的焊接材料比如WEWELDING M51低溫銅鋁焊絲,配合M51-F助焊劑焊接,這種是單獨輔助助焊劑破除金屬表面張力體現出來浸潤性的,主要用於銅鋁線,銅鋁接線端,軟包鋰電池的極耳焊接的,還有一些電路鋁接線端子焊接,焊接方法一般是有火焰焊接或電烙鐵焊接,焊接薄件小件比如銅鋁漆包線,引線一般用電烙鐵焊接,比如一些接線端子可以火焰焊接。
以上兩種是目前各行各業遇到的各種焊接銅鋁焊接的主流,也是常規焊接方法焊接。

5. 1、手工焊接時,焊錫不浸潤的主要原因是什麼 2、插件元件的常見焊接方式有哪些

插件元件的常見焊接方式主要就是手工錫焊或者浸錫焊,如果手工焊接不浸漬的主要原因要麼插件的溫度還不均勻或者不夠,要麼一些特殊的金屬,比如金銀或者鋁這種就需要輔助專用的助焊劑比如WEWELDING M51-F助焊劑焊接,如果是插件表面有鍍層鉻或者鎳則適合用88C-F助焊劑焊接。

6. 焊接方法與工藝 淺談電路板焊接方法

焊接是製造電子產品的重要環節之一,如果沒有相應的工藝質量保證,任何一個設計精良的電子產品都難以達到設計要求。在科研開發、設計試制、技術革新的過程中製作一、兩塊電路板,不可能也沒有必要採用自動設備,經常需要進行手工裝焊。在大量生產中,從元器件的篩選測試,到電路板的裝配焊接,都是由自動化機械來完成的,例如自動測試機、元件清洗機、搪錫機、整形機、插裝機、波峰焊機、剪腿機、印製板清洗機等。這些由計算機控制的生產設備,在現代化的大規模電子產品生產中發揮了重要的作用,有利於保證工藝條件和裝焊操作的一致性,提高產品質量。


焊接分類與錫焊的條件




焊接的分類


焊接技術在電子工業中的應用非常廣泛,在電子產品製造過程中,幾乎各種焊接方法都要用到,但使用最普遍、最有代表性的是錫焊方法。錫焊是焊接的一種,它是將焊件和熔點比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度,在焊件不熔化的情況下,焊料熔化並浸潤焊接面,依靠二者原子的擴散形成焊件的連接。其主要特徵有以下三點:


⑴焊料熔點低於焊件;


⑵焊接時將焊料與焊件共同加熱到錫焊溫度,焊料熔化而焊件不熔化;


⑶焊接的形成依靠熔化狀態的焊料浸潤焊接面,由毛細作用使焊料進入焊件的間隙,形成一個合金層,從而實現焊件的結合。


除了含有大量鉻、鋁等元素的一些合金材料不宜採用錫焊焊接外,其它金屬材料大都可以採用錫焊焊接。錫焊方法簡便,只需要使用簡單的工具(如電烙鐵)即可完成焊接、焊點整修、元器件拆換、重新焊接等工藝過程。此外,錫焊還具有成本低、易實現自動化等優點,在電子工程技術里,它是使用最早、最廣、佔比重最大的焊接方法。


手工烙鐵焊接的基本技能


使用電烙鐵進行手工焊接,掌握起來並不困難,但是又有一定的技術要領。長期從事電子產品生產的人們是從四個方面提高焊接的質量:材料、工具、方法、操作者。


其中最主要的當然還是人的技能。沒有經過相當時間的焊接實踐和用心體驗、領會,就不能掌握焊接的技術要領;即使是從事焊接工作較長時間的技術工人,也不能保證每個焊點的質量完全一致。只有充分了解焊接原理再加上用心實踐,才有可能在較短的時間內學會焊接的基本技能。下面介紹的一些具體方法和注意要點,都是實踐經驗的總結,是初學者迅速掌握焊接技能的捷徑。


初學者應該勤於練習,不斷提高操作技藝,不能把焊接質量問題留到整機電路調試的時候再去解決。



焊接操作的正確姿勢


掌握正確的操作姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發出的化學物質對人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下,烙鐵到鼻子的距離應該不少於20cm,通常以30cm為宜。


虛焊產生的原因及其危害


虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的,它使焊點成為有接觸電阻的連接狀態,導致電路工作不正常,出現連接時好時壞的不穩定現象,雜訊增加而沒有規律性,給電路的調試、使用和維護帶來重大隱患。此外,也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內,保持接觸尚好,因此不容易發現。但在溫度、濕度和振動等環境條件的作用下,接觸表面逐步被氧化,接觸慢慢地變得不完全起來。虛焊點的接觸電阻會引起局部發熱,局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化,最終甚至使焊點脫落,電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達一、二年,其原理可以用「原電池」的概念來解釋:當焊點受潮使水汽滲入間隙後,水分子溶解金屬氧化物和污垢形成電解液,虛焊點兩側的銅和鉛錫焊料相當於原電池的兩個電極,鉛錫焊料失去電子被氧化,銅材獲得電子被還原。在這樣的原電池結構中,虛焊點內發生金屬損耗性腐蝕,局部溫度升高加劇了化學反應,機械振動讓其中的間隙不斷擴大,直到惡性循環使虛焊點最終形成斷路。


據統計數字表明,在電子整機產品的故障中,有將近一半是由於焊接不良引起的。然而,要從一台有成千上萬個焊點的電子設備里,找出引起故障的虛焊點來,實在不是容易的事。所以,虛焊是電路可靠性的重大隱患,必須嚴格避免。進行手工焊接操作的時候,尤其要加以注意。



一般來說,造成虛焊的主要原因是:焊錫質量差;助焊劑的還原性不良或用量不夠;被焊接處表面未預先清潔好,鍍錫不牢;烙鐵頭的溫度過高或過低,表面有氧化層;焊接時間掌握不好,太長或太短;焊接中焊錫尚未凝固時,焊接元件松動。


通電檢查


在外觀檢查結束以後認為連線無誤,才可進行通電檢查,這是檢驗電路性能的關鍵。如果不經過嚴格的外觀檢查,通電檢查不僅困難較多,而且可能損壞設備儀器,造成安全事故。例如電源連接線虛焊,那麼通電時就會發現設備加不上電,當然無法檢查。


通電檢查可以發現許多微小的缺陷,例如用目測觀察不到的電路橋接,但對於內部虛焊的隱患就不容易覺察。所以根本的問題還是要提高焊接操作的技藝水平,不能把焊接問題留給檢驗工序去完成。


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