焊接後為什麼要用葯皮

Ⅰ 手工電弧焊中,焊條葯皮在焊接過程中起什麼作用

1 對電弧和熔池的保護的作用----氣渣聯合保護

焊接時，焊條葯皮熔化後產生大量的氣體籠罩著電弧區和熔池，基本上將熔化金屬與周圍空氣隔絕開來，這些氣體中絕大部分是不太容易與金屬起反應且較難分解的還原性氣體(co2 H2)，能在電弧區和熔池周圍形成一個很好的保護層，防止空氣中的氧，氮侵入，起到對熔化金屬較好的保護作用。

焊接過程中葯皮被電弧高溫熔化後形成密度比金屬小的熔渣包裹並覆蓋熔池金屬，這樣不僅隔絕空氣中氧，氮保護著焊縫，而且還能減緩焊縫的冷卻速度，促進焊縫金屬中空氣的排出，減少生成氣孔的可能性，並能改善焊縫的成型和結晶，起到全面提高作用。

2 通過冶金反應支隊有害雜技及滲入有用合金

電弧焊接過程中通過焊條葯皮熔化並進入熔池進行的冶金反應去除氧，硫，磷等有害雜技並滲入有用合金的作用簡單說一下:葯皮雖然有氣法師聯合保護作用，但由於保護氣體散發方向分散(不像按氣體保護焊接時那樣保護氣體指向熔池，並有一定的壓力和足夠的流量在電弧及熔池周圍起到全面提高作用)，加上熔渣的粘度及表面張力的作用不足以嚴密包圍熔池等原因，液態金屬不可避免的要受到少量空氣侵入並氧化，此外，葯皮中某些物質受電弧高溫作用面分解放出氧，使液態金屬中有用的合金元素燒損或形成有害金屬氧化物(如氧化鐵就是鐵銹，根本不能受力)，導致焊縫質量降低，因此，在葯皮中加入上些還原劑，使氧化物還原以保證焊縫質量是必要的，也是可行的，葯皮中根據需要加入一些去氫，去硫，去磷的物質以提高焊縫金屬的抗裂性(如低氫焊條)，葯皮中加入鐵合金或純合金元素，使之隨著葯皮的熔化過渡帶入焊縫中去，以彌補合金元素燒損和提高焊縫金屬的力學性能。

3 改善焊接工藝性能

焊條葯皮能使電弧穩定燃燒，能使焊縫成型好，易脫渣和熔敷效率高，葯皮中加入低電離電位的物質(如鉀，鈉金屬氧化物等)，來提高電弧燃燒的穩定性，焊條葯皮的熔點雖然低於焊芯，但因焊芯處於電弧的中習區，溫度較高，所以還是焊芯先熔化，葯皮稍晚一點熔化，這就使焊條端頭形成一葯皮套筒，使電弧熱量更集中，減少飛濺，有利於熔滴向熔池過渡，提高熔敷效率，這個套筒造成的電弧吹力可使熔滴避免迴流，使仰焊，立焊成為可能.焊條葯皮加工能力入一些脫渣性較好的物質，可使脫渣容易，本性焊條中含有這些物質脫渣就比較容易，焊接工藝性好，就是這個道理。

Ⅱ 電焊條外麵包著的皮有什麼作用

您好！
國家標准：
焊條的葯皮類型、性能及用途（GB5117-1985）

Ⅲ 電焊條的葯皮子有什麼用

塗敷在焊芯表面的有效成分稱為葯皮，也稱塗層。焊條葯皮是礦石粉末、鐵合金粉、有機物和化工製品等原料按一定比例配製後壓塗在焊芯表面上的一層塗料。其作用是：
1、機械保護 焊條葯皮熔化或分解後產生氣體和熔渣，隔絕空氣，防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸。熔渣凝固後的渣殼覆蓋在焊縫表面，可防止高溫的焊縫金屬被氧化和氮化，並可減慢焊縫金屬的冷卻速度。
2、冶金處理 通過熔渣和鐵合金進行脫氧、去硫、去磷、去氫和滲合金等焊接冶金反應，可去除有害元素，增添有用元素，使焊縫具備良好的力學性能。
3、改善焊接工藝性能 葯皮可保證電弧容易引燃並穩定地連續燃燒；同時減少飛濺，改善熔滴過渡和焊縫成形等。
4、滲合金 焊條葯皮中含有合金元素熔化後過渡到熔池中，可改善焊縫金屬的性能。

Ⅳ 電焊焊接去皮與不去皮有什麼區別

1、手弧焊焊接時，焊條外部結構的葯皮不可以去除。焊條葯皮的作用是：穩弧、造渣、造氣、合金元素與母材過度等作用。

2、焊接過程中附著在焊縫表面由熔渣形成的也叫葯皮，當焊縫為多層焊時，除表層罩面的焊道外，其它各層焊肉的表面葯皮必須清除干凈，否則容易形成大量的夾渣。焊接完成後，表層的葯皮在防腐前也要清除。
3、電焊焊接過程中，去與不去除葯皮區別是關繫到焊接進度和質量，為保證焊接質量，焊縫層間的葯皮必須清除，這是必須的程序。

Ⅳ 電焊條的葯皮子有什麼用

焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條葯皮是決定焊縫質量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用。

提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。

保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。

保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。

為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。

提高焊接生產率。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。

Ⅵ 焊條葯皮的作用是什麼

焊條葯皮的作用如下：

1、引弧和穩弧，葯皮中含有K、Na成分的穩弧列，有利於引弧和穩弧。

2、脫氧和脫硫，葯皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脫氧，加人Mn以脫硫。加入最多的脫氧劑是硅鐵，而錳鐵則是唯一的脫硫劑。

3、保護作用，葯皮中加有造氣劑，可產生以CO2為主的保護氣體，保護焊接區免受空氣侵入。葯皮熔化後形成的熔渣覆蓋於焊縫表面也有保護焊縫的作用，且可減緩焊縫冷卻速度，有利子氣體的逸出。

4、改善焊接工藝，提高焊接生產率 葯皮中含有合適的造渣、稀渣成分，使熔渣具有合適的粘度和流動性，便於施焊。焊接時形成的葯皮套筒有利於熔滴過渡，減少飛濺和熱量損失，從而提高焊接生產率。

(6)焊接後為什麼要用葯皮擴展閱讀：

焊條葯皮的組成

焊條葯皮是由各種礦物類、鐵合金有機物和化工產品（水玻璃類）等原料組成。焊條葯皮的組成成分相當復雜，一種焊條葯皮的配方中，組成物有七八種之多。

焊條葯皮的成分比較復雜，根據不同用途，有下列數種：

1、穩弧劑。是一種容易電離的物質，多採用鉀、鈉、鈣的化合物，如碳酸鉀、長石、白堊、水玻璃等，能提高電弧燃燒穩定性，並使電弧易於引燃，

2、造渣劑。都是些礦物質，如大理石、錳礦、赤鐵礦、金紅石、高嶺土、花崗石、長石、石英等。造成熔渣後，主要是一些氧化物，其中有酸性的二氧化硅、二氧化銻、五氧化二硫等，也有鹼性的氧化鈣、氧化錳。一氧化鐵等。

3、造氣劑。有機物，如澱粉、糊精、木屑等；無機物，如碳酸鈣等。，這些物質在焊條融化時能產生大量的一氧化碳、二氧化碳、氫氣等，包圍電弧，保護金屬不被氧化和氮化。

4、脫氧劑。常用的有錳鐵、硅鐵、鈦鐵等。

5、合金劑。常用有錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵等鈦合金。

6、稀渣劑。常用螢石或二氧化鈦來稀釋熔渣，以增加其活性。

7、粘接劑。用水玻璃，起作用使葯皮各組成粘結起來並粘結於焊芯周圍。

參考資料來源：網路-葯皮

Ⅶ 焊條的葯皮的作用主要是

焊條的葯皮的作用：

一.焊條葯皮的組成
焊條種類很多，各種焊條葯皮由不同的原材料組成， 包括:碳酸鹽、硅酸鹽、有機物、氟化物、氧化物、金屬及其合金、化工產品等上百種製造焊條的原料粉末。按照焊條葯皮配方設計的要求選用幾種或十幾種原材料，按比例進行混合而成。

焊條葯皮在焊接冶金反應過程中，主要起到改善焊條的工藝性能，保護焊接冶金過程的順利進行，向焊縫過渡合金元素，保證熔敷金屬的化學成分和性能的作用。

按照這些原材料在焊條葯皮當中所起的作用，可以分為:

1.穩弧劑
電弧焊時，焊條要容易引弧；焊接過程中電弧要保持穩定燃燒，使電弧集中並具有一定的剛度。焊條葯皮當中要有一定量的引弧劑和穩弧劑。

鈦白粉、金紅石、鈦鐵礦、還原鈦鐵礦、鉀水玻璃，鋁鎂合金、碳酸鉀、鋁粉、鎂粉、石墨等。多為含有低電離電位元素的物質。這些原材料可以做引弧劑或穩弧劑。

2.造渣劑
焊條電弧焊時，焊接冶金過程中熔滴和熔池需要熔渣的保護。熔渣保護液態金屬不被氧化、氮化；在焊接冶金反應過程中，去除雜質，脫氧、脫硫、脫磷、去氫；改善焊接工藝性能；改善焊縫成型。

焊條葯皮熔化時能形成具有一定物理化學性能的熔渣。

熔渣的性能和鹼度對焊接工藝和焊縫金屬的物理化學性能都有很大的影響。

碳酸鹽、硅酸鹽、氧化物、氟化物等，可以在焊接冶金反應中生成復雜化合物熔渣，保護熔滴和熔池的冶金反應。如大理石，白雲石，菱苦土，長石，白泥，石英，二氧化鈦，錳礦，金紅石，鈦鐵礦，螢石，冰晶石等都是用來做造渣劑的製造焊條葯皮的原材料。

3.脫氧劑
為了提高焊縫金屬的性能，降低焊縫金屬中的含氧量，在焊條葯皮中加入一些與氧的親和力大於鐵的鐵合金或純金屬粉末，作為脫氧劑。

在焊條葯皮中常常加入的脫氧劑有:錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鎂合金、鋁粉、鎂粉、石墨、稀土合金等。

有些合金元素不但可以脫氧，還可以脫硫，如錳鐵，去除有害雜質。

4.造氣劑
焊條葯皮中有些材料在電弧高溫作用下，能分解產生氣體，和熔渣共同保護液態金屬不被空氣中的氧、氮侵入，稱為渣、氣聯合保護。

常用的造氣劑是碳酸鹽和有機物如大理石、白雲石、碳酸鋇、菱苦土、纖維素、木粉、澱粉等。

5.合金劑
為使焊縫熔敷金屬具備某些特殊性能，需要在焊條葯皮中添加一些鐵合金，向焊縫金屬過渡有益的合金元素；焊接冶金反應過程中，一些需要的合金元素被燒損，需要補充；使焊縫金屬獲得設計要求的化學成分和性能。

常用的合金劑有:錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、鈮鐵、硼鐵、鎢鐵、金屬錳、金屬鎳、金屬鉻、鎢粉等。

6.增塑潤滑劑
為了改善焊條塗料的壓塗性能，在焊條葯皮塗料中加入一些具有能提高塗料塑性、流動性、滑性的材料，改善塗料壓塗性能，提高焊條壓塗質量、減少焊條偏心度。

增塑潤滑劑材料一般都具有吸收水份後膨脹的特點，並具有一定的彈性。如鈦白粉、白泥、雲母、合成雲母、白土子、木粉、微晶纖維等。