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焊接後背部凸起是什麼原因

發布時間:2023-02-23 06:17:35

㈠ 二保焊立焊一公分焊道有凸起怎麼回事

你好,二保焊立焊,焊道有凸起看下圖:

㈡ 3毫米,4毫米不銹鋼板焊縫後焊縫母材背後有突出是什麼原因

您好,3毫米,4毫米不銹鋼板角焊縫後焊縫母材背後有突出是什麼原因?

焊縫高度出自國家金屬焊接操作規范,金屬焊接工程的工藝標准.

焊縫高度並無准確的數字,只是一個范圍。標准規定:焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。對於板厚小於6的鋼板,焊角高度等於板厚;板厚大於6mm的鋼板,焊角高度習慣上按板厚的70%,但是一般不超過15mm。希望能夠幫助到您,謝謝。

㈢ 二保焊焊縫中間凸是什麼原因

你好,二保焊縫中間凸起主要原因是,電弧電壓偏低造成的。

㈣ 鋼板加工成圓柱形後碰焊,拉伸後柱形焊接點邊緣凸起,如何解決

凸起的原因是你刨渣時沒有刨平或者端頭切割時沒有切割到位,滾性後材料被擠壓到邊緣造成的。
1、可以拉伸以後用角磨機打磨掉凸起
2、刨渣必須刨平,與母材齊平,並將端頭切割或者磨平。

㈤ 1.5mm鈑金件焊接後,為什麼背面會形成凸起

焊接變形是正常的,金屬經過焊接會熱脹冷縮,就會變形。
而1.5mm的板算薄板了,薄板變形更大,只能想辦法通過工藝,工裝還有焊後整形或加工去控制。

㈥ 鋁合金焊接時焊縫為什麼凸起

鋁合金焊接時焊縫會凸起說明你的走絲過慢或者電流過小,增大輸出電流,增快焊接手法可以解決你說的問題,還有一種如果橫向擺動兩邊咬邊的情況也會出現兩邊低中間凸起的現象,這個時候在兩側要做適當停留。

㈦ 平角焊接時 焊縫下邊緣突出是什麼原因

焊縫下邊緣凸起,在焊接過程中稱為焊瘤缺陷。是指在焊接的過程中,熔池的量超過了它的范圍。

㈧ 請高手指點,我在焊接3毫米304不銹鋼板時.焊縫背面老是掉小疙瘩;

手法的問題 控制熔池的大小 也就是電流的大小 送絲的速度 還有你移動的速度 控制好了就行 還有槍的角度 接近垂直工件 試試

㈨ 焊好的鐵桶凸起怎樣處理

可以鈑金打磨處理的

㈩ 6點鍾焊接焊縫凸起

焊縫隆起的原因是焊縫余高,又叫加強高。

因為焊縫相對於母材,是一個缺陷多發的薄弱環節,余高在一定程度上增加了焊縫的強度。

一般余高的數值在規程上有規定,約為0到2毫米。

余高也有不利的一面,例如表面不平,不美觀,在管道內壁會導致通流面積減小,阻力增大等等。

余高最好打磨光滑過渡,避免應力集中。要求特別高的場合也有磨平的。

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