A. 手工焊接方法與技巧
所謂焊接,就是用焊錫做媒介,即加熱而使兩金屬連接並達到導電的目的。
1、良好焊接的基本條件
(1)焊件必須具有良好的可焊性—被焊物可焊性。
(2)焊件表面必須保持清潔。
(3)要使用合適的助焊劑。
(4)焊件要加熱到適當的溫度—熱源。
(5)正確手焊技巧。
2、焊接的基本要求
(1)焊點的機械強度要滿足需要。
(2)焊接可靠,保證導電性能良好。
(3)焊點表面要光滑、清潔。
3、焊接前的准備
元器件引線表面會產生一層氧化膜,影響焊接,要先清除氧化層再搪錫(鍍錫),除少數有銀、金鍍層的引線外,大部分元器件在焊接前必須搪錫。
4、焊接具體操作的五步法
(1)准備。一手拿焊錫絲,一手握烙鐵,看準焊點,隨時待焊。
(2)加熱。烙鐵尖先送到焊接處,注意烙鐵尖應同時接觸焊盤和元件引線,把熱量傳送到焊接對象上。
(3)送焊錫。焊盤和引線被熔化了的助焊劑所浸濕,除掉表面的氧化層,焊料在焊盤和引線連接處星錐狀,形成理想的無缺陷的焊點。
(4)去焊錫。當焊錫絲熔化定量之後,迅速移開焊錫絲。
(5)完成。當焊料完全浸潤焊點後迅速移開電烙鐵。
B. 如何學好手工焊接電子電路技術
從以下幾方面學習:
一、手工焊接常用的工具
電烙鐵,又稱烙鐵或焊筆。常用的電烙鐵有內熱式與外熱式兩種。二者的區別是:內熱式電烙鐵的烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面;外熱式烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面。內熱式電烙鐵的優點:發熱快、熱利用率高、耗電少、體積小,使用輕便;缺點是製作的功率受限。外熱式電烙鐵的優點:可製作更大功率的電烙鐵,宜焊接面積大的焊點;缺點是熱利用效率低,耗電多,製造成本高。
(一)電烙鐵的選用
根據所焊接的對象選擇不同瓦數的電烙鐵。一般焊接電子電路時,若選擇的是內熱式電烙鐵,則需要20至30瓦數的,最高溫度約在350℃到440℃之間。若選用的是外熱式電烙鐵,則要選擇40瓦左右的烙鐵了。而對於焊接較大型外殼零件,需用40瓦內熱式或60瓦外熱式的電烙鐵,其最高工作溫度達到480℃或520℃。現在市售有調溫的電熱焊台或可調溫的電烙鐵,使用時可根據不同的焊接對象調節溫度。初學者無電烙鐵使用經驗,選購時大多是選擇價格低廉的。這些價格低廉的烙鐵用了幾次,一般就出現烙鐵頭變黑、不吸錫的現象,甚至烙鐵芯燒斷。從構造上,烙鐵的核心部件是烙鐵芯與烙鐵頭。烙鐵芯必須有足夠的耐溫性才不易燒斷。烙鐵頭是直接與被焊接物接觸的,除了要有足夠的耐磨性外,還要在高溫下有強抗氧化性,否則烙鐵頭很容易變黑,導致不吸錫。所以我們在選用電烙鐵時,要注意烙鐵是否有足夠的瓦數與耐氧化的烙鐵頭。市上出售的電烙鐵,大多不經過檢驗認證,甚至將瓦數降低,例如在烙鐵上標注的是40瓦,但實際瓦數達不到40瓦,這樣就不必用耐高溫材料製造,從而降低生產成本。一般來說,購買通過檢驗認證的電烙鐵比較有保障。
(二)電烙鐵的保養
電烙鐵屬於高溫作業工具,應謹慎使用,避免接觸身體與易燃物。常見一些初學者在使用過程中,貪圖方便,用烙鐵頭去燙導線的絕緣層或硅膠,甚至用烙鐵頭去開塑料孔。電烙鐵頭一旦沾上了這些膠類雜物,會馬上變黑,導致不沾錫而無法正常使用。如何處理烙鐵頭變黑現象呢,很多初學者往往是用刀片刮或用砂紙磨,這將造成烙鐵頭表面的耐氧化層遭到永久性的破壞而無法繼續使用。正確的做法是:將焊錫泡在助焊劑里,把通電加熱的烙鐵頭在熔化的焊錫裡面來回輕磨,必要時結合高溫海綿清理,直到烙鐵頭變白沾錫。電烙鐵長時間不使用時要切斷電源,以免燒斷烙鐵芯和浪費電。而且在每次電烙鐵斷電前,要把烙鐵頭上一層錫,讓其習慣性吃錫。
(三)輔助工具
烙鐵架。用於存放電烙鐵。其大小要適合電烙鐵,避免放不穩電烙鐵,造成燙傷等意外。
高溫海綿。用來清理電烙鐵頭表面的雜物。要長期保持高溫海綿濕潤,含水量以加水後擰一下,不大量滴水為宜。
鑷子。焊接過程中,很多電子元件體積較小,若直接用手拿元件容易燙傷,可用鑷子輔助使用。
焊錫。焊錫是一種易熔化金屬,作用是將元器件的引腳與印刷電路板的焊盤點連接在一起。常用的焊錫絲,根據其線徑的大小分為幾種:0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.3mm等規格。選用時根據元件的大小和焊接的工藝來選擇。
助焊劑。常用的有焊錫膏與松香。助焊劑在焊接中是一種不可缺少的輔助材料,它對焊接的質量起到促進作用。
二、焊接作業
(一)焊前准備
1. 將待焊元件腳接觸部分清理干凈。可採用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引腳表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。若印刷電路板上的焊盤氧化嚴重,可用砂紙磨去氧化層。
2. 元器件及導線鍍錫 。焊接元器件引腳一般不需要鍍錫。但對多股金屬絲的導線應先拋光後再擰成一束,然後上助焊劑,再將帶錫的熱烙鐵頭壓在引腳線上,360度轉動引線,即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫。
(二)操作方法
做好焊前准備後,就可進行焊接操作了。一般是右手拿電烙鐵,左手持焊錫絲。分四個動作步驟:
將烙鐵頭尖端以45度角接觸待焊點,並持續1到2秒鍾預熱。
將適量焊錫加在待焊點上,直至焊錫完全熔化並覆蓋焊接物。
將左手拿的焊錫絲移離焊點,這段時間的長短關繫到焊錫是否適量,應多做練習以控制焊錫量適合焊接物的大小。
烙鐵頭離開焊點。
整個焊接過程應在三秒鍾內完成。過長的加熱時間容易損壞焊接面和待焊的電子元件。焊接後不要搖動焊接物,應讓其固定不動數秒,焊錫冷卻後再用斜口鉗剪斷多餘的引腳(或引線)。在整個作業過程中,焊錫應在待焊點加熱熔化。很多初學者有一種習慣:將焊錫先在烙鐵頭上熔化,然後再將熔化的焊錫加在待焊點,這種上錫方法是不正確的。因為在烙鐵頭上熔化焊錫,焊錫中的助焊劑松香會在空氣中揮發,待加上焊接點上時所剩無幾,失去了松香的清潔作用,嚴重影響焊接效果。
(三)焊接質量檢查
焊接時要保證每個焊點的焊接質量,其典型特徵是焊錫點光亮、圓滑而無毛刺,要求錫量適中,錫和被焊點融合牢固,不應有虛焊、假焊、冷焊、連焊的現象存在。虛焊是指焊點處只有少量錫堆焊,不足以包裹焊點,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊好了,但實際上並沒有焊牢,有時用手一拔,引腳線就與印製電路板焊盤斷開了。冷焊是指在焊接時,烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化,焊點未浸潤,焊點表面焊錫不光滑,有細小裂紋(如同豆腐渣一樣)。連焊是指焊錫用量過多,造成元器件焊點之間短路。尤其在對超小元件(貼片元件)及細小印刷電路板進行焊接時要特別注意。另外焊點表面的焊錫若形成無規則的突尖,是由於烙鐵加熱溫度不足或助焊劑量過少,或是烙鐵離開焊點時角度不當引起。
總結
手工焊接技術是從事電子產品的維修、調試工作者必須學好的基本功,是一項實踐性很強的技能,初學者要掌握正確的操作方法,多練、多實踐,才能有較好的焊接質量。
C. 手工焊接的基本方法和步驟是什麼
焊接方法和步驟:
1、准備施焊:焊接之前首先要檢查電烙鐵,烙鐵頭要保持清潔,處於帶錫狀態,即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵,將烙鐵頭和焊錫絲靠近,處於隨時可以焊接的狀態,同時認准位置。
2、加熱焊件:將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點,將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱,使焊點升溫。
3、熔化焊錫:元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度後,沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側觸及焊接處的表面,接觸焊件熔化適量焊錫。
4、撤離焊錫絲:熔化適量的焊錫絲之後迅速將焊錫絲移開。
5、撤離電烙鐵:焊接點上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開,這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點,完成焊接一個焊點全過程所用的時間約為3-5s最佳,時間不能過長。

手工焊接注意事項
1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座後再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。
D. 電焊是怎麼學會的,怎麼學
1)首先你自己要買一台電焊機和切割機,當然還有焊條。然後去廢品收購站買一些鐵回來焊接.
2)買一本關於電焊的理論的書籍,在網上查看各種焊接的視頻,先理論後實踐。
3)焊完的焊口可以用切割機磨開再次焊接,實在沒法焊了就賣給回收站。
4)周圍有親人或者朋友會的可以讓他們來教一下。
5)電焊應用的行業很多,各個行業的焊接技術要求不一樣,你自己自學沒有師傅教,沒有相應要焊的設備,所以只能學個皮毛,算不上專業。
6)自學電焊的成本是很高的,個人覺得不如去招收學徒的工廠試一試。
7)關於考試你可以去當地技校或者勞動局 技工學校報名參加。報名會發給你關於考試的書籍,到期參加考試就行。現在都是計算機考試,題都不是很難的。再一個電焊特種作業操作證是只考理論不考實踐的,希望能幫到你。
E. 焊工怎麼培訓
焊工培訓:主要是學習理論知識+實操練習,最重要的還是實操練習,畢竟是要上手練習技術,一般基本上都是每天在焊工房進行實操練習。
焊工培訓主要學習以下內容:
一、壓力容器焊接:科目一:氬弧焊;科目二:氬電管口;科目三:手工氧乙塊切割;科目四:氧氣切割。
二、焊接培訓:科目一:手工焊,電弧焊;科目二:二氧化碳保護焊;科目三:氬弧焊;科目四:手工氧乙塊切割。
焊工資格證書分5級:初級工、中級工、高級工、技師、高級技師。焊工證常用的就是焊工操作證和焊工資格證,焊工操作證又叫焊工IC卡證、焊工上崗證、全稱為焊接與熱切割作業。

1、具備同工種的上崗操作證(只針對某些工種才需要此條件);
2、具備同工種的初級證書。
三、高級級職業資格證書報考條件如下:
1、具備同一工種的上崗操作證(只針對某些工種才需要此條件);
2、具備同一工種的中級證書。
F. 新手怎樣學電焊
學電氣焊多長時間能學會發什麼證學費多少錢
G. 手工焊接的基本步驟是什麼
工廠推廣的焊接五步法:
1. 准備施焊
准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2. 加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
3. 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤濕焊點。
4. 移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5. 移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鍾。對於熱容量較小的焊點,例如印製電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實際上細微區分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間,對保證焊接質量至關重要,只有通過實踐才能逐步掌握
H. 手工焊接的基本知識
1、直擊引弧,使焊條與焊件表面垂直接觸,當焊條末端與焊件表面輕輕一碰,便迅速提起焊條,並保持2mm--4mm距離,電弧便立即引燃。
2、先將焊條末端對准焊接位置,然後將焊條在其表面劃擦一下,電弧引燃後立即使焊條末端與焊接位置表面保持2mm--4mm的距離,電弧就能穩定燃燒。
3、運條包括沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。
4、反復斷弧收尾法焊條移動到焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數次,直至填滿弧坑。此法適用於薄板和大電流焊接時的收尾,不適於鹼性焊條。
5、焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直至填滿弧坑,此法適用於厚板。
6、焊條移到焊縫終點時,在弧坑處稍作停留,將電弧慢慢抬高,引到焊縫邊緣的焊件坡口內。此法適用於換焊條或臨時停弧時的收尾。
