產生不銹鋼的氣孔因素很多：
1、母材或填充金屬表面有銹、油污等。
2、焊條未烘乾，葯皮的水分在高溫分解產生氣體，增加了高溫金屬的氣體含量。
3、線能量過小，熔池冷卻速度快，不利於氣體逸出，焊縫金屬脫氧不足等都會導致氣孔，不銹鋼一般要求小電流多道焊，線能量必然很小，起弧收弧處更易產生氣孔。
4、焊工個人焊接技術也很重要。
『貳』 焊接為什麼要防風沙
防風是預防焊縫開裂和硬化（風加快冷卻）；防沙當然是防止焊縫污染了。
『叄』 為什麼沙子放在鐵銹上面會生銹
因為沙子會吸收水分，鐵遇到水就會生銹。所以經過一系列化學反應，把沙子放在鐵上面就會導致鐵生銹。所以平時鐵盡量不要遇到水分，或者盡量少接觸水分。
『肆』 氬弧焊機燒焊是為什麼有沙孔焊接模具是不加焊絲就會有沙孔。向各位老大指點。謝謝
這個有好多原因的，比如氬氣不純、焊接技術不過關，材料純度不高，或有雜質等都會有這種現象
『伍』 鋁管道焊接為什麼多用氬弧焊焊接時候跟焊絲一起流出的像沙粒一樣的東西是什麼
鋁管道焊接多用氬弧焊或者MIG焊，因為鋁是活波金屬，很容易高溫氧化生成氧化鋁，氧化鋁熔點又很高，所以氬弧焊多用交流或直流反接，直流反極性有陰極破碎作用，打破氧化膜，保證焊接正常進行，交流靠後半周打破氧化膜，跟焊絲一起流出的像沙粒一樣的東西，不知道你說的是啥。
『陸』 噴砂的作用
噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。 噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。
『柒』 為什麼鋼鐵製品在焊接或電鍍前要用鹽酸清洗，金屬鑄件上的沙子可用氫氟酸除去
鋼鐵表面有氧化層，焊接時用鹽酸清洗能除去氧化層，使焊接時能接觸良好。
鋼鐵在剛生產出來時，有些產品是有氧化層的，能長期保存，不易生銹。
噴砂表面處理，
可以起到增加焊接彎頭表面粗糙度，
使得鍍鋅層與彎頭附著力更強的作用。
『玖』 電焊沙孔怎麼解決
你要知道產生的原因啊 我給你分析一下 我想焊條應該沒問題吧 都是同樣的 一般用的話版烘乾的最好 焊接時候 還要注意風 不要吹到熔池 焊條的話一般氣孔還多發生在引弧、收弧的接頭處，所以引弧時應在熔池前方lOmm處引燃電孤，再把電弧拉回熔池中運條，待填滿弧坑後，再進行正常焊接。收弧時應往回焊1Omm，填滿弧坑後果斷熄孤再焊接的時候最好把 前一段的葯皮刨掉 要不然接頭很容易出氣孔如果說不是在接頭處 出現的氣孔 那你就要看看機器的電流了 不要過大 過大會使鐵水燃燒劇烈 氣孔很容易就進去了！反而太小的話 會將焊條上的葯皮和鐵水夾雜在一起了 會出現夾渣或者氣孔 在一個就是你的手運動的不穩 如果是鹼性焊條鐵水不宜流淌 比較好焊權 酸性焊條不用左右擺動就可以 電流調好 可以沿直線勻速運動 看住兩側焊道的寬度就可以了 估計你用的不是CO2 如果是的話 一般最主要注意風 電壓不宜過大 電流與電壓要相匹配 手穩埋弧焊的話就是 焊劑了 一定烘幹了 再用 行走速度不宜太快 電壓不要太大 電流與電壓匹配希望我說的有你要用的 ！謝謝LZ 以後還有要問的找我 我們一起探討
『拾』 激光焊焊手機邊框深槽，老是出現砂孔問題，怎麼解決
激光焊手機邊框深槽老是出現沙孔問題。有可能是在焊接的過程中，由於是充滿著氣體的原因，所以是出現了這種的情況。