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什麼缺陷和焊接電流有關

發布時間:2023-02-23 01:15:41

① 交流電焊機焊接過程中電流不穩定的因為什麼原因

1.電焊機動鐵芯在焊接時沒固定牢,來回移動,形成焊接電流不穩。
2.電焊機感抗線圈絕緣損壞,有短路點造成焊接電流增大。
3.焊接導線或接頭處接觸不良,引起電焊機電流過小。
4.焊接導線並盤成圓盤,造成電感過大,使電焊機電流過小。
5.電焊機鐵芯磁迴路中絕緣損壞,渦流過大,引起焊接電流過小。
可按先易後難次序排除這類故障:
1.檢查導線是否過長或卷盤放置。遇有這種情況,盤狀導線會產生過大的電流,影響焊接電流。
2.檢查是否有機械松動,如動鐵芯未緊固,電流手柄或螺絲松動等。
3.檢查弧焊變壓器、電抗器線圈或鐵芯磁迴路等處的絕緣是否損壞而產生短路漏電故障。
4.如是內部線圈或鐵芯絕緣損壞,應重新進行絕緣處理,浸(塗)漆烘乾處理。
如果焊接工件的電流不是太大可以採用直流焊機進行焊機工作
直流電焊機的優點:最主要是直流焊接時電弧比較穩定,因為電流不過零點,所以可以在很小的電流下維持電弧燃燒,基本可以應用所有牌號的焊條;焊接熔深較大,且同時相對節能。
直流電焊機的缺點:直流電容易偏弧,電流不能太大。

② 手工電弧焊焊接電流大小與那些因素有關

電流取決於焊接材來料的源厚度、焊條規格、焊接結構,范圍在 15~400安。

焊條可以在交流或直流電源下使用。並不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用,但交流焊條通常都能在直流電源下使用。

焊接電源分為兩種,直流弧焊電源和交流弧焊電源,焊條分為兩大類即:酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條用直流和交流焊接電源均可,鹼性焊條必須用直流弧焊電源。其接法有兩種:直流正接和直流反接,焊接過程中產生偏磁吹調換接法會有明顯好轉。交流焊接電源一般情況下不會產生偏磁吹。

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焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

焊條電弧焊的安全特點:焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50V-90V ,而人體所能承受的安全電壓為30V-45V,由此可見,手工電弧焊焊接設備,會對人造成生命危險,施焊時,必須穿戴好勞保用品。

③ 焊接電流主要影響焊縫的什麼影響

焊接線能量是指復
在單位焊縫制長度上輸入的熱量,即焊接時輸入的熱量,這與焊接電流,焊接電壓和焊接速度有關,焊接電流
*
焊接電壓
/
焊接速度。在焊接速度不變的情況下,增大焊接電流或焊接電壓,焊接線能量就增大,相反,焊接電流和焊接電壓不變,減小焊接速度,焊接線能量就增大。反之就減小。
焊接線能量主要影響焊縫的沖擊韌性,當然對其它性能也會有些許影響,但不會太大。
焊接過程中要嚴格控制線能量,線能量不能過大,否則會降低焊縫的沖擊韌性。

④ 電焊常見的焊接缺陷有哪些

電焊的缺陷分為六種,分別是:1、裂紋:分為冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋。2、孔穴:包括氮氣孔、氫氣孔、一氧化碳氣孔。3、固體夾雜:包括夾渣(焊條手弧焊、埋弧焊)、夾鎢(鎢極氬弧焊)。4、未熔合,未焊透:有坡口結構不合理、間隙過小、焊接停頓時間短及焊接電流參數小引起。5、形狀缺陷:包括焊縫寬窄不一、角焊縫變化大、焊縫余高相差較大。6、其他缺陷:包括電弧擦傷、焊接飛濺等。

⑤ 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為:
(1)電流增大後,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後,焊絲融化量近於成比例地增多,由於熔寬近於不變,所以余高增大。
(3)電流增大後,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點移動范圍受到限制,因而熔寬近於不變。

2、電弧電壓
電弧電壓增大後,電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時弧長拉長,分布半徑增大,因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小,這是因為熔寬增大,焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3、焊接速度
焊速提高時能量減小,熔深和熔寬都減小。余高也減小,因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比,熔寬則近於焊速的開方成反比

焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小,電弧不穩定,熔深小,易造成未焊透和夾渣等缺陷,而且生產率低;電流過大,則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷,同時引起飛濺。因此,焊接電流必須選得適當,一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇,再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整

電弧電壓是由弧長決定的,電弧長,電弧電壓高;電弧短,則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長,否則,電弧燃燒不穩定,增加金屬的飛濺,而且還會由於空氣的侵人,使焊縫產生氣孔。因此,焊接時力求使用短電弧,一般要求電弧長度不超過焊條直徑。

焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度,應該在保證質量的前提下,採用較大的焊條直徑和焊接電流,同時還應按具體情況適當調整焊接速度,盡量保證焊縫高低和寬窄的一致

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⑥ 焊接電流過大或過小會產生什麼現象和後果

焊接電流過大抄,會引起:
熱輸入過襲大,焊縫晶粒粗大,影響焊縫力學性能及強度;
燒穿;
咬邊;
焊條使用一半左右葯皮受熱發生脫落,失去保護效果;
電弧吹力太大焊縫容易出現夾渣,氣孔某些金屬還會引起熱裂紋;飛濺物增多影響焊接電弧穩定性及焊接質量;
焊接電流過小,會引起:
焊縫未熔合;
未焊透;
焊接電流過小電弧挺度差導致的夾渣及氣孔;
焊縫與母材因熱輸入過低引起的過渡不圓滑;
焊條焊接電流大小,適合焊接位置,極性請參照焊條包裝和說明。太大或太小都不適合。

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