① 管道焊接以後如何進行檢驗
焊縫表面可以目視檢測外觀
然後內部就是NDT
如果是壓力容器還要打水壓
直線度、橢圓度、氣密性都要檢驗
② 手把電焊管道怎樣焊才不會漏水
根據管道材料壁厚,開合適的坡口,清理、打磨焊口的油污、鐵銹等污物。保證對口間隙為一個焊條的直徑左右。選擇合適的焊接電流。先用細焊條打底焊,並確保焊透,填充焊或蓋面焊前,要徹底清理焊渣,防止夾渣。看住熔池確保沒有夾渣和氣孔。
③ 手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水
把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口專止住水,再用一個螺屬桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。
如果漏口不大的話,常用的辦法就是用一個螺冒(大點就用鐵內絲)放在漏水口上面,把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口止住水,再用一個螺桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。
(3)管道焊接完成怎麼試漏不露擴展閱讀:
焊接特別提醒
1、 管材和管件均應採用熱熔連接方式,不允許在管材和管件上直接套絲,與金屬管道及用水器連接,須採用法蘭或者金屬嵌件的管件。
2、 熱熔焊接連接需要使用本公司提供的管材、管件產品,以確保產品質量。
3、 焊接後,需經過施壓驗收後方能封管及及使用。
4、 必須選擇廠家配套的機具,保證加熱溫度和配套。
5、 焊接時注意焊接時管材喝管件在同一軸線,保證焊接圈四周均勻,不可斜著插入或者不到焊接溫度。
6、 管材件從模頭上拿下和焊接過程中不允許旋轉,否則容易產生錯層,無法保證焊接強度。
④ 工業不銹鋼管道焊接如何試漏
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沉水試漏,如果漏點比較明顯可以看到哪裡冒泡。
充氣加壓沉水試漏,比常壓沉水試漏好點,滲漏也能發現。
沉水法需要考慮鋼罐體積,太大不行,沉不下去;充氣加壓乾式試漏,需要試漏儀,成本高,單件不合算。容積太大的話也不行,受溫度影響精度不高。
充氣加壓,在焊縫等容易泄露的位置抹肥皂水。最便宜的方法,但可靠性受人為因素影響,時間比較長。
另外還有超聲波、核磁共振之類,需要買試驗設備。
⑤ 焊接管道焊口怎麼檢漏最簡便的方法
按焊接檢驗方法分
1.破壞性檢測
(1)力學性能實驗 包括拉伸試驗、內硬度試驗、彎曲試驗、疲容勞試驗、沖擊試驗等;
(2)化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等;
(3)金相檢驗 包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。
2.非破壞性檢測
(1)外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等;
(2)耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等;
(3)密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
⑥ 不銹鋼焊接可以用什麼方法檢驗不漏水
如果是封閉的容器可以加壓縮空氣試壓,如果是開式的,只能加水試了。
⑦ 如何焊接管道才能讓他不漏。要注意啥
如果是焊接固定口的話 要注意仰臉焊接的時候接頭長一點 焊弧壓的要均勻,我焊接的時候採用的電流 都比平時焊接的電流要打上百分之15左右 還有要看清楚焊道 盡可能的多停留一會防止咬邊現象的出現。因為咬邊時焊接缺陷 如果管線開裂很有可能會在你要變的焊道上發生!焊肉不能高於管平面3毫米以上。
⑧ 空調銅管焊接後如何檢測有沒有漏點
檢測空調系統泄漏的方法有二種,一是靜態下全系統注入5kg氮氣,保壓24小時,記錄好氮氣壓力表壓變化情況,如果壓力變化值在10%范圍之內,考慮到環境溫度變化的因素,可視為正常。二是系統抽空後注入冷媒,在停機狀態下用鹵素燈捉漏或者用肥皂水擠打成泡沫狀,
塗抹在容易泄漏的部位,也可以捉到漏點的。