怎麼製作高溫焊接視頻

❶ 高溫電阻爐是怎樣進行焊接工作的

在機械工業中電阻爐經常被用作焊接工具，它能夠進行金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒、退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的乾燥等的操作，下面我們來看一下電阻爐焊接工作是怎樣進行的。

電阻爐焊接主要是通過電流對爐內的電熱元件或者加熱介質進行加熱，然後對工件加熱焊接，利用電阻爐進行合金元件的焊接不同於一般的金屬工件焊接，首先要將合金錶面的氧化物、鐵銹或者其他油污清理干凈，還可以用紗布進行打磨將焊接部分露出，進行焊接時要注意控制電阻爐的溫度，保證焊接不會出現氣孔、夾渣甚至焊不透的狀況。如果焊接合金較多，焊接完畢還要對電阻爐進行檢查測量，調整並確保冷態電阻與三相電流的平衡以滿足焊接要求。

用電阻爐焊接鎳鉻合金時要檢查元件的氧化情況，如果氧化情況嚴重很可能會在焊接時斷裂，氧化情況不嚴重時可以用搭接法對接法進行氣焊，焊接時要保持熱量集中火焰體積小。電弧焊的焊條是稀土鐵鉻鋁焊條時要注意控制受熱程度和范圍，最好採用插合補焊和間斷焊接法，同時要注意加熱過的鐵鉻鋁合金再冷卻狀態下不能進行彎曲、拉伸等活動，要對其進行拉伸彎折必須將其加熱至暗紅色。根據其他的情況從鑽孔焊、銑槽冷焊、搭接焊等焊接法中選擇合適的方法。

電阻爐在焊接之前要檢查爐絲，有時爐絲擱磚會有一兩塊斷裂或者不是完全絕緣的，電阻絲通電後電阻比較小，熱量使其比其他爐絲更紅，長期使用會縮短電阻爐的使用壽命。可種情況下我們可以在爐絲之間用瓷管架橋，這樣就使電阻絲與不絕緣或者斷裂的擱磚不接觸，也就不會影響爐絲的電阻了。

❷ 高溫焊接的概念

通過不同加熱方式使得焊接區域母材或
焊接材料
熔化，通過
液態金屬
融合--冷卻後完成焊接過程。

❸ 銀飾：焊片焊接法與焊條焊接法

1．把一段標准銀條彎成戒圈，於燈光前檢查戒圈的連接處是否嚴絲合縫，如果縫隙比較嚴實，就可以用擦拭布擦凈連接處，准備焊接。

2．准備片高溫焊葯，用壓片機壓薄，再用擦拭布擦凈，沿焊葯的邊緣剪下一長條焊葯，此時，剪下來的焊葯為捲曲狀，可用平頭錘小心地敲打，使之平整。然後，再把它剪成細碎的焊片待用。

3．用小碗裝一些硼砂粉末，倒入少量清水攪拌，調成糊狀硼砂液。如果硼砂液開始變干，可適量添加清水，再攪拌以備用。

4．放置一小段焊片於木炭塊上，在戒圈的接縫處塗抹硼砂液，把戒圈扣在焊片之上，調整位置，使焊片正好位於接縫的下方。(這種方法適合於初學者，而有經驗的首飾製作師通常會把焊片直接放在戒圈接縫的正上方。)

5．用火槍對戒圈的外圍進行加熱，焰炬需保持一定的傾斜角度(不要垂直)。戒圈受熱後，硼砂液會膨脹，待水分完全蒸發，硼砂液就會停止膨脹而凝結。此時，戒圈的溫度不斷升高，不要再用焰炬對戒圈外圍加熱，而應順著戒圈的接縫來回移動。當看到焊葯片開始發光熔化，應移動焊炬，引導焊葯溶液流進戒圈的接縫里，然後迅速移開焰炬。

6．快速把戒圈翻轉過來，用焰炬繼續對戒圈的內圈加熱，確保焊葯溶液充滿整個接縫。

焊條焊接法操作過程：

7．准備好一隻表面飾有錘敲肌理的銀手鐲，用銼子修整接縫，使之嚴絲合縫，並用金屬絲捆綁手鐲，這樣做可以避免手鐲在受熱過程中發生膨脹而致使接縫張開。用耐火磚圍成圈，以防熱量散失。往縫隙里塗抹硼砂液，並把高溫焊條緊靠於手鐲內圈的接縫處。之所以要把焊條放置於內圈，是因為手鐲的外圈飾有肌理，如果把焊葯放置於外圈，焊葯融化後勢必覆蓋肌理，從而破壞手鐲的肌理裝飾。點燃火槍，對手鐲的內圈整體加熱，硼砂液受熱膨脹，

導致焊條移位，此時，應該用焊接輔助針把焊條輕輕推回原位。待手鐲達到定溫度，集中火力加熱接縫，見到焊葯開始發光熔化，再移動焊炬，引導焊葯溶液流進縫隙，然後迅速移開焰炬，把手鐲翻轉過來，用焰炬繼續對手鐲的外圍加熱，確保焊葯溶液充滿整個縫隙。

8．剪小段焊條，洗凈，用反向鑷子夾住備用。取塊銀片，剔線對折，對折處需要焊接。先把硼砂液塗抹於對折的縫隙里，點燃火槍，給銀片整體加熱，當銀片接近焊接溫度點時，用焊條的前端輕輕觸碰縫隙，焊條瞬間熔化，然後順著縫隙移動焰炬，引導焊葯溶液從縫隙的一端流向另端，直至充滿整個縫隙。

提示與技巧：

銀材料經長時間加工會變硬，此時，如果未經退火就實施焊接，接縫往往會受熱張開，縫隙隨即擴大，導致焊接無法進行，究其原因，在於受熱後的銀材料會變得柔軟而鬆弛。

為防止焊葯熔化後污染現有的紋理，需把焊葯放置於銀片的背面來實施焊接。

如果需要焊接的銀飾尺寸較大，可用耐火磚圈成圈，以防止加熱時散失熱量。

焊接一旦失敗，焊縫裂開，那麼，再次焊接前一定要用銼子修整焊縫後再實施焊接操作。

銀飾拋光後十分光潔，焊縫不易辨別。可用軟火加熱銀飾，焊縫很快就會呈現暗色，利用這種方法可以很方便地找到焊縫。

焊接時盡量避免單次使用大塊的焊葯，因為這樣容易造成焊葯的堆積，給下一步清理多餘的焊葯帶來麻煩，不如開始時先使用小塊的焊葯，不夠時再一點一點添加。

操作焊接的時間不宜過長，因為高溫銀焊葯的熔點已經十分接近退火溫度點，此時，銀片已經發紅，長時間加熱就有熔化的危險。

❹ 焊接有幾種焊法

1.焊條電弧焊

焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，葯皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬。

2.埋弧焊

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。

3.氬弧焊

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

4.氣焊

二保焊（全稱二氧化碳氣體保護焊）工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

❺ 鑄鐵怎麼焊接

說到鑄鐵焊條，大家一定都知道，因為我們在生活中經常會遇到機器基座，蓋體等出現斷裂的情況，這個時候，我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編，現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。

一.鑄鐵焊條的熱焊接方法

所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的，首先，在焊接前，我們就要將全部的物體加熱到600到700度，在焊接過程中，整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後，我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊，所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱，把整個焊接的部件清理干凈，直到露出金屬為止，然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金屬熔透了，就把焊條放進去，然後等到出現白色的點，就把焊接劑放入，一定要適量，之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了，在冷卻過程中注意把蓋上板，以免產生裂痕。

二.鑄鐵焊條的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的，首先清理干凈，直到露出金屬，然後開始焊接，焊接的過程中，不管是焊條還是電流都應該是盡量小的，避免浪費焊條，而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定，不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則，分散開焊接，焊接完第一層在焊接第二層，最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。

三.焊接注意事項

首先，我們一點更要之一在焊接的過程中，首先要清理了上面的雜物，對於熱焊的焊條來說，還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的，選擇好焊條，還有一點就是，如果大家選擇冷焊，也要先預熱一下，之後要選擇合適的電流，還要保持電流的穩定。

鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了，不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程，大家在焊接的過程中要注意安全，也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介，希望可以幫助到大家!

❻ gh4145高溫合金焊接方法

GH4145產品概述

GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐鬆弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用於製造航空發動機在800℃以下工作並要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力並要求耐鬆弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用於製造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。

消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6 GH145(GH4145) 品種規格與供應狀態 可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般於熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光後供應。

棒材、鍛件和環形件可於鍛態或熱軋狀態供應；也可於鍛後固溶處理供應；棒材可於固溶後磨光或車光供應，當訂單有要求時，可於冷拉狀態就位。

管材於固溶處理並清除氧化皮後供應。

絲材可於固溶狀態供應；對於標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶後並以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大於6.35mm的絲材，固溶處理後以不小於30%的冷拉變形供應。對於標稱直徑或邊長不大於0.65mm的絲材，根據要求固溶處理後以不小於15%的冷拉變形供應。

1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金採用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。

1.8 GH145(GH4145) 應用概況與特殊要求 該合金主要用於製造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

❼ 電焊是如何產生高溫的

焊條和工件接觸後,由於有接觸電阻,整個迴路的電壓雖然低,但是阻抗很小,形成很大的電流,在接觸點上產生很大的熱量.熱量高到將空氣電離形成電弧,電離後形成的電弧也是導電的,電弧維持電路導通和熱量形成.電弧的熱量把焊條融化到工件上.

❽ 如何製作電焊機

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

所需材料：

功率在300W以上的220V電源變壓器一隻、220V2A繼電器一個、定時器一隻、微動開關一個、銅棒兩根。

焊接能力：1.5mm +1.5mm鋼、鐵、鋁、不銹鋼板等。

製作方法：

將220V電源變壓器原次級線圈不用，另買2m粗0.5cm2以上的電線在變壓器上繞5～7 T做次級，測量一下，使得輸出電壓為4V就可，按上圖接好即可。

❾ 用電磁爐自製電焊機的步驟方法

對於很多朋友來講，自製電焊機相對而言還是比較繁瑣的工作，因為它涉及到的專業知識不少，對於用戶或者操作者的前期知識素養的標准也很高，但是得幸於網路時代知識共享的優勢，使得我們能夠參考完成預期的操作，比如今天為大家介紹的內容就是關於自製電焊機的工藝步驟和除此之外針對用戶角度出發介紹的內容，大家可以參考得出可行的方案。

一、用電磁爐自製電焊機怎麼樣

這個一般來說不可以的，因為電焊機需要特定要求的電源，一般手工焊就是大電流低電壓輸出，而電磁爐的線不僅很細，而且電壓也不能滿足焊接要求。

如果你真的需要焊機，焊接量不大，就買個吧，最便宜的也就400多塊錢。

二、自製電焊機過程

自己做一個小型電焊機，這一般根據你自己需要的焊接電流去繞制，一般可以用220伏降壓為36伏200瓦左右的控制變壓器改造，把次級線圈拆了，然後用雙倍粗的漆包線繞制原來一半的匝數，這樣電壓降低，電流增加，就可以使用了。常用於焊接銅線或者其它截面小一點的銅帶連接。

日常生活中，有時需短時應急焊接，製作一台簡易家用電焊機便可解決問題。下面是家用220V8KW左右電焊機的兩種製作方法：

方法一：選用截面積為40cm2左右的口字形硅鋼片鐵芯柱，繞組分別繞於口字鐵芯的2個柱上，初級線圈用φ2mm的紗包銅線，在其中一個柱上繞330匝(接220V交流電用)，次級用2mm×6mm扁銅線(俗稱銅排)繞102匝得空載電壓68V，供焊接用，分2半，一半繞在初級線圈上(與次級線圈間加隔絕緣層)，另一半繞在另一個柱上。銅線的層與層之間要用絕緣片隔開一定空間以利散熱，必要時，可根據風扇規格(電壓、交直流等)加接風扇。如上圖1所示。

方法二：選用截面積為40cm2左右的口字形硅鋼片鐵芯柱，繞組分別繞於口字鐵芯的2個柱上，初級線圈用φ2mm的紗包銅線，在其中一個柱上繞330匝(接220V交流電用)，次級用2mm×6mm扁銅線(俗稱銅排)在初級線圈上加隔絕緣層後繞40匝，轉到另一個柱上繞35匝抽頭為「弱」檔，空載電壓為50V，再繞15匝抽頭為「中」檔，空載電壓為60V，再繼續繞15匝抽頭為「強」檔，空載電壓為70V。銅線的層與層之間要用絕緣片隔開一定空間以利散熱，必要時，可根據風扇規格(電壓、交直流等)加接風扇。

三、自製電焊機介紹

電焊機也叫交流電焊變壓器，實際上它是一種特殊用途的降壓變壓器。與普通變壓器原理基本相同，都是根據電磁感應原理製成的，但是為了滿足焊接工藝的要求，電焊變壓器與普通變壓器稍有不同。

1.通常變壓器的次級輸出不能短路，而電焊變壓器則是在短路狀態下工作。

2.普通變壓器在帶負載運行時，其次級電壓隨負載變化很小，而電焊變壓器則要求在焊接時具有一定的起弧電壓45V～75V。在焊接電流增大時，輸出電壓就迅速下降到20V～40V。

3.普通變壓器的初級和次級繞組是同心地套在一個鐵芯柱上，而電焊變壓器的初級和次級繞組則分裝在兩個鐵芯柱上(或外加漏抗器)。

上文關於自製電焊機的介紹包括了它的製作過程以及原理分析，除此之外還有針對有意向自己自行進行操作但是苦於先前並沒有相關類似經驗的用戶角度出發進行的基礎普及內容，我們能夠藉此掌握一些可行的建議方案，在後期的操作過程中可以參考有經驗人士的知識儲備，結合自己手頭的材料，從上述方法中選擇一種進行實踐，從而盡可能保證後期的效果。

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