管道焊接422怎麼控制鐵水走向

Ⅰ 我是個電焊工；聽朋友說他看見過有人用普通電焊條422焊接高壓水管；在不停水的情況下操作，我想請教是如何

你可以試驗用比較傳統的笨辦法就是將422抹黃油以後焊接，民間傳說的，僅供參考，請不要正式用在管道的帶水焊接。
其實管道的帶水焊接有一個專門的焊接使用材料的，在很多供暖公司，自來水公司，管道局經常有用到的，那就是採用BROCO自耗式的帶水和水下焊接方式，這個最初是起源美國海軍用於水下作業用途的，你可以在網上找一些關於BROCO水下焊接的視頻了解一下

Ⅱ 電焊怎麼能控制好鐵水

手工電焊時控制好熔池形狀，是保證焊縫質量的關鍵，有些東西說不清楚，只能慢慢的體會，注意以下幾點，熟能生巧：
1、調整好焊接電流，剛開始學習階段，使用電流不能太大；
2、調整好焊條角度和運條手法，焊條卡准兩邊母材運條，注意分清葯皮發暗，鐵水發亮，發現熔池變形要及時滅弧；
3、電弧不能拉的太長。

Ⅲ 氬弧焊焊白鋼管道搖管控制鐵水有什麼竅門基礎應該先練什麼焊完之後發黑是怎麼回事

下間隙留多大？你這個是小管你把焊條插在對接漢口之間就可以
應該注意的事項？1氬氣要純2焊接電流需要控制好3破口磨好不能有油污
它和不秀鋼或碳剛焊接有什麼不同的地方？都差不多
另外我是做探傷的·

Ⅳ 422焊條焊接技巧

1、直線形運條法。用直線運條法焊接時候，焊條應保持一定的弧長，沿焊接方向只作直線於東，不作橫擺動，由於焊條不做橫向擺動，能獲得較大的熔深，多層焊打底及多層多道焊。

2、往復直線運條法。焊條末端沿焊縫方向作來回直線形擺動，其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快，所以適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。

3、鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在焊縫兩邊停留片刻，使焊縫與母材得到良好的熔核，以防產生咬邊。

焊條擺動的目的主要是為了控制焊縫融化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形，此種方法容易操作，適用於對接接頭平焊，立焊，仰焊和薄板接頭的立角焊。

直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

特別適合用於鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位製作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用於高要求的拉延筋製造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

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焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。

因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

抗磨耗，硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。

特別適合用於深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位製作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。