1. 焊接電子元件需要多少溫度而不損壞電子元件
需要330°C~370°C。
焊接要素:焊接母材的可焊性;焊接部位清潔程度;助焊劑;焊接溫度和時間焊錫的最佳溫度:250±5℃,最低焊接溫度為240℃。溫度太低易形成冷焊點。高於260C易使焊點質量變差。焊接的最佳時間:完成潤濕和擴散兩個過程需2~3S,1S僅完成潤濕和擴散兩個過程的35%。
一般IC、三極體焊接時間小於3S,其他元件焊接時間為4~5S。

(1)焊接處理器溫度多少合適擴展閱讀
焊接方法
不同的焊接對象,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時,可將電烙鐵碰觸松香,若烙鐵碰到松香時,有「吱吱」的聲音,則說明溫度合適;若沒有聲音,僅能使松香勉強熔化,則說明溫度低;若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙,則說明溫度太高。
一般來講,焊接的步驟主要有三步:
1、烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香,將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。
2、在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時,將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點,開始熔化焊錫。
3、當焊錫浸潤整個焊點後,同時移開烙鐵頭和焊錫絲或先移開錫線,待焊點飽滿漂亮之後在離開烙鐵頭和焊錫絲。
焊接過程一般以2~3s為宜。焊接集成電路時,要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓損壞集成電路,實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。
2. 焊接筆記本電腦主板晶元時熱風焊槍溫度調多少度為最佳
如果焊接主板推薦使用850風槍 平時溫度在380左右 吹主板5級別風量。
一般焊接無鉛物料,上部溫度245下部溫度260紅外溫度120度。
3. 電路板焊接溫度多少合適
電路板焊接溫度,隨焊接元件不同,以及焊盤大小變化而變化。小件及帶塑料的底座等,通常230度左右,大些的元件,可以視情況到370度及以上。
4. 錫焊接的標准溫度是多少

錫焊接的標准溫度因作業類型不同有不同:
1、有鉛焊接作業:
烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件
270~320℃: 其它一般組件。
2、無鉛焊接作業:
焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時間(S) 例舉/備注
太陽能 250~270℃ ≦3秒 採用OK恆溫SP-200專用焊接
溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等
CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極體….等
耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統型二極體,三極體,晶體管,電解電容等
PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線
五金焊件 360~400℃ ≦4秒 電池極片,電源線,彈簧….等
排線 360~400℃ ≦4秒 排線
3、無鉛預熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
預熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
時 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)
烙鐵功率: 25~60W
5. 如何設定最佳的焊接溫度
對於焊接溫度的設定,我們需要從實際焊接物的熔錫液相狀態的實際測量溫度得出。因每家品牌的發熱機理不同,功率不同,烙鐵頭結構不同,就造成了焊台設定溫度的不同。從機理上,熔錫液相溫度,無鉛保持在270~290°C, 有鉛保持在230~250°C;保證焊錫的正常流動性,我們稱之為最佳焊接溫度。
無鉛工藝焊接溫度設定在370°C, 有鉛工藝焊接溫度設定在350°C,建議在新進員工的配合下,向下或向上微調5度,看看新進操作員工的實際焊接感覺。如果設定溫度偏低,操作員工通常會反映「焊不動」, 反復重復上一步動作,將會找到一個溫度點。在該點的基礎上,調高溫度,操作人員將不會有任何感覺。調低溫度,操作人員將感覺焊接不順暢。最後,該點就是最佳焊接溫度。
6. NDSL的CPU,用熱風槍補焊有什麼講究,推薦溫度多少,有什麼需要注意的么
在cpu上面塗上助焊油,使其受熱均勻,
風槍
溫度不要超過300度!280度吧!
風速
不要太大,不然會吹掉周圍的
電阻
,由內向外轉圈吹cpu,cpu的每一個地方都要吹過來,不要直吹不動!接下來要有耐心了,等cpu松動了就可以用
鑷子
取下
來了。不過話說你沒事弄nds的cpu干什麼?cpu是最不容易壞的地方了,對於風槍還用不好的你這樣做就等著悲劇吧!
7. 一般焊接溫度調多高
溫度范圍為800℃-1400℃ ,單個區域檢測時間小於0.15s,滿足焊接溫度場實時檢測及控制要求。焊接溫度控制:熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷