㈠ 鑄鐵能不能焊接,能焊的話怎麼焊呀
灰口鑄鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Z100)、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Zll2Fe)和低碳鋼焊條(中國牌號J422、J506等);加熱400℃以上的熱焊,可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國牌號Z208);加工面不預熱的,可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國牌號Z248);要求可加工、抗裂但強度不高又可冷焊的,可採用銅鎳焊條(中國牌號Z508);要求抗裂性好、加工性差、強度較低的,可用銅鐵鑄鐵焊條(中國牌號Z607、Z612);重要鑄件要求可加工的,可用純鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z116、z117);高強度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的,可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268);球墨鑄鐵加熱焊時,可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國牌號Z238);薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268和Z607、Z612)Z268可加工。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條,利用貝氏體和馬氏體兩次相變應力鬆弛效應來提高抗裂性能。中國Z238SnCu焊條,力學性能高,白口傾向小,抗裂性好,可用於球墨鑄鐵件。焊接缺陷及其防止白口焊接時,在焊縫及熔合區產生白口,其原因是焊縫冷卻速度快,同質焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素。防止白口的辦法是:增強同質焊條的石墨化能力,同時減慢800 ℃以上時的冷卻速度;根據不同鑄件壁厚可預熱400~700 ℃,以防止白口;採用鎳基、銅基、高釩鋼等異質焊條和其他措施或釺焊也都可以防止產生白口。
熱應力裂紋當焊接應 ℃力超過鑄鐵強度時,沿焊補區的薄弱處、熔合區或熱影響區開裂,使焊縫剝離。防止這種裂紋,主要從減小應力著手:(1)採用熱焊法,焊前把鑄件預熱到600~700℃,焊接過程保持在4()0℃以上。(2)採用加熱減應區法,正確選擇加熱位置和方法將鑄件加熱,使原裂紋間隙張大,然後焊補。(3)正確運用電弧冷焊,改變焊縫的化學成分和合金系統,使焊縫具有較好的塑性和較低的硬度,同時採用短焊道錘擊焊縫以及控制焊補區的溫升等工藝措施。
熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直,有縱向、斜向和橫向。產生的主要原因是焊縫金屬中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結合,不易產生熱裂紋,焊縫金屬在高溫時的低塑性區間停留過長,窄而深的熔池都易引起熱裂紋。防止辦法有:首先是提高焊條的抗熱裂性能,如增強葯皮鹼度,降低硫、磷含量,適當加入稀土、錳鐵等脫硫能力強的物質,選擇鹼性低氫焊條。其次是採用較小電流以減少熔深,把焊縫位置傾斜,採用半立焊和立焊,加快焊接速度,焊條不橫向移動,使坡口底部為圓弧形、避免尖角,收弧時填滿弧坑等。
㈡ 焊接鑄鐵件的工藝流程。
鑄鐵焊接工藝
鑄鐵件的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝,不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。
鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600~700℃,並在焊接過程中保持溫度,焊後趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料,緩慢冷卻,有利於石墨析出。熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差,從而降低焊接接頭應力水平,有利於防止裂紋產生,避免產生白口及淬硬組織。
鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300~400℃,並在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件,降低了焊接成本,但焊縫抗裂性能下降。
鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進行預熱,當環境溫度較低或焊接拘束較大時,焊前可以預熱100~150℃,鑄鐵件冷焊時往往要採用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。
鑄鐵焊條焊補球墨鑄鐵件
鑄鐵焊條,Z117低氫型,直流,高釩鋼,用於鑄鐵缺陷的焊補,如汽車缸體、機架齒輪箱等,也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件,焊件不進行預熱,焊後可以進行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408。
Z208是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差。可交直流兩用,價格低廉。用途:
用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。
Z238是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的球墨鑄鐵焊條,由於加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。用途:
用於焊補球墨鑄鐵件。
Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型葯皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途:
用於鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨葯皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用於常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途:
適用於重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨葯皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由於收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用於受力部位的焊接,可用於常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途:
用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
Z268是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的球墨鑄鐵焊條,由於加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。用途:
用於焊補球墨鑄鐵件。
㈢ 鑄鐵能焊接嗎
鑄鐵不是不可以焊接,而是焊接的要求較高:需要將工件在加熱後的熱態焊接,焊接後不能自然冷卻,要在保溫的情況下慢慢冷卻,否則會開裂,同時要用鑄鐵專用焊條。
由於鑄鐵的加熱溫度和時間因鑄鐵牌號而異,同時對溫度的控制較嚴格,所以不到萬不得已的情況不進行鑄鐵焊接,因為在沒有百分之百的保證措施下,焊接的成功率很低。
㈣ 球墨鑄鐵怎麼焊接
球墨鑄鐵常規會用J506或者Z408鑄鐵焊條焊接,焊前預熱550度,焊接後保溫緩冷,一般這種適合家用民用價值不是太重要的,對於風險登記要求不高的場合下使用,這種是比較經濟的焊接方式,而往往工廠生鐵的設備不具備這樣的條件,並且對於成功率是要求一等一的要求高,而球墨鑄鐵用普通的鑄鐵焊條Z308,408焊接又有裂紋的風險和幾率,所以為了增加成功率,減少停工風險,一般重要的就選用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝,不用預熱和保溫處理。
WEWELDING777鑄鐵焊條適用范圍
1、適合於各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於球墨鑄鐵管道的焊接。
3、 合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
4、焊縫沉積層可以進行機械加工。
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭建議斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈤ 鑄鐵能否焊接
鑄鐵可以焊接。
焊接方法視鑄件的材質、大小、厚薄、復雜程度、缺陷類型和尺寸,以及切削加工和技術要求等來選擇不同焊接方法。並按不同的焊接要求作焊前准備,如清除油污及夾砂、開坡口或預熱等。
焊接方法有氣焊、釺焊、手工電弧焊、手工電渣焊。其中氣焊分為熱焊法、加熱減應區法、不預熱氣焊;手工電弧焊分為冷焊、半熱焊、不預熱焊和熱焊。
鑄鐵焊接的應用:
1、 鑄造缺陷的焊接修復。採用焊接方法修復有缺陷的鑄鐵件,由於焊接成本低,不僅可獲得巨大的經濟效益,而且有利於及時完成生產任務。
2、已損壞的鑄鐵成品件的焊接修復。鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞,出現裂紋等缺陷,使其報廢。若換新的不僅價格昂貴,而且需要很長時間,用焊接方法可以及時修復出現的裂紋。
3、零部件的生產。指用焊接的方法將鑄鐵(主要是球墨鑄鐵)件與鑄鐵件、各種鋼件或有色金屬焊接起來而生產出零件。
(5)鑄鐵什麼時候焊接擴展閱讀
鑄鐵焊接注意事項:
1、電弧的長度。應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。
3、焊絲的選用。焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
㈥ 鑄鐵是怎麼焊接的
這個是傳統的熱焊接方法,但是一般在鑄鐵的修復的時候都是比較笨重的或者大的鑄鐵件,這個時候就需要採用冷焊工藝,就是焊前部預熱,焊接後不用保溫的措施,這個時候需要依靠焊接材料形成的獨特高抗裂性能材料進行焊接,比如MANG777
,還有依靠焊接師傅的細節操作,盡量減少應力拉伸造成裂紋
㈦ 鑄鐵怎麼焊接
說到鑄鐵焊條,大家一定都知道,因為我們在生活中經常會遇到機器基座,蓋體等出現斷裂的情況,這個時候,我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編,現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。
一.鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後,我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊,所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱,把整個焊接的部件清理干凈,直到露出金屬為止,然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金屬熔透了,就把焊條放進去,然後等到出現白色的點,就把焊接劑放入,一定要適量,之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了,在冷卻過程中注意把蓋上板,以免產生裂痕。
二.鑄鐵焊條的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的,首先清理干凈,直到露出金屬,然後開始焊接,焊接的過程中,不管是焊條還是電流都應該是盡量小的,避免浪費焊條,而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定,不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則,分散開焊接,焊接完第一層在焊接第二層,最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。
三.焊接注意事項
首先,我們一點更要之一在焊接的過程中,首先要清理了上面的雜物,對於熱焊的焊條來說,還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的,選擇好焊條,還有一點就是,如果大家選擇冷焊,也要先預熱一下,之後要選擇合適的電流,還要保持電流的穩定。
鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了,不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程,大家在焊接的過程中要注意安全,也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介,希望可以幫助到大家!
㈧ 鑄鐵怎麼焊接
常用的焊接方法
熱焊法
熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃,並在焊接過程中保持一定溫度,焊後在爐中緩冷的焊接方法。
特點:用熱焊法時,焊件冷卻緩慢,溫度分布均勻,有利於消除白口組織,減少應力,防止產生裂紋。但熱焊法成本高,工藝復雜,生產周期長,焊接時勞動條件差,因此應盡量少用。
1)焊前准備和預熱:清除缺陷周圍的油污和氧化皮,露出基體的金屬光澤;開坡口,一般坡口深度為焊件壁厚的2/3, 角度為70°~120°;
將焊件放入爐中緩慢加熱至600~700℃(不可超過700℃)。
2)施焊:採用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側),待基體金屬熔透後,再熔入焊條金屬;發現熔池中出現白亮點時,停止填入焊條金屬,加入適量焊劑,用焊條將雜物剔除後再繼續施焊;
為得到平整的焊縫, 焊接後的焊縫應稍高出鑄鐵件表面, 並將溢在焊縫外的熔渣重新熔化, 待降溫到半熔化狀態時,用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。
3)焊後冷卻:一般應隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋,使焊縫形成均勻的組織, 同時防止產生裂紋。
(8)鑄鐵什麼時候焊接擴展閱讀:
焊接操作注意事項:
(1)在氣焊過程中,必須選用中性焰或弱碳化焰;
(2)在焊接結束時可用碳化焰使焊縫緩冷,這樣可以減少碳和硅的燒損,消除過厚的氧化膜,防止白口冷硬現象;
(3)當消除缺陷的底部或開坡口時可用氧化焰;
(4)焊接時,在要基本金屬熔化後再加入焊絲,以防止熔合不良;
(5)發現熔池中有小氣孔和白亮點夾雜物時,可以往熔池中加入少量氣焊熔劑,有助於消除平渣,但氣焊熔劑不宜加入過多,否則反而容易產生夾渣,氣孔;
(6)適當加大火焰的功率,提高熔池鐵水溫度,有利於氣體及雜質浮起,因而能減少氣孔,夾渣;
(7)操作時應注意火焰始終蓋住熔池;
(8)加入焊絲時,經常用焊絲輕輕攪動熔池,促使氣體,熔渣浮出。
㈨ 鑄鐵件壞了可以焊接嗎
鑄鐵件壞了可以焊接,採用風焊還是電焊這個取決於你的焊接條件和焊接工件。
如果風焊和電焊都有的前提下,當然是選擇電焊,當然如果只有風焊,那也可以用銅風焊但是記住了風險是相當大,臨時應急可以,切莫不可以用於重要的鑄鐵設備及零件上採用這種風焊辦法,一般就是民用非重要的鑄鐵零件或者設備部位用這種應急又沒有電焊條件的前提下使用。
如果是電焊怎麼焊接呢?這個也是看焊接工件的重要性,如果價值不是特別高,焊接一個不如買一個的那種可以用加熱600度左右,然後焊後保溫緩冷,採用J506電焊條焊接,如果是重要的鑄鐵設備,或者機械零件,則建議是用可以適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條,這樣確保焊後不會裂紋產生,主要是焊後的抗拉強度達到480MPA可以滿足絕對大部分的鑄鐵焊接強度要求和使用壽命。
㈩ 鑄鐵能不能焊接
可以確定鑄鐵能夠焊接的,通常情況下鑄鐵的焊接按照焊接工藝來分主要分為冷焊和熱焊。
熱焊主要是通過將母體預熱到一定的溫度以後,用最快的速度來焊接,以達到最小的線能量來焊接,焊接後做保溫處理,這種熱焊的工藝通常會選用J506或者Z308的焊條來焊接,一般用於有這種熱焊條件的焊接,又或者是比較小件的東西採用一般的火焰加熱的方式焊接,焊後用保溫緩冷的方式減小裂紋風險。
冷焊法,主要是利用最小的熱輸入達到可以修復鑄鐵比如裂紋,或者斷裂的焊接修復,選用的一般是抗裂性能好一些鑄鐵焊條比如WEWELDING777,因為其抗拉強度可以達到48公斤級別,抗裂性能好,主要是冷焊不局限作業環境,可以在某些部件不大拆的前提下焊接,而又可以保證抗裂及焊接強度,所以在實際的重要的鑄鐵設備的檢修這種工藝運用的更多。