『壹』 空調的紫銅管在用了一些時間後焊接處有裂紋，是什麼原因呢
焊接時就有細微的裂縫，後來慢慢變大，看的見，漏冷媒了。
『貳』 電爐紫銅鑄造件為何有裂紋
此鑄件在鑄造過程中，銅水裡含有氫元素。必須要除氫，否則就會產生裂縫，焊接時裂縫會延伸；嚴重時輕輕一敲就會碎掉。
『叄』 純紫銅鍛造開裂什麼原因
紫銅熱軋開裂是什麼原因：紫銅具有優良的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性.
氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大,但能降低加工塑性.普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時,氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用,產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體,可使銅破裂.這種現象常稱為銅的「氫病」.氧對銅的焊接性有害.鉍或鉛與銅生成低熔點共晶,使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時,又使銅產生冷脆.磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性.適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性.
『肆』 銅管燒焊出來為什麼會有裂紋
銅管燒焊產生裂紋和針孔的原因有以下幾點：
1.操作不當造成釺焊溫度過高。
2.銅管存在自身缺陷。
有兩種情況值得特別重視,
一是銅管在生產加工過程中造成損傷,個別部位存在微小裂紋或深入
管壁內部的缺陷。恰將此處置於釺焊區，釺焊加熱時隨晶粒長大微裂紋或缺陷也隨之擴大,以至穿透管壁,這種巧合雖然少見,但確有發生的實例。
二是銅管材料中某些微量元素含量較高導致釺焊裂紋發生。筆者曾遇到過一例T2銅管因含氧量高而造成的釺焊嚴重開裂。
工藝操作正常,但釺焊後銅管出現明顯的宏觀裂紋,更嚴重的在焊接處自行斷落。經取樣作金相分析,發現熱影響區晶界擴寬(照片5),進而作含氧量測定發現氧含量比正常值高數倍。氧在銅中呈氧化亞銅存在於晶界處,在焊接高溫時與丙烷中氫發生反應生成水蒸汽,從組織內部將銅管脹裂。
現在用二號磷脫氧銅製造的銅管廣泛用於製冷設備,由於磷的脫氧作用使銅中氧的含量大大降低,從而避免了上述問題的發生。銅中除氧外還含有一些其它雜質元素。
其含量超出正常值也是有害的,如鉍、鉛、硫在銅中生成低熔點化合物,大部聚集在晶界處,使銅的耐高溫性能降低以至在正常的釺焊溫度中仍有產生裂紋的危險。
『伍』 紫銅熱軋開裂是什麼原因,是含什麼雜質么紫銅冷軋後折彎斷裂是什麼原因引起的,知道的請告訴,謝謝!!!
估計是純度偏低，磷、硫、錳都會增加材料的脆性。
『陸』 紫銅焊接時產生的裂紋是什麼裂紋
紫銅產生的裂紋是應力裂紋，做好保溫緩冷，或者選用焊接紫銅抗裂性能好一些的比如204S的黃銅氬弧焊絲焊接紫銅後抗裂性能更好，但是需要犧牲導電性能，顏色匹配也比較接近紫銅。
『柒』 紫銅管與20#鋼焊接開裂是怎麼回事，請大俠速來救助
是從哪開裂？焊縫還是20號鋼？
如果是20號鋼的話，你的溫度是否過燒了，焊縫開裂的可能性很小的一般在熔焊的過程中可能會存在這種情況，這種情況一般是跟選材料是有關系的
紫銅和碳鋼的焊接一般建議選擇如下幾種焊接方式
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高
2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
3、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接。
『捌』 用氬弧焊焊銅板怎麼焊接 為什麼總愛出裂痕呢
1、建議做預熱處理，焊條的材料跟工件的材料相同。
2、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原回理的基礎上答，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
3、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。