A. 請教大神們！在焊接鋼管兩管對接焊縫處開口會造成什麼質量問題
額的個神呀來,你開口肯源定要焊接管子之類的東東,是嗎?
假如是這樣,最好不要開在焊縫上,一般要錯開一定距離.因為焊縫是應力集中部位,容易開焊,裂紋,你又在焊縫上加焊縫,受力更不好,焊縫更容易出問題.
一般是離開焊縫的熱影響區50-100mm以上,不同的規范有不同的要求,特別是壓力容器和壓力管道要求嚴格一些,開孔要慎重.
B. 為什麼焊接鍍鋅鋼管立口時焊口有許多小氣孔
因為有鋅層在上面.lz可以在焊接前,打磨掉這部分的鋅層,焊接完畢後再進行補鋅。為了專使焊接部分的防腐能力達到屬或接近熱鍍鋅的防腐效果，請在補鋅前，對焊縫進行打磨處理，去除焊渣，氧化皮和燒壞的鋅層，然後採用高含鋅的富鋅漆進行修補，膜厚建議大於熱鍍鋅層的膜厚。推薦使用羅巴魯冷鍍鋅塗料進行修補。羅巴魯冷鍍鋅塗料相對於一般修補塗料來說具有施工更簡單，防腐性能更優越的特點。
C. 焊接的鋼管兩頭的小孔有什麼用
不清楚，難道是便於焊條的貫通
D. 焊接物件時焊條為什麼粘貼在物件上為什麼會鐵管焊成小洞縫隙大怎麼焊接
焊條粘在物件上是因為焊條與物料角度偏大或者電流偏小，焊穿是因為電流過大或者焊接時間太長，縫隙大時可以在縫隙中夾焊條芯或鐵絲
E. 氬弧焊 焊鋼管的底部 為什麼老是會通個洞總是有一邊焊不好,
建議你從下面3個方面考慮：
1.焊接電流種類及大小
焊接電流的大小是決定焊縫熔深的最主要參數，它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置選擇，有時還考慮焊工技術水平(手工焊時)等因素。電流過小，則不易引弧也不易焊接。電流過大，則易使焊件發生穿孔，熱變形。
2.電極直徑及端頭形狀
電極端頭形狀是一個重要工藝參數。根據所用焊接電流種類，選用不同的端頭形狀，尖端角度。形態和大小會影響用電流、引弧及穩弧性能。
3.氣體流量和噴嘴直徑
氬弧焊質量在很大程度上取決於氬氣的保護效果。在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳范圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區最大。面積過小，保護區外會因高溫氧化作用而損壞。
F. 250的鋼管焊接時有必要打破口嗎
主要看甲方的焊接工藝要求。
如果是承壓管道，例如蒸汽管道或者高壓油管或者水管管壁厚度大於5毫米的都應該打坡口
非承壓管道，例如電線套管等 薄的就直接對焊，厚的能全焊透就行！
G. 兩根鋼管不厚，平常看電焊工很容易焊接，為什麼我一焊就成幾個洞
不全面,鋼筋的材質有時候不合格,非標准產品,再有就是焊條,假的太多加之焊條的存放和潮濕，都對焊縫不利，加強焊接橫向鋼筋,使力進行分解還好點，再有就是購買合格的圓鋼和焊條都可以,但是成本就會增高。
焊接成洞的原因：
1、電焊機的電流不夠，造成沒有焊透，就是沒有溶化透，只有表皮一點溶化了。
2、焊條直徑不合適。
3、電壓低，不穩定。
H. 不銹鋼焊接為什麼老有氣孔
產生不銹鋼的氣孔因素很多：1、母材或填充金屬表面有銹、油污等。2、焊條未烘乾，葯皮的水分在高溫分解產生氣體，增加了高溫金屬的氣體含量。3、線能量過小，熔池冷卻速度快，不利於氣體逸出，焊縫金屬脫氧不足等都會導致氣孔，不銹鋼一般要求小電流多道焊，線能量必然很小，起弧收弧處更易產生氣孔。4、焊工個人焊接技術也很重要。