管和管焊接怎麼牢固

1. 管道連接的方式有哪幾種

有絲扣連接、法蘭連接、承插捻口連接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插熱熔焊接、管件鎖扣連接、還有非規范的聚乙管道加熱承插連接等。

PVC管材與管件一般情況下，是通過PVC膠水連接的居多

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管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

焊接法蘭連接

焊接連接

連接的特點

介面牢固嚴密，焊縫強度一般達到管子強度的85%以上，甚至超過母材強度。

焊接連接是管段間的直接連接，構造簡單，管路美觀整齊，節省了大量的定型管件。

介面嚴密，不用填料，可減少維修工作。

介面不受管徑限制，作業速度快。

焊接連接介面是固定介面，連接、拆卸困難，如需檢修、清理管道則要將管道切斷。

金屬管焊接

焊接連接主要用於給水鋼管的對接、焊接法蘭和其他柔性口。焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

鋼管對口時，縱向焊縫之閭應相互錯開100 mm弧長以上，不得有十字形焊縫；焊口不得置於建築物、構築物等的牆壁中。

鋼板卷管時，每節管子的縱向焊縫不能排列在同一直線上，兩節相鄰管子的縱向焊縫之間的距離應大於壁厚的3倍，且不小於100 mm；同一節管子上兩相鄰縱向焊縫間距不應小於300 mm。

管道彎曲部位不得有焊縫，對接焊縫距離起彎點不能小於管子的外徑，且不小於100 mm（焊接彎頭除外）。管道支架處不應有環形焊縫。

參考資料來源：網路：管道連接

2. 焊接鋼管和焊接鋼管如何連接

不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。

壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形。錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

3. 技巧，如何焊好管道焊縫的焊接技巧

1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規程，嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。
根焊：採用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然後將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作，防止產生氣孔，利於坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，同時要防止產生內凹和塌陷，並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後，應徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊：
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲，採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後，應立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；採用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調整焊槍傾角，

4. 2mm的銅管互相連接在一起，用什麼焊接方法比較好。比較牢固和美觀

就用銅焊 銅焊連接強度高，並可承受最高的溫度極限工況，一般使用氧乙炔銅焊設備，氧乙炔是將純氧滲入乙炔，使用時操作人員須不斷地調節氧氣和乙炔的比例，氧氣瓶和乙炔罐上都有壓力調節器和儀表，分別指出罐內壓力和焊槍壓力。

二、必須注意事項（操作人員）

1、 焊接過程須戴安全玻璃面罩。

2、 焊槍不要面向火焰或易燃物處。

3、 點燃焊槍要使用火花塞，不要使用火柴。

4、 用乙炔閥調節火焰長度，慢慢調節氧氣閥得到所需火焰，中性火焰是藍色錐形，尖端有一點紅紫色，此種火焰最為有效。

5、 焊接人員須經過安全訓練。

6、 確保在氧氣和乙炔調節器上有防止回火裝置。

7、 如果焊料中有鎘，必須保證工作場所良好通風，鎘煙毒性很大。

三。正確的操作步驟

1、撤底去除連接處的油脂。

2、接點配合恰當，並且固定各部件。

3、按助焊劑生產廠提供說明添加助焊劑。

4、均勻加熱到推薦溫度，並使焊槍按「8」字形不斷移動。

5、在被焊部件處加銅焊料，不要用焊槍加熱熔化銅焊料。

6、冷卻連接點。

7、用刷子和溫水撤底清洗接點，除去殘留的助焊劑。

四、 銅焊的部件如何清理

1、 用不銹鋼絲棉清理外表面，用不銹鋼絲刷或卷清理內部。

2、 部件必須有足夠的接觸面積，約為插入部件最小截面積的3倍。

3、 表面凹陷或不圓必須於焊接前校正

4、 要保證助焊劑不進入系統，不要過多使用助焊劑，要把助焊劑塗在插入工件的表面。

5、 被焊管內空氣都要排出，可充二氧化碳或氮氣排除空氣，避免管內加熱後如有油蒸氣遇空氣會爆炸。

五、如何焊接

1、 焊接過程中，始終保持火焰蓋住接點，以免空氣進入；

2、 助焊劑會被焊干，水分在100℃會蒸發，助焊劑變成乳白色。

3、 助焊劑在316℃時會起泡。

4、 助焊劑在427℃時成為糊狀

5、 助焊劑在593℃時變成流體，接近銅焊溫度。

6、 含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化，在618℃時流動。

7、 請注意被焊二工件都要用焊槍加熱。

8、 經火焰顏色可以觀察溫度是否合適，溫度達到銅焊溫度時，火

焰出現綠蔭，達到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜。

9、 銅管和鋼管互相焊接，首先要加熱銅管（因為銅管傳熱快，需

要的熱量多）。

10、 銅焊過程，焊槍不要始終停在一點，可作8字形移動。

11、 推薦使用大號焊槍，如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現超壓或「吹風」，最好在內部錐形火焰上稍有羽輝

5. 銅管與鐵管如何焊的好

做過冰箱維修的網友都有切身體會：銅管與鐵管介面的焊接最難搞了。你辛辛苦苦分段試好壓，連接好系統就OK了，偏偏就栽這鐵銅焊口上，有時幾個小時過去了，沒焊好還不算，不小心把壓縮機的高壓管口也弄糊了。
那麼，如何焊接銅鐵介面呢？
工廠類似的焊接很漂亮，我不懂，也查不到資料。下面介紹我自己的經驗，希望對初入本行的同行們會有所幫助。
焊接銅鐵介面的主要難點是鐵對銅銀焊條的親和力不夠，烤紅鐵管後焊液就是不粘鐵，下點硼砂也許會好一點，但很容易形成漏點。
懂得一點焊接知識的網友都知道，其實磷銅焊條對鐵的親和力是很好的，磷銅焊條加硼砂焊鐵時可以形成很漂亮的鏡面。
但鐵和銅的熔點是不一樣的，我們用磷銅焊接銅管與鐵管的介面時，就會發現，當鐵管溫度升高到可以溶解磷銅焊條時，紫銅管已經到了熔點了。如果你把溫度降低，卻又很容易起蜂窩。
怎麼辦呢？其實，我們換個思路就行了，我是這樣做的：
⑴
先把需要焊接的鐵管用砂紙打磨干凈，然後用磷銅焊條粘硼砂在離管口1cm的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊。之後用銼刀把高的地方加工一下，用砂紙把焊葯打磨干凈；
⑵
加焊了黃銅的鐵管當然不容易套進銅管里去，這時可以用擴孔器把銅管適當擴大一些，
把鐵管套進銅管；
⑶
現在我們可以像焊銅管一樣用銀銅焊條焊接銅鐵介面了，由於鐵管事先已焊上了銅，介面烤夠溫度後，我們會發現焊接一點都不難了

6. 管道焊接的技巧

首先，你不要急，急也是沒有用的，這些活必須的，也是必須的有一個過程，要多向現內場的技容術工人學習，三個字：偷、竊、眇，這個是學技術的最基本。
其次，要多花點子錢去買書，少抽二包煙，或者是少喝點子酒錢就出來了，這樣也不用說沒有錢了，沒有書是肯定不行的，要在學習中成長。
最後，每天睡覺的時候想想今天有沒有做的不好的，為什麼？做的好的，還有什麼可以改進的。
最後祝你成功。

補充下子，既然是菜鳥就老老實實的去學吧！這個東西沒有捷徑可走的，電焊這個活，沒有那個金鋼鑽真的不能攬這個瓷器活。特別是蓋面焊，沒有二把刷子的最好是一邊站著看。

7. 鋼管怎樣焊接最牢固

首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，內薄的就開小一些（角磨容機），然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好乾活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

8. 自來水管接頭燒焊怎樣接最牢固

最好的方法是：將需要對接的兩根管的對接處，用車刀輕輕校圓（一個是內徑、另一個是外徑）後對插進去一段，然後再焊接，這樣焊的正，還牢固。

9. 管跟管怎麼更好的對接焊接

對接焊接的兩個管子的端頭都要倒大角，最好能夠在管子的接頭的裡面穿一個導向的心軸，在兩個管子點焊上後，再把心軸抽出來，然後再進行焊接。焊接可以分成兩次焊接，第一次先把倒角填平，第二次在外層再焊一層即可。

10. 在同一個方向的圓管和方管怎麼焊才能牢固

在同一個方向的圓管和方管，
需要採用一個特殊的管件連接，
這個管件就是所謂的天方地圓，
才能夠焊接牢固。