焊接氣罐怎麼操作使用規范

⑴ 煤氣罐如何焊接

這個焊接方法到是不難，建議有專業人事在一旁指導操作，因為它具有一定危險性

⑵ 施工中使用氣瓶時，必須遵守哪些規定﹖

必須遵守一下規定：

1、防止氣瓶受熱。使用中的氣瓶不應放在烈日下暴曬，不要靠近火源及高溫區，距明火不應小於10 m；不得用高壓蒸汽直接噴吹氣瓶；禁止用熱水解凍及明火烘烤，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

2、氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓快產生高溫；對可燃氣體的氣瓶，不能用鋼制工具等敲擊鋼瓶，防止產生火花；氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油污後，不得操作氧氣瓶。

氣瓶使用到最後應留有餘氣，主要用以防止混入其他氣體或雜質而造成事故。

氣瓶用於有可能產生迴流(倒灌)的場合，必須有防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。液化石油氣氣瓶內的殘余油氣，應用有安全措施的設施回收，不得自行處理。

3、加強氣瓶的維護。氣瓶外壁的油漆層既能防腐，又是識別的標志，可防止誤用和混裝，要保持好漆面的完整和標志的清晰。瓶內混進水分會加速氣瓶內壁的腐蝕，在充裝前一定要對氣瓶進行乾燥處理。

氣瓶使用單位不得自行改變充裝氣體的品種、擅自更換氣瓶的顏色標志。確實需要更換時應提出申請，由氣瓶檢驗單位負責對氣瓶進行改裝。負責改裝的單位根據氣瓶製造鋼印標志和安全狀況，確定氣瓶是否適合於所要換裝的氣體。

改裝時，應對氣瓶的內部進行徹底清理、檢驗、打鋼印和塗檢驗標志，換裝相應的附件，更換改裝氣體的字樣、色環和顏色。

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《氣瓶安全監察規定》

第四十三條 運輸、儲存、銷售和使用氣瓶的單位，應當制定相應的氣瓶安全管理制度和事故應急處理措施，並有專人負責氣瓶安全工作，定期對氣瓶運輸、儲存、銷售和使用人員進行氣瓶安全技術教育。

第四十四條 充氣氣瓶的運輸單位，必須嚴格遵守國家危險品運輸的有關規定。

運輸和裝卸氣瓶時，必須配戴好氣瓶瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）和防震圈（集裝氣瓶除外）。

第四十五條 儲存充氣氣瓶的單位應當有專用倉庫存放氣瓶。氣瓶倉庫應當符合《建築設計防火規范》的要求，氣瓶存放數量應符合有關安全規定。

第四十六條 氣瓶或瓶裝氣體的銷售單位應當銷售具有製造許可證的企業製造的合格氣瓶和取得氣瓶充裝許可的單位充裝的瓶裝氣體。

鼓勵氣瓶製造單位將氣瓶直接銷售給取得氣瓶充裝許可的充裝單位。

氣瓶充裝單位應當購買具有製造許可證的企業製造的合格氣瓶，氣體使用者應當購買已取得氣瓶充裝許可的單位充裝的瓶裝氣體。

第四十七條 氣瓶使用者應當遵守下列安全規定：

（一）嚴格按照有關安全使用規定正確使用氣瓶；

（二）不得對氣瓶瓶體進行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標記；

（三）不得使用已報廢的氣瓶；

（四）不得將氣瓶內的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進行充裝；

（五）不得自行處理氣瓶內的殘液。

參考資料來源：

網路-氣瓶

網路-氣瓶安全監察規定

⑶ 焊接作用使用的氣瓶該不該放密封場所

焊接使用的氣瓶不得放在密閉場所，焊接氣瓶擺放及存放要求如下：
1、乙炔瓶放置地點不得靠近熱源和電器設備，與明火距離不小於10m；
2、焊接使用過程中，要保持氣瓶始終保持直立使用；
3、嚴禁放置在通風不良或放射性射線源場所；
4、嚴禁敲擊、碰撞，瓶體引弧或放置在絕緣體上；
5、嚴禁暴曬，嚴禁用40攝氏度以上熱源加熱瓶體；
6、乙炔氣瓶與氧氣瓶的安全距離為5米，且都不可曝曬；
7、配置專用減壓器和回火防止器；嚴禁手持點燃的焊割工具開閉乙炔氣瓶；
8、乙炔瓶使用過程中發現泄露，及時處理；
9、乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低於0.05MPa的剩餘壓力；
10、使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用；
11、移動作業時，應採用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材料隔板隔開；
12、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
13、 使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

⑷ 焊接中使用的氣瓶在現場安放應注意哪些事項

焊接使用的氣瓶在放置時應注意：
1.使用時應將氣瓶直立放置並且固定牢固，防止倒下引起事故。不可在露天場所爆淋爆曬，不可靠近火源、熱源。
2.氧氣、乙炔氣體除了以上要求外還需要注意：2個氣瓶相距不低於5米；距離動火點不低於10米，而且氧氣設備禁油。

⑸ 氣焊使用方法

通常使用氣焊都是在施工中利用氧炔焰進行切割及修補焊縫，使用中首先用氧氣減壓器、乙炔減壓器與氧氣、乙炔氣瓶正確連接，各自調整到工作壓力後，進行切割與焊接工作。氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示。點火時，先開氧氣門，後開乙炔氣門立即點火；熄火時於此相反。遇有回火時，應立即關閉乙炔氣門，待焊槍冷卻後，方可繼續點火工作。
我們生活中，比較常見的氣焊，是利用乙炔在氧氣中燃燒，生成氧化焰的高來完成的，火焰的性能是由提供的乙炔和氧氣的配合比例來決定的，由於提供的乙炔和氧氣的配合比例不同，可以得到三種不同性能的火焰，即中性焰、碳化焰、氧化焰，我們日常正常的焊接，一般都在中性焰里進行的，供給焊槍的比例量為：乙炔量：氧氣量=1:1，為了反應完全，實際上氧氣量，可以略多一些，中性焰明顯的分為三個部分：第一部分為焰心、第二部分為內焰、第三部分為外焰，焰心區是由焊嘴射出來的未燃燒的混合氣體組成它們在焰心外層開始燃燒，放出熱量，這時僅靠氧氣鋼瓶供給的氧氣來進行，燃燒並不完全，生成一氧化碳和氫氣因此內焰里還含有還原性很強的氣體，都為焊接金屬有還原脫氧作用，可使焊接金屬組織均勻，沒有空隙，或氣泡，不含氧化雜質，使焊接起來的金屬看起來緊密，均勻光滑，內焰外層，未反應完的一氧化碳和氫氣，在與空氣中的氧氣作用生成，二氧化碳和水，這樣外焰區里存在著的二氧化碳和水包圍著內焰，可防止融化的金屬氧化，這是它的重要特點。由於內焰溫度高達3100℃左右，又具有還原性，所以，焊接都在內焰進行，而不在焰心、外焰進行，如果氧氣與乙炔的供給比例不同，焊接的結果也會有所不同，若氧氣的供給量比乙炔少，乙炔未完全燃燒，而析出碳，和分解出氫，這時的火焰叫碳化焰，如果在這種火焰中進行焊接金屬，碳會使焊縫金屬碳化，同時，又吸收氫氣，而產生出氣孔，這樣就達不到正常的焊接效果了，若氧氣的供給量比乙炔多，氧氣對融化金屬就起氧化作用，這時，火焰就叫做氧化焰。在這種火焰焊接，會使焊縫金屬氧化而變脆，只要用力一扳，金屬就會斷落，這樣一來焊接的效果就差多了。

⑹ 氣割氣焊的正確使用方法

金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。

如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°。

若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。

氣焊操作時，右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火。

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割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。

反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費大量的氧氣和乙炔，而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。

切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。