船型焊接是用什麼字母表示

⑴ 焊工證上的各種符號各代表什麼

含義如下：抄

證書項目代號：由兩個字母和一個數字組成，特種設備類表示為「TS6"。

作業種類代號：由一個字母表示，焊接作業表示為「J"。

地區代碼：由三個字母表示，即是首次發證部門所在地區的行政區劃字母代碼。

比如：

GMAW：熔化極氣體保護電弧焊（Gas Metal Arc Welding）

SMAW：焊條電弧焊（Shielded Metal Arc Welding）

(1)船型焊接是用什麼字母表示擴展閱讀

熔化焊接與熱切割作業：

適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。

壓力焊作業：

適用於電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。

釺焊作業：

適用於火焰釺焊作業、電阻釺焊作業、感應釺焊作業。

焊工上崗操作證：

漬釺焊作業、爐中釺焊作業，不包括烙鐵釺焊作業。

⑵ 電焊有4種焊接的形式，平焊，立焊，橫焊，仰焊。但焊條與物件各採用什麼角度，什麼電流，什麼型號的焊條

首先你提出的問題存在描述錯誤：

根據你總體意思，應該是電焊4種焊接焊接位置。根據HAF603標准以及EN287：

• 板對接焊接位置包括：平焊（PA）、橫焊（PC）、仰焊（PE）、向上立焊（PF）、向下立焊（PG）。

• 板角接焊接位置包括：平角焊縫即船型位置（PA）、橫角焊（PB）、仰焊（PD）、向上立焊（PF）、向下立焊（PG）。

• 管子對接：管子中心軸線水平轉動焊（PA）、管子中心軸線水平固定向上焊（PF）、管子中心軸線水平固定向下焊（PG）、管子中心軸線垂直固定橫焊（PC）、管子中心軸線傾斜45°固定向上焊（H-L045）、管子中心軸線傾斜45°固定向下焊（J-L045）。

• 管子與板角接：管子中心軸線水平轉動平角焊（PB）、管子中心軸線水平固定向上焊（PF）、管子中心軸線水平固定向下焊（PG）、管子中心軸線垂直固定平角焊（PB）、管子中心軸線垂直固定仰角焊（PD）、管子中心軸線傾斜45°轉動焊（PA）。

同樣在TSGZ6002中

• 板對接焊接位置包括：平焊（1G）、橫焊（2G）、仰焊（4G）、向上立焊（3G）。

• 板角接焊接位置包括：平角焊縫即船型位置（1F）、橫角焊（2F）、仰焊（4F）、向上立焊（3F）。

• 管子對接：管子中心軸線水平轉動焊（1G）、管子中心軸線水平固定向上焊（5G）、管子中心軸線水平固定向下焊（5GX）、管子中心軸線垂直固定橫焊（2G）、管子中心軸線傾斜45°固定向上焊（6G）、管子中心軸線傾斜45°固定向下焊（6GX）。

• 管子與板角接：管子中心軸線水平轉動平角焊（2FR）、管子中心軸線水平固定向上焊（5F）、管子中心軸線垂直固定平角焊（2F）、管子中心軸線垂直固定仰角焊（4F。

• 管子與板角接：管子中心軸線水平固定向上焊（5FG）、管子中心軸線垂直固定平角焊（2FG）、管子中心軸線垂直固定仰角焊（4FG）、管子中心軸線傾斜45仰焊（6FG）。

關於焊條的角度和焊接電流、焊條型號問題，一般是看你焊接材質的確定。不同的組類別材料焊接材料有所不同。不過立向下的焊接材料最好是纖維素焊接材料最好。

⑶ 焊接符號

焊接符號大全
符號中的信息和單元
問題1：焊接符號能夠提供什麼信息？
答：焊接符號能夠提供如下信息。接頭類型、焊縫坡口形狀、焊縫類型、焊接方法、規程或程序、焊縫位置、質量要求、焊縫次序、焊縫尺寸、最終的焊縫輪廓、工藝要求等。
問題2：焊接符號由哪些單元組成？
答：一個焊接符號可以包括如下單元。參考線、箭頭、基本焊接符號、尺寸和其他數據、補充符號、完成符號、尾綴、規程、焊接方法或其他。
參考線和箭頭
問題3：參考線是什麼？
答：參考線是構成一個焊接符號的基礎，由水平位置的劃線組成。參考線必須畫在靠近所要表示的焊接接頭符號的旁邊。每一個焊接符號單元必須根據符號標准放置在參考線周圍一個適當的位置處。水平參考線及焊接符號單元的位置如圖1所示。

問題4：焊接符號中各單元的標准位置是如何安排的？
答：圖1所示是一條參考線，一些其他的單元標記可以放置在參考線的周圍。典型焊接符號顯示出各種定位焊縫的一些信息，包括如下。
①尾綴T只用於特殊的焊縫，例如，焊接方法改變、焊條改變等，可以在圖紙上有詳細參考說明。如果沒有參考意義或無須規范，尾綴可以省略。
②參考線上的S記號S取決於焊縫類型，如有坡口焊縫的熔深、填角焊縫的尺寸、塞焊或開槽焊縫的尺寸、點焊或凸焊焊縫的剪切強度等，這個記號一般是位於焊縫符號的左邊。
③記號E 在這里代表一個開坡口焊縫的有效尺寸，也稱為焊縫尺寸或焊腳高。有效尺寸的尺度標在圓括弧內，無論箭頭指向哪裡，這個尺寸和坡口總是位於參考線上焊縫符號的左邊。
④R在這里代表形成所需形狀的焊縫數之間的空間，對於對接接頭來說是敞開的根部。如果是塞焊或開槽焊縫，R在這里表示填充深度。這個記號位於焊縫符號的中間位置。
⑤A在這里表示對接接頭的坡口角度（傾斜角），也包括塞焊焊縫的沉入角度。
⑥F和A之間的水平短線—在這里代表完成的焊縫外形形狀。
⑦F在這里表示獲得所需焊縫外形的方法，焊縫外形可以通過下述方法獲得。打磨（G）、機械加工（M）、鏟削（C）、錘擊（H）、滾軋（R）或者其他（U）。
⑧L在這里表示焊縫長度，這個長度標示總是位於焊縫符號的右邊。無論箭頭位於何處，這個位置總是不變的。
⑨P 在這里表示當焊接中斷時焊縫的中心線與中心線的間距。
⑩（N） 在這里代表點焊、縫焊、栓焊、塞焊、開槽焊或凸焊焊縫所要求的數量。
問題5：箭頭一般放置在哪裡？
答：箭頭線位於參考線的一端或另一端，在焊接接頭的箭頭線一邊有一個箭頭，這個箭頭能指向任何方向，向上、向下或向前、向後。一個焊接符號甚至可以有多個箭頭。
問題6：箭頭符號告訴人們些什麼信息？
答：與箭頭相關的符號放置在參考線各自接頭一邊的上面或下面。參考線的術語「箭頭側」是指箭頭指向焊縫接頭一側。位於參考線箭頭側的符號是指接頭的箭頭側。位於參考線另一側的符號是指接頭的另一側。當從圖紙的底部觀看時，箭頭側總是更靠近觀看者。箭頭側和另一側的例子見圖2。


基本符號
問題7：什麼是基本的焊接符號？
答：基本的焊接符號如圖3所示。


問題8：已經定義了箭頭側和另一側，但怎樣把焊接符號填放在參考線上？
答：與焊縫箭頭側和另一側有關的參考線上、下焊接符號的位置如圖4所示。


值得注意的是，如果被焊的接頭只焊接一面，這種類型的接頭只需一個焊接符號即可，放置在與接頭施焊側相應的參考線的一側。
問題11：卷邊焊縫符號如何使用？
答：與其他焊接符號一樣，卷邊焊縫符號非常有用。箭頭側的卷邊焊縫符號的例子如圖7所示。

組合焊縫符號
問題14：什麼是組合焊縫符號？
答：一個焊接接頭有時往往需要不止一種類型的焊縫。工程結構製造中，帶坡口的焊縫常常與另一種焊縫（例如角焊縫）焊接在一起。當出現這種情況時，人們能見到參考線兩邊都有焊縫符號，如圖9所示。

問題15：為什麼使用多組參考線？如何看懂這些參考線？
答：多組參考線表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作與箭頭一起顯示在多組參考線上，在進行下一道線上的操作前，前一次操作必須完成。遠離箭頭的每一條線都給出每次連續操作的信息，這些操作還包括一些尾綴中不包括的焊接補充信息，例如檢測方法等。多組參考線的例子如圖10所示。

補充符號
問題16：什麼是補充符號？
答：補充符號涉及到焊縫的一些重要信息，是與其他的焊接符號結合在一起的，見圖11。


問題18：現場焊接符號如何表示？
答：現場焊接符號是箭頭和參考線結合處的一面小旗。這個小旗表示該焊縫需要在現場進行焊接，而不是在車間中預先焊接好。表示現場焊接的幾個焊縫符號如圖13所示。


問題19：焊接符號怎樣表示出焊縫熔透程度？
答：焊接符號表示的熔透程度是一個背面塗黑的記號（在參考線一邊呈半月形）。焊縫熔透符號表示在接頭一面焊接時另一面的熔化狀態，這個補充符號還包括（在符號的左邊）熔化量要求的尺寸。焊縫熔透符號的例子如圖14所示。



問題21：間隔符號表示什麼含義？
答：位於參考線上的間隔符號，一個方框，表示在接頭內放置的材料，稱為間隔或插片。像背面襯墊材料符號一樣，間隔符號的特殊規定標注在尾綴中，見圖16。

問題22：材料插入符號表示什麼含義？
答：材料插入符號是位於參考線上的一個矩形符號，這個符號表示在焊接接頭處插入的填充材料帶或環。插片或環在焊接中完全熔化，與接頭成為整體。可熔插片一般採用鎢極氬弧焊進行焊接。這個符號規定放置在帶坡口焊縫符號相反的一邊。美國焊接學會（AWS）規定將可熔插片分類符號放置在焊接符號的尾綴中。可熔焊接插片符號的例子如圖17所示。

問題23：焊縫外形符號表示什麼含義？
答：外形符號表示對焊縫表面形狀的要求。焊縫外形包括平滑、上凸、下凹。外形符號上的字母表示整修焊縫的方法。
C、鏟削；G 打磨；H 錘擊；M 機械加工；R 滾軋。
實際焊縫外形要求的相應符號見圖18。

問題24：打底焊道與封底焊道之間有什麼差別？
答：打底焊道是在厚板單面坡口對接焊時，為了防止角變形或為了防止自動焊時發生燒穿現象，而先在接頭背面坡口根部進行的一道焊接。封底焊道是在單面坡口對接焊中，先焊完正面坡口焊縫，在背面鏟清焊根後，再進行的一道焊接，目的是保證使焊縫根部完全熔合。
問題25：打底焊和封底焊都採用了什麼符號？
答：這兩種焊道採用了相同的符號，但焊接次序在焊接符號的尾綴中有規定，或者採用組合參考線。打底焊道符號一般標在遠離箭頭的第一條線上，第二條線上是焊縫坡口符號。打底焊道符號總是標在焊縫坡口符號的另一邊。封底焊道符號位於離開箭頭的第二條線上，接著是焊縫坡口符號。封底和打底焊道的符號如圖19所示。

角焊縫尺寸
問題26：什麼因素決定了角焊縫的尺寸？
答：角焊縫尺寸由焊縫尺寸中最短的焊腳高來決定，見圖20。

問題27：角焊縫的尺寸在焊縫符號上是如何標注的？
答：角焊縫尺寸用焊腳高表示，焊腳高尺寸標注在角焊縫符號的旁邊，如圖21所示。


問題28：角焊縫的長度如何確定？
答：角焊縫是一條從一端到另一端連續的焊縫，除非有尺寸限制。如果焊縫不要求是連續的，在角焊縫符號右邊應標注一個數碼，提示操作者焊縫的長度，如圖22所示。

塞焊和開槽焊縫
問題29：塞焊焊縫的焊接符號是如何規定的？
答：對塞焊焊縫尺寸的規定主要是沉入角度和焊縫填充深度，如圖24所示。

問題30：開槽焊縫的尺寸如何標注？
答：開槽焊縫測量尺寸的根據是開槽的寬度，長條槽是開在被焊工件的接合面上。焊接符號上標有開槽的長度，一般在焊縫符號的右邊。
問題31：在塞焊焊縫或開槽焊縫的底部能施焊上一層焊道嗎？
答：可以在塞焊焊縫或開槽焊縫的底部施焊一層焊道，但是這道焊縫實際上是在塞焊或開槽焊縫中的角焊縫，不能被稱為塞焊或開槽焊縫。這種情況下形成的焊縫及符號如圖25所示。

表面焊道
問題32：什麼是表面焊道？
答：表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨損性、增加表面硬度或具有耐蝕性的金屬。為了改善表面硬度或抗磨損性而採用的填充金屬稱為表面堆焊。這種工藝經常用於推土機刃板、鏟斗以及岩石破碎設備上。
問題33：表面焊道的尺寸和焊接符號怎樣表示？
答：堆焊焊道的尺寸是從工件表面到焊道面，也即堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符號如圖26所示。

問題20：背面墊板符號表示什麼含義？
答：矩形墊板符號表示有襯墊材料放置在帶坡口焊縫的背面，這個符號除了放置在帶坡口焊縫符號的相反一邊以外，與塞焊縫符號相似。另一個需要注意的是，字母R可以放置在符號之內，表示焊接之後襯墊材料必須被去除。背面符號規定的襯墊材料可以與母材相同，也可以是銅、陶瓷、玻璃帶、焊劑、氣體或其他材料。要求的襯墊材料類型必須在尾綴中註明。背面墊板材料符號的例子如圖15所示。
問題17：劃有圓圈的符號含義是什麼？
答：劃有圓圈的符號位於連接參考線和箭頭周圍的一個圓圈內。這個符號表示某接頭周圍是連續的焊縫，即使焊接方向可能發生變化。劃有圓圈的焊縫及符號的例子如圖12所示。
問題13：一個完整的焊縫符號需要哪些最小的單元？
答：①參考線+箭頭+基本焊接符號。
②參考線+箭頭+尾綴。
二者任選其一。
問題12：箭頭打折表示什麼含意
答：箭頭打折表示焊接接頭兩側只有一邊必須開坡口。箭頭指向的材料是操作者施焊前應開坡口的一邊，如圖8所示。

問題10：船形位置的V形焊縫符號如何使用？
答：單面船形位置的V形焊縫及符號如圖6所示。

⑷ 焊接裡面，1G，2G，3G，4G，5G，6G，6GR 是什麼意思

這是焊接位置的代號。試件類別不同，代號表示的意思也略有差異。在板材對接焊縫試件中，1G表示平焊試件，2G表示橫焊試件，3G表示立焊試件，4G表示仰焊試件；在管道對接焊縫試件中，1G表示水平轉動試件，2G表示垂直固定試件，5G表示水平固定試件，6G表示45度固定向上焊。沒有6GR這個代號。
各種焊接位置的代號詳見TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》的表A-4。

焊工證只考理論，焊工等級證考理論+實操

分別是坡口焊縫的橫焊、板材角焊縫的橫焊（或者管板或者管角焊縫的橫焊）、板材角焊縫的立焊、坡口焊縫的仰焊、坡口焊縫的管道水平固定焊、 坡口焊縫的管道斜45度固定焊。
根據中國工程建設焊接協會編寫的《全國職業技能競賽焊工理論考試習題集》第三章：
1、坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。
2、板材角焊縫分為：1F、2F、3F、4F，分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。
3、管板或管角焊縫分為：1F、2F、2FR、4F和5F，分別是45度轉動焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉動)焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

(4)船型焊接是用什麼字母表示擴展閱讀：金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；
又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

氬弧焊焊工證的6G代表採用氬弧焊，在管材對接焊縫試件中，採用45度固定向上焊接。如下表所示：

焊工證熔化焊接與熱切割作業（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他），也叫上崗證，發證機構----安全生產監督管理局，上崗必備證書，沒證書不與工作，分熔化焊接與熱切割作業，壓力焊作業，釺焊作業，證書帶磁卡，全國通用。

(4)船型焊接是用什麼字母表示擴展閱讀：
焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
焊工特種上崗操作證由安監局頒發，哪裡發的都可以通用的，以前叫IC卡，現在叫感應卡，3年年審一次，和身份證一樣的，只要你有專用的讀卡機，就能夠讀出卡裡面的資料。
但是這個讀卡機國家只給有資質的單位，比如學校，安監局等才有，這證不管你拿去哪裡，只要有讀卡機的地方都可以讀卡與年審，查詢方式也可以上發證部門安監局的網站，上輸入證號查詢的。
參考資料來源：網路-焊工證

有。
1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素。
2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明。
3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定。
4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量。
5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量。
6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法。
7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程。
8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。

⑸ 焊接裡面，1G，2G，3G，4G，5G，6G，6GR 是什麼意思

1.坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊、管道斜45度加障礙帶環條件下的6GR焊.
2.板材角焊縫分為：1F 2F 3F 4F分別是船型焊
橫焊立焊 仰焊
3.管板或管角焊縫分為：1F 2F 2FR 4F 和5F 分別是45度轉動焊，橫焊，管軸線水平焊
，仰焊管軸線，水平焊

⑹ 能不能告訴我焊接的數字與字母的具體意思，是全部字母和數字分別代表

你好，你要問焊接的數字和字母的含義，至少要把你說的字母和數字寫出來，這樣才好幫你的。如果是焊接方法，都是字母表示的，如果是焊工資格，採用數字在裡面的。比如smaw表示焊條電弧焊，GMAW表示熔化極氣體保護焊，GTAW表示氬弧焊等。

望採納，謝謝。

⑺ 求教什麼是船型焊接

角焊縫轉45°不是焊縫好像處於船形位置嗎

⑻ 經常要焊接的你，知道焊接術語里1G，2G，3G，4G……什麼意思嗎

大家都基本上知道1G、2G、3G、4G、5G網路是什麼意思。其實在機械行業，也有一個關於1G、2G、3G、4G、5G、6G的劃分標准，這個標准就是焊接行業關於焊縫位置的劃分。今天咱們了解一下。

1. 坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。

2. 板材角焊縫分為：1F、2F、3F、4F，分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。

3. 管板或管角焊縫分為：1F、2F、2FR、4F和5F，分別是45度轉動焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉動)焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

平焊：1G就是平焊

——焊接特點：

1. 熔焊金屬主要依靠自重向熔池過度。

2. 熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。

3. 焊接同樣板厚的金屬，平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大，生產效率高。

4. 熔渣和熔池容易出現混攪現象，特別是焊接平角焊縫時，熔渣容易超前而形成夾渣。

*酸性焊條熔渣與熔池不易分清；鹼性焊條兩者比較清楚；

5. 焊接參數和操作不當時，易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。

6. 單面焊背面自由成型時，第一道焊縫容易產生焊透程序不均、背面成型不良等形象。

——焊接要點：

1. 根據板厚可以選用直徑較大的焊條和較大的焊接電流焊接。

2. 焊接時焊條與焊件成60~80°夾角，控制好熔渣和液態金屬分離，防止熔渣出現超前現象。

3. 當板厚≤6mm時，對接平焊一般開Ⅰ型坡口，正面焊縫宜採用φ3.2~4的焊條短弧焊接，熔深可達板厚的2/3 ；背面封底前，可以不清根（重要結構除外），但熔渣要清理干凈，電流可以大些。

4. 對接平焊若有熔渣和熔池金屬混合不清現象時，可將電弧拉長、焊條前傾，並做向熔池後方推送熔渣的動作，防止夾渣產生。

5. 焊接水平傾斜焊縫時，宜採用上坡焊，防止夾渣和熔池向前方移動，避免夾渣。

6. 採用多層多道焊時，應注意選好焊道數和焊接順序，每層不宜超過4~5mm。

7. T型、角接、搭接的平角焊接接頭，若兩板厚度不同，應調整焊條角度將電弧偏向厚板一邊，使兩板受熱均勻。

8. 正確選用運條方法

焊厚≤6mm時，Ⅰ型坡口對接平焊，採用雙面焊時，正面焊縫採用直線型運條，稍慢；背面焊縫也採用直線型運條，焊接電流稍大些，速度快些。

板厚≤6mm，開其他形式的坡口時，可採用多層焊或多層多道焊，第一層打底焊宜採用小電流焊條，小規范電流、直線型運條或鋸齒形運條焊接。填充層焊接時，可選用較大直徑的焊條和較大焊接電流的短弧焊。

T型接頭平角焊的焊腳尺寸＜6mm時，可選用單層焊，用直線型、斜環形或鋸齒形運條方法；焊腳尺寸較大時，宜採用多層焊或多層多道焊，打底焊採用直線型運條方法，填充層可選用斜鋸齒形、斜環形運條。

多層多道焊一般宜選用直線型運條方法焊接。

橫焊：2G就是橫焊

——焊接特點：

1. 熔化金屬因自重易下墜於坡口上，造成上側產生咬邊缺陷，下側形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。

2. 熔化金屬與熔渣易分離，略似立焊。

——焊接要點：

1. 對接橫焊開坡口一般為V型或K型，板厚3~4mm的對接接頭可用Ⅰ型坡口雙面焊。

2. 選用小直徑焊條，焊接電流較平焊時小些，短弧操作，能較好的控制熔化金屬流淌。

3. 厚板焊接時，除打底焊縫外，宜採用多層多道焊。

4. 多層多道焊時，要特別注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊，應在前一道焊縫的1/3處開始施焊，以防止產生凹凸不平。

5. 根據具體情況，保持適當的焊條角度，焊接速度應稍塊且均勻。

6. 採用正確的運條方法。

Ⅰ型對接橫焊時，正面焊縫採用往復直線運條方法較好；稍厚件宜選用直線型或小斜環形運條，背面用直線型運條，焊接電流可適當加大。

採用其他坡口對接橫焊，間隙較小時，打底焊可採用直線運條；間隙較大時，打底層採用往復直線型運條，其他各層當多層焊時，可採用斜環形運條，多層多道焊時，應採用直線型運條。

立焊：3G就是立焊

焊接特點：

1. 熔池金屬與熔渣因自重下墜，容易分離。

2. 熔池溫度過高時，熔池金屬易下淌形成焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，焊縫不平整。

3. T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。

4. 熔透程度容易掌握。

5. 焊接生產率較平焊低。

焊接要點：

1. 保持正確的焊條角度；

2. 生產中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%，且應選用較小的焊條直徑（＜φ4mm）

3. 採用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。

4. 採用正確的運條方法。

T型坡口對接（常用於薄板）向上立焊時，常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊，最大弧長不大於6mm。

開其他形式坡口對接立焊時，第一層焊縫常採用斷焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其後各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。

T型接頭立焊時，焊條應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊條擺動幅度應不大於焊縫寬度，運條操作與其他坡口形式的立焊相似。

焊接蓋面層時，焊縫表面形狀決定於運條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運條；表面平整的可採用鋸齒形運條（中間凹形與停頓時間有關）。

仰焊：4G就是仰焊

——焊接特點：

1. 熔化金屬因重力作用而下墜，熔池形狀和大小不宜控制。

2. 運條困難，焊件表面不宜焊的平整。

3. 易出現夾渣、未焊透、焊瘤及焊縫成型不良等缺陷。

4. 融化的焊縫金屬飛濺擴散，容易造成燙傷事故。

5. 仰焊比其他位置焊效率都低。

——焊接要點：

1. 對接焊縫仰焊，當焊件厚度≤4mm時，採用Ⅰ型坡口，選用φ3.2mm的焊條，焊接電流要適中；焊接厚度≥5mm時，應採用多層多道焊。

2. T型接頭焊縫仰焊，當焊腳小於8mm時，應採用單層焊，焊腳大於8mm時採用多層多道焊。

3. 根據具體情況，採用正確的運條方法：

焊腳尺寸較小時，採用直線型或直線往復型運條，單層焊接完成；焊腳尺寸較大時，可採用多層焊或多層多道焊運條，第一層應採用直線型運條，其餘各層可選用斜三角型或斜環型運條方法。

無論採取那一種運條方法，每一次向熔池過度的焊縫金屬均不宜過多。

管道水平固定口就是5G位置

管道45°斜焊口就是6G位置

評論處大家可以補充文章解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個看到的人會學到更多，你知道的正是大家需要的......

⑼ 焊接考試里2g,2f,3f,4g,4f,5g,6g各什麼意思

分別是坡口焊縫的橫焊、板材角焊縫的橫焊（或者管板或者管角焊縫的橫焊）、板材角焊縫的立焊、坡口焊縫的仰焊、坡口焊縫的管道水平固定焊、坡口焊縫的管道斜45度固定焊。

根據中國工程建設焊接協會編寫的《全國職業技能競賽焊工理論考試習題集》第三章：

1、坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。

2、板材角焊縫分為：1F、2F、3F、4F，分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。

3、管板或管角焊縫分為：1F、2F、2FR、4F和5F，分別是45度轉動焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉動)焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

(9)船型焊接是用什麼字母表示擴展閱讀：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

⑽ 焊工3g4f是什麼意思

二保焊3G是焊接位置，3G代表立板向上焊。

4F-仰角焊

1、坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰 焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊、管道斜45度加障礙帶環條件下的6GR焊。

2、板材角焊縫分為：1F 2F 3F 4F 分別是船型焊，橫焊立焊，仰焊。

3、管板或管角焊縫分為：1F 2F 2FR 4F 和5F 分別是45度轉動焊 橫焊(管軸線垂直) 管軸線水平(轉動)焊 仰焊管軸線水平(固定)焊。

焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。

相關內容解釋：

合理的焊接工藝，適當的焊接設備，採用與母材同材質或不同材質的填充物甚至不採用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個工種。

焊工的工作往往會使工作服完全濕透，慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現以錐體外系神經系統症狀為主且有神經行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條製造，焊接和風割錳合金以及製造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產業工人。