Ta7368怎麼焊接

『壹』 電磁爐按鍵開關失靈怎麼焊接

將電磁爐背面放在桌子上，扯掉橡皮塞，拆下四個地腳螺絲。扯掉控制面板和主電路板中間的連接線，把控制面板上的螺絲全部拆掉，把拆下來的控制面板放在桌子上，用鐵具，用大頭針刮開開關槽內的金屬觸點,破壞氧化層，使銅片與接觸良好接觸。然後插入銅片和塑料鑰匙，插上連接線，測試成功，斷開電源，拔下連接線，安裝按鍵部分的元件。然後按照拆卸步驟反向安裝電磁爐。這樣就解決了電磁爐按鍵失靈焊接的問題。/
電磁爐按鍵開關失靈的解決方案有：
1、先將電磁爐後蓋上的螺絲擰開。有的廠家注重美觀，把螺絲設計成深色的，不容易發現，而是在防滑腳墊下面。當大家取下腳墊時，就可以看到了。2、擰下螺絲後，將電磁爐放回原位，揭開上面板。主板和線圈固定在底殼上，拆卸時要注意。3、這里需要先拆線圈，再拆主板。看看主板背面是否被油煙污染了。用蘸有酒精的刷子清潔這兩個地方。如果不幹凈，多洗幾遍。
4、看看風扇上的油煙和污垢。最好清洗一下。如果散熱不好，溫控系統會自動停止。

『貳』 有人知道TA7368P這塊晶元每個引腳的功能么

TA7368P 1.1W音頻功率放大電路。1腳=輸入，2腳=保護電路，3腳=100微法電容接地，
4腳=相位，5腳=前置地，6腳=功放地，7腳=輸出，9腳=電源VCC。

『叄』 焊接方法 一個都沒落哦!

焊接是通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。那焊接方法有哪些呢？

一、焊接方法

熔焊

1、氣焊：

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。

2、手工電弧焊：

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。

3、埋弧焊：

(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。

適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。

4、氣電焊：

(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

壓焊

1、摩擦焊：

利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊：

利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件(或母材)至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。

釺焊

1、烙鐵釺焊：

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。

2、火焰釺焊：

利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

二、焊接方法分類

1、熔焊：

是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

2、壓焊：

是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等(主要用於復合鋼板)。

3、釺焊：

是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

以上介紹了焊接方法及分類，你對焊接是否有更一步的認識了呢？

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『肆』 電焊 焊管道怎麼焊

1、電焊焊接300管道一般用3.2焊條，焊兩遍。

2、電流選擇要合理；電流不能太大，電流太大則容易飛濺、咬邊、下垂焊瘤。亦不可太小，電流太小則焊不透、夾渣，影響質量，外觀也不會平整。

3、焊300的管道必須做到單面焊雙面成型，要打好坡口，對口間隙要均勻，大小為一個焊條直徑，焊接時要看好鐵水，聽好聲音，聽到「噗噗」的穿透聲才能保證裡面很好的成型。

4、焊條用前150°烘烤1小時，裝在保溫桶隨時取用。室外風大時應搭設擋風板。

5、電焊焊接300管道一般焊兩遍，焊第二遍前，清理好焊口，焊接時注意熔池形狀，看好兩邊母材不能咬邊，要注意保證焊縫高度，注意焊條接頭質量。

『伍』 鈦管與不銹鋼如何焊接

鈦管焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的TiG焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性，專因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。焊接時必須保證：（1）焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體N，0、H及有害雜質元素C，Fe，Mn等的污染。（2）不能形成粗晶組織。（3）不能產生較大的焊屬接殘余應力和殘余變形。所以，焊接過程須按合理的工藝，嚴格按工序質量管理標准，實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。

『陸』 收音機組裝IC2 TA7368P 焊接時焊點相連怎麼辦會有故障嗎只有兩個地方相連

你仔細看看和分析下電路，查出這兩個鏈接的地方是不是一個銅片布線的，有沒有用導線鏈接的，還有就是他們的接電方式是不是一致，如果沒有出現以上情況那你就把鏈接的地方給去掉，重新焊接。在焊接的時侯一定注意別再出現上次的事情了

『柒』 氬弧焊槍怎麼梆起來

1、直流正極性接法：工件接電源輸出端的正極，焊槍接電源輸出端的負極。對於黑色金屬（鋼件）應採用這種接法。此時鎢極能通過較大的焊接電流，電弧呈細錐狀，使得電弧對焊件加熱集中，從而得到深而窄的焊縫形狀。
2、直流反極性接法：工件接電源輸出端的負極，焊槍接電源輸出端的正極。焊接黑色金屬（鋼件）不宜採用這種接法，此時電弧發散，因此得到淺而寬的焊縫，適用於鋁、鋁合金和鎂合金的焊接。反極性焊接技法不易掌握，而且易燒鎢極。

『捌』 收音機組裝IC2 TA7368P 焊接時焊點相連怎麼辦會有故障嗎只有兩個地方相連

這個要看哪兩個焊點,如果應當連接的兩個點在印製板上就會有連接,那就沒什麼關系.如果印製板上沒有相連,就不應該相連,連了肯定會出故障的.
要是不應該相連的,你可以把焊錫吸掉,重新焊接.

『玖』 鈦管怎樣焊接

氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化極氬弧焊。氬氣純度不低於99.99%，嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。

由於鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣污染，所以不能採用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、二氧化碳焊、原子氫焊等方式焊接。

(9)Ta7368怎麼焊接擴展閱讀

鈦為同素異構體，熔點為1720℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titaniumalloys）。

室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

1、α鈦合金

它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

2、β鈦合金

它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。

3、α+β鈦合金

它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。

三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。

鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。

熱處理：鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。

『拾』 60圓鋼與50圓鋼對焊怎樣快速焊接

圓鋼的焊接方式技巧：
1、焊件組對：
焊接圓鋼，接囗兩個端頭加工30度坡囗，中心留3--4mm焊根，兩個焊件組對時，中心留4--5mm間隙，點焊定位。
2、焊接技巧：
2.
1、確定最好的焊接位置，將組對好的焊件放平，便於轉動焊接，使熔池始終處於平焊位置，注意焊條角度在70度左右。
2.
2、工件在連續轉動中連續施焊，要控制熔池的大小，每焊完一圈敲渣，清理好焊縫，再焊下一道，每層厚度控制在2mm左右，直至填満坡囗為止。
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圓鋼的含義比較淺顯，就和它的字面意思差不多，指的是實心的、長條形的並且橫截面為圓形的鋼材。圓鋼的生產製造工藝有三種，分別是熱軋、鍛制以及冷拉。其中冷拉工藝在生產製造中的使用較為廣泛。冷拉圓鋼是多圓鋼中的一種，就是因為這種鋼材採用了冷拉工藝進行生產製造，加上成品的形狀又是截面呈圓形的實心長條鋼材，所以才被大家叫做是冷拉圓鋼。冷拉圓鋼的規格材質參數規格:Ф3mm-Ф100mm材質型號:碳素鋼，優質碳素鋼，合金鋼，易切削鋼，冷鐓鋼等，Q215Q23535#45#20Cr40Cr20CrMoGCr15冷拉圓鋼國家標准執行標准:GB/T3078-2008，國標冷拉圓鋼與圓鋼區別冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質是經過「調質」處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的2、對應的普通圓鋼，就是我們常見的用於建築的圓鋼，供應的熱處理狀態是「正火」，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的,但是冷拉圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機械性能高,由於尺寸精度高不經加工可直接使用冷拉圓鋼的生產廠家寧波寧鋒型鋼有限公司寧波寧鋒型鋼有限公司位於鄞州與奉化江口鎮交界處，34省道鄞奉公路旁，交通方便，運輸快捷。公司專業生產各種規格的冷拉異型鋼，冷拉圓鋼，六角鋼，扁方鋼。任丘市振興鋼材製品有限公司任丘市振興鋼材製品有限公司,位於任丘市呂公堡南庄工業區,106國道動20公里,靠近津保公路交通便利,該公司是集熱軋和冷拉為一體的專業鋼材生產加工企業。佛山市順德區誠益實業有限公司誠益公司專業生產各種冷拉鋼材，除常用的冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼外，還特別針對各種異型冷拉鋼進行研製生產冷拉就是在正常的溫度下，對鋼筋進行強行的拉伸，使鋼筋塑變成我們想要的形狀。冷拉圓鋼有時也被大家稱作冷撥圓鋼，它被廣泛的使用在各種各樣的機械行業中，比如我們經常使用到的摩托車、自行車、汽車、五金等產品中都含有冷拉圓鋼。因為冷拉圓鋼的使用在工業中非常的廣泛，所以國家才對它的各種參數，設立了標准。


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圓鋼價格介紹

所謂圓鋼，顧名思義就是鋼材的上下兩面是圓的，這種鋼主要就是用來製作鋼筋，作為各種機械的零部件。相信大家在日常生活中都很常見圓鋼。下面，就讓小編具體給大家介紹一下圓鋼。圓鋼是圓柱形的鋼材，它是以直徑來表示它的規格的，它被用做各種零件，所以，圓鋼有許多的分類，按照鋼的品質來分的話，我們通常所理解的有三種，普通碳素鋼，優質碳素鋼兩種。普通碳素鋼就是圓鋼內部的成分是碳元素，而且對內部的碳元素並沒有太大的要求。普通的碳素鋼主要還是用來工程建築等方面的零部件。而優質碳素鋼，它內部的各種碳元素和金屬元素的要求比較高，它的質量，性能這些肯定要比普通碳素鋼好。所以它主要是用作汽車，機械生產的零部件。具體了解了圓鋼，下面，小編就給大傢具體介紹幾種市場上賣的圓鋼以及它的價格。先來介紹安峰牌的圓鋼。這家公司主要就是以經營圓鋼為主的，它所售的是不銹鋼圓鋼，質量很好，公司的的產品，能夠承受高強度的高溫和低溫壓力，不銹鋼，不容易腐蝕生銹，此外，比較方便加工，大部分都用來製作汽車，航空工具的零部件。安峰圓鋼的銷售價格是每米5元，價格合理，普通大眾的需求。下面在介紹一種品牌的圓鋼，304不銹鋼圓鋼，同樣，這種圓鋼所選用的也是不銹鋼的材料，它的質量很好，顏色是以銀白色為主要的，一般的生產中如果使用這種圓鋼是不需要顧及什麼的，但是，如果圓鋼要用在工業生產中，而且，其中的污染物比較多的話，就需要經常性的清潔圓鋼，不然它就會被腐蝕。大家不要覺得這是這款產品的問題，不是的，任何不銹鋼的圓鋼都需要注意這點的。304圓鋼採用高科技技術，所生產的圓鋼具有很強的耐腐蝕性能。而且它很方便運輸，也比較容易焊接，所以這款產品主要是用作食品加工，和運輸上面的部件。說到它的價格，也是很優惠的，每米9元，很合理，大家也比較容易接受。不管是工程建設，還是運輸，還是機械製造，都會用到圓鋼，圓鋼的使用量很大，大家在購買的過程中，要根據小編的介紹，購買與小編介紹的價錢相近，而且質量也許小編所說的一樣，比較好的圓鋼。以上就是小編對圓鋼價格的介紹，希望可以幫助到大家!


焊接鋼板怎麼做 焊接鋼板有哪些方法

我們知道，鋼板在生活中使用廣泛，多半是應用於建築中。隨著社會的發達與發展，人們在建築方面也要求越來越高，運用鋼板能夠是房屋建築更加牢固，在發生自然災害的時候能夠不威脅到人的生命。還有一些造船用鋼。鋼板的而應用范圍很多，而鋼材的基地也是有很多的，中國的鋼材市場發展的很不錯，而鋼材的焊接的方法更加是多種多樣，跟著小編來了解一下焊接鋼板吧。焊接鋼板有哪些方法1、手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬能。手弧焊設備簡單、輕便，*作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。2、鎢極氣體保護電弧焊這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。3、熔化極氣體保護電弧焊這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰*氣體與氧化*氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極活*氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰*氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。4、等離子弧焊等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發轉移電弧)實現焊接的。所用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰*氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應，對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接，並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜，對焊接工藝參數的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬，均可採用等離子弧焊接。與之相比，對於1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進行。5、管狀焊絲電弧焊管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內裝有各種組分的焊劑。焊接時，外加保護氣體，主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優點外，由於管內焊劑的作用，使之在冶金上更具優點。管狀焊絲電弧焊可以應用於大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業先進國家已得到廣泛應用。「管狀焊絲」即現在所說的「葯芯焊絲」6、電阻焊這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由於電渣焊更具有獨特的特點，故放在後面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在於焊接電流(單相)大(幾千至幾萬安培)，通電時間短(幾周波至幾秒)，設備昂貴、復雜，生產率高，因此適於大批量生產。主要用於焊接厚度小於3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。7、電子束焊電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產生電子束並加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接准備時間(主要是抽真空時間)較長，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的(最厚達300mm)構件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用於要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適於大批量產品。8、激光焊激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。9、釺焊釺焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釺料，經過加熱使釺料熔化，毛細管作用將釺料及入到接頭接觸面的間隙內，潤濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴散而形成釺焊接頭。因此，釺焊是一種固相兼液相的焊接方法。釺焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須採取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕*好、確保接頭質量的重要保證。釺料的液相線濕度高於450℃而低於母材金屬的熔點時，稱為硬釺焊;低於450℃時，稱為軟釺焊。根據熱源或加熱方法不同釺焊可分為：火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、浸沾釺焊、電阻釺焊等。釺焊時由於加熱溫度比較低，故對工件材料的*能影響較小，焊件的應力變形也較小。但釺焊接頭的強度一般比較低，耐熱能力較差。釺焊可以用於焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適於焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對於精密的、微型的以及復雜的多釺縫的焊件尤其適用。10、電渣焊電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙內進行。焊接時利用電流通過熔渣產生的電阻熱將工件端部熔化。根據焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的優點是：可焊的工件厚度大(從30mm到大於1000mm)，生產率高。主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接，也可用於鑄件的組焊。電渣焊接頭由於加熱及冷卻均較慢，熱影響區寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以後一般須進行正火處理。11、高頻焊高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑*狀態，隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。12、氣焊氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由於設備簡單使*作方便，但氣焊加熱速度及生產率較低，熱影響區較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用於維修及單件。13、氣壓焊氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，後再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬，常用於鐵軌焊接和鋼筋焊接。14、爆炸焊爆炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸葯爆炸所產生的能量來實現金屬連接的。在爆炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時間內即可被加速撞擊形成金屬的結合。在各種焊接方法中，爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆炸焊多用於表面積相當大的平板包覆，是製造復合板的高效方法。15、摩擦焊摩擦焊是以機械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機械摩擦所產生的熱來實現金屬的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區窄。兩表面間須施加壓力，多數情況是在加熱終止時增大壓力，使熱態金屬受頂鍛而結合，一般結合面並不熔化。摩擦焊生產率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用於異種金屬的焊接。要適用於橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。16、超聲波焊超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發出的高頻振動能使接合面產生強裂摩擦並加熱到焊接溫度而形成結合。超聲波焊可以用於大多數金屬材料之間的焊接，能實現金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用於金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產。17、擴散焊擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護氣氛下進行。焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸並保溫一定時間，以達到原