如何焊接樁

A. 接樁的方法有幾種各適用於什麼情況

3種，分別是焊接法、法蘭接和漿錨法。具體要根據施工的環境來選用。

焊接和法蘭接適用於各類土層樁體的連接。漿錨法，樁體適用於軟土層。

漿錨法：樁體適用於軟土層，且對一級建築樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。

焊接：適用於各類土層。適用於單樁承載力高、長細比大、樁基密集或者須穿過一定厚度較硬土層、沉樁較困難的樁。

預應力管樁一般分：PC樁（預應力管樁）和PHC樁（高強預應力管樁）

直徑分：300、400、500、550、600等規格

按抗裂彎矩和極限彎矩的大小分為：A、AB、B型耐打性按A<AB<B

(1)如何焊接樁擴展閱讀：

接樁原因：按設計要求，樁頭預留800㎜高砼需進行剔鑿至設計標高，根據現場情況，部分樁頭砼剔鑿至設計標高後，樁頭仍有浮漿，按甲方、監理、設計要求，有浮漿的樁頭必須剔鑿至堅硬露出石子砼面。

施工前的准備工作

1）有浮漿的樁已剔鑿至堅硬露出石子砼面，達到設計及規范要求，並經甲方和監理驗收確認。

2）接樁高度范圍內樁身磚胎模牆已砌築完畢，基槽回填按設計已完成。 3）樁頭浮灰、泥土已沖冼或吹乾凈，樁頭沒有積水。

4）樁身剔鑿掉浮漿高度范圍內，螺旋箍筋已綁扎完畢，並經甲方和監理驗收。 5）接樁澆築砼振搗棒已備好，澆築人員已備齊，接樁界面劑已進場，接樁使用界面劑品牌已等到設計、甲方、監理審批同意。

B. 多節預制樁，兩根樁之間是怎麼連接的

節預制樁,兩根樁之間連接：

1、先張法預應力混凝土管樁,接樁均採用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁。

2、預制鋼筋混凝土方樁,有焊接法接樁和錨接法接樁(硫黃膠泥錨接法接樁),兩種方法。

3、靜壓預制混凝土開口空心樁,有角鋼綁焊接樁和硫黃膠泥接樁。

多節預制樁,兩根樁之間連接:

1、先張法預應力混凝土管樁,接樁均採用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁。 混凝土預制方樁在沉樁中兩根樁的連接是採用1是兩端板間用焊接法。

2、是在預制中上下節樁按設計要求預留孔對接,即上節樁預留規定。

(2)如何焊接樁擴展閱讀：

1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦理預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁應設置在施工區附近不受打樁影響的地點，並應妥善加以保護。

2、處理完高空和地下的障礙物，如影響鄰近建築物或構築物的使用和安全時，應會同有關單位採取有效措施予以處理。

3、場地應輾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直，必要時填鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，進行地面加固。

4、根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰做上標志，便於施打。

5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量不少於2根，確定貫人度並校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。

6、選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，做好技術交底。

C. 預制樁焊接介紹

現如今，建築企業如何進行預制樁焊接施工，建設單位進行預制樁焊接施工情況怎麼樣？基本概況如何？以下是中達咨詢小編整理預制樁焊接專業建築術語相關內容，基本情況如下：
第一種：靜壓管樁焊接接樁規定：
1、當樁需要接長時，入土樁段的樁頭宜高出地表（平台）0.5～1.0m；接樁時上下節樁應保持順直，接駁處上下節樁的端面應緊密接觸，錯位偏差不得大於2mm；
2、對接前，管樁端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；
3、焊接宜採用二氧化碳氣體保護焊，施焊時宜用兩台焊機對稱進行，焊縫應連續飽滿；當風雨天作業時，應作好遮風擋雨的防護措施；
4、當採用手工電弧焊時，施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊條宜採用E4303或E4316，其質量應滿足國標《碳鋼焊條》GB/T5117的規定；焊接應逐層進行，層數不得少於2層，φ400～φ600管樁宜為2層3道；第1層焊縫應採用不大於φ4的焊條施焊，且根部必須焊透，內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層。焊接時間不宜過短也不宜過長，兩個焊工對焊時，正常情況下φ300管樁接頭焊接時間宜為8～10min，φ400管樁宜為12～15min，φ500管樁宜為15～22min，φ600管樁宜為22～28min。焊縫應連續飽滿。
5、焊好的焊縫應自然冷卻一定時間後方可繼續施壓：二氧化碳氣體保護焊的焊縫自然冷卻時間不應少於3min；手工電弧焊的焊縫自然冷卻時間不應少於5min。嚴禁用水冷卻或焊好後立即施壓。
第二種：混凝土預制樁採用焊接接樁規定：
1 下節樁段的樁頭宜高出地面0.5m；
2 下節樁的樁頭處宜設導向箍。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大於2mm。接樁就位糾偏時，不得採用大錘橫向敲打；
3 樁對接前，上下端板表面應採用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；
4 焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊；焊接層數不得少於2 層，第一層焊完後必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應連續、飽滿；
5 焊好後的樁接頭應自然冷卻後方可繼續錘擊，自然冷卻時間不宜少於8min；嚴禁採用水冷卻或焊好即施打；
6 雨天焊接時，應採取可靠的防雨措施；
7 焊接接頭的質量檢查，對於同一工程探傷抽樣檢驗不得少於3 個接頭。
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D. 電瓶樁頭如何焊接

電瓶樁頭焊接分兩種，一種是用電烙鐵先塘錫，然後用鉛澆築，一種是用碳棒直接溶築，兩種都需要磨具的。

E. 打樁下去後怎樣焊接啊，

留一段樁在上面，然後另外一個裝和這個樁直接焊接就行，J422焊條。我們現場就在打樁，焊樁。

F. 接樁的接頭的連接方法有幾種

當施工設備條件等對樁的長度有限制，而樁的設計長度又較大時，需採用多節樁段連接而成。一般混凝土預制樁接頭不宜超過2個，預應力管樁接頭不宜超過4個。應避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處於硬持力層中時接樁。接頭的連接方法有焊接法、漿錨法和法蘭法三種。焊接法和法蘭法適用於各類土層；漿錨法適用於軟弱土層。

（1）焊接法接樁。焊接法接樁時必須對准下節樁，將樁錘降下壓緊樁頂並調整垂直，節點間若有間隙，用鐵片墊實焊牢；接樁時，上、下節樁的中心線偏差不得大於5mm，節點彎曲矢高不得大於樁長的1%，且不大於20mm；施焊前應除去節點部位預埋件及鐵角的銹跡、污垢，保持清潔；焊接時，應先將四角點焊固定，再次檢查位置正確後，應由兩名焊工對角同時施焊以減少焊接變形；焊縫要連續、飽滿，焊縫寬度、厚度應符合設計要求。

（2）漿錨法接樁。漿錨法接樁時首先將上節樁對准下節樁，使四根錨筋插入錨筋孔（孔徑為錨筋直徑的2．5倍），下落上節樁身使其結合緊密，然後上提，以錨筋不脫離錨孔為度。安好施工夾箍後，將熔化的硫黃膠泥（溫度控制為145℃左右）注滿錨筋孔和接樁頭平面，放下上節樁並使其與下節樁緊密結合。當硫磺膠泥冷卻並拆除施工夾箍後，即可繼續加荷壓樁。為保證硫磺膠泥接樁質量，錨筋應調直、清理干凈；錨孔干凈，無積水、雜物和油污等；錨孔深度與錨筋長度應吻合；接樁時接點的平面和錨筋孔內應灌滿膠泥；膠泥灌注時間不得超過2min；膠泥要做70mm*70mm*70mm的試塊，每班不得少於1組；相接時上下樁的中心線偏差不大於10mm，節點彎曲矢高不得大於樁長的1/1000。膠泥灌注時，應隨氣溫高低的不同中間間歇4～24min，以達到硬化可打的目的。

（3）法蘭法接樁。法蘭法接樁主要用於混凝土管樁，由法蘭盤和螺栓組成，接樁速度快，但法蘭盤製作工藝較復雜，用鋼量大。法蘭接頭主要要求相接樁端的相頂面平服，這樣傳力才能均勻。有誤差時應設法墊瀝青紙或石棉板使其達到平服，然後用低碳鋼螺栓把兩端扣緊連接，對稱地將螺帽逐步擰緊並焊死螺帽。法蘭盤和螺栓外露部分塗上防銹漆或防銹瀝青膠泥，即可繼續沉樁。