『壹』 防彈鋼板與普通鋼板怎麼焊接
防彈鋼板與普復通鋼板制可以用高強度860MPA的WEWELDING600焊條焊接,焊縫延性高達30%具有良好的抗裂性能。
技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
適用工藝
1、WEWELDING 600有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
『貳』 船用高強度鋼板和普通鋼板兩種材質具體分別有哪些
船體結構用鋼板簡稱船用板。由於船舶工作環境惡劣,船外殼要受海水的化學回腐蝕、電化學腐蝕答和海生物、微生物的腐蝕;船體承受較大的風浪沖擊和交變負荷;船舶形狀使其加工方法復雜等原因、所以對船體結構用鋼要求嚴格。首先良好的韌性是最關鍵的要求,此外,要求有較高的強度,良好的耐腐蝕性能、焊接性能,加工成型性能以及表面質量。為保質量和保證有足夠的韌性,要求化學成分的Mn/C在2.5以上,對碳當量也有嚴格要求,並由船檢部門認可的鋼廠生產。
船體用結構鋼分一般厚度和高強度鋼兩種,一般強度鋼按質量分A、B、C和D四個等級;高強度鋼又分兩個強度級別和三個質量等級;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。
『叄』 鑄鋼件ZG230-450與鋼板Q235A焊接的工藝及注意事項
您好,鑄鋼件ZG230-450與鋼板Q235A焊接可以選用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金鋼焊條,焊接後抗拉強度是860MPa,高於一般的碳鋼件及鑄鋼件,所以焊接受力件很大的部位,WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高強度部位焊接還是首選的,因為具有良好的抗裂性能,所以焊接鑄鋼可以直接冷焊工藝焊接即可,省卻了復雜的熱處理工藝。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
『肆』 請問高強鋼板的焊接是要用低等級的焊材才能保證焊縫質量嗎
不完全是這樣的。一般高強度鋼焊接性會較差,是因為高強度鋼一般含碳量較高,且含有較多的合金元素,採用等強的焊材焊後容易產生冷裂紋及淬硬現象,所以焊接前要選擇合適的焊接工藝(線能量,預熱,後熱或熱處理等)。如果焊接接頭不要求與母材等強,則可採用低一級強度的焊材焊接,以防止焊道開裂,同時也要採用合適的焊接工藝和合適的熔敷比。
『伍』 鋼板的抗拉強度過大,對焊接有什麼影響
有類似的材料,比如低合金高強度鋼。。。
焊前預熱,焊後熱處理,坡口需要進行無損檢測。
『陸』 汽車鋼板是什麼材料是否可以淬火
汽車用鋼板從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和塗鍍層鋼板;從強度角度可劃分為:普通鋼板(軟鋼板)、低合金高強度鋼板(HSLA)、普通高強度鋼板(高強度IF鋼、BH鋼、含磷鋼和IS鋼等)和先進高強度鋼板(AHSS)等。在以強度劃分的鋼板中,前兩類鋼種目前國內外應用均已趨於成熟;第三類鋼種在國際上已批量商業化應用,國內也處於研製、試用(IS鋼)和推廣應用階段;第四類鋼種在國際上處於研製趨於成熟和推廣應用階段,國內處於研製起步階段。由於高強度鋼板是汽車鋼板材料發展的主題之一,因此在高強度鋼板中重點介紹第三和第四類鋼種,同時對塗鍍層鋼板進行簡要介紹。x0dx0a高強度鋼板x0dx0a普通高強度鋼板x0dx0a高強度IF鋼板:使鋼材在保證良好塑性和沖壓性能的同時,擁有較高的強度,滿足復雜形狀轎車沖壓件性能要求。x0dx0a烘烤硬化鋼板(BH鋼):鋼板沖壓成形前具有較低的屈服強度,通過沖壓成形後的塗漆烘烤工藝使鋼板的屈服強度增加。x0dx0a含磷鋼板:利用磷在鋼中的固溶強化作用進行強化,可以用來沖制一些形狀比較復雜的汽車沖壓件。x0dx0a超低碳含磷鋼板:該鋼具有良好的深沖性、塑性和韌性。x0dx0a各向同性鋼板(IS鋼):主要用於汽車外板。x0dx0a先進高強度鋼板(AHSS)x0dx0a雙相(Dual-Phase簡稱DP)鋼:一般用於需高強度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也較嚴格的汽車零件,如車輪、保險杠、懸掛系統及其加強件等,隨著鋼種性能和成型技術的進步,DP鋼也被用在汽車的內外板等零件上。x0dx0a貝氏體鋼板:適合沖壓汽車支撐類部件,這類部件較厚且要求翻邊性能良好。x0dx0a相變誘導塑性(TransformationIncedPlastic簡稱TRIP)鋼:特別適合要求具有高的脹型情況。x0dx0a復相(ComplexPhase簡稱CP)鋼:具有高的吸收能和好的擴孔性能,特別適合於車門防撞桿、保險杠和B立柱等安全零件。x0dx0a馬氏體鋼:是目前商業化高強度鋼板中強度級別最高的鋼種。主要用於成型要求不高的車門防撞桿等零件代替管狀零件,減少製造成本。x0dx0a塗鍍層鋼板x0dx0a汽車工業對塗鍍層鋼板的性能要求x0dx0a在汽車製造過程中,塗鍍層鋼板要經過沖壓成型、焊接、表面處理、塗漆、烘烤工序,因此汽車工業對塗鍍層鋼板有如下性能要求:x0dx0a1)、成型性:基板適合成型的要求,鍍層附著力強、抗剝落、抗粉化;x0dx0a2)、耐蝕性:抗冬季道路撒鹽的腐蝕,抗海洋性氣候大氣腐蝕;x0dx0a3)、塗漆性:磷化和電泳塗漆性能好;x0dx0a4)、焊接性:對電極損傷小、焊接參數范圍寬;x0dx0a5)、表面質量:表面平整、鍍層厚度均勻;x0dx0a6)、公差尺寸:板形平整,公差小。x0dx0a汽車用塗鍍層鋼板的主要品種x0dx0a汽車車體使用的各類鍍層板,主要包括熱鍍鋅(熱鍍純鋅GI,合金化熱鍍鋅GA等)鋼板、電鍍鋅(電鍍純鋅、電鍍鋅鎳合金以及合金化電鍍鋅等)鋼板和有機、無機塗鍍層鋼板等。