㈠ 大學生學習焊工的好處
上了幾年大學下來干電焊那是何苦呢,技校,中專學電焊的很多,大學的卻很少。建議你還是學有所用,干自己學的特長吧、當然你如果從事焊接技術員什麼的那是很有前途的。單純的自己焊接是沒什麼意思。
㈡ 焊接的作用是什麼
1、 保護作用:焊接時焊接材料產生的氣體、熔渣或直接輸入的保護氣體,將熔化的金屬與外界空氣隔離,防止金屬被氧化或滲氮,從而起到保護作用。
2、冶金作用:焊接過程中,焊接材料與熔化金屬發生一系列的化學冶金反應,一方面可以向焊縫中過渡有益的合金元素,另一方面可以排除焊縫中的硫、磷、氧、氮、氫等雜質,使焊縫得到所需的化學成分,改善組織,提高性能。
3、填充作用:作為填充金屬的焊接材料,熔化以後可以填滿焊件上的坡口,形成堅實的焊縫。
4、改善焊接工藝性能:通過焊接材料可以穩定電弧、減少飛濺、改善焊縫成型,使焊接工藝性能得到改善。

(2)使用焊接技術有什麼好處擴展閱讀:
1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
㈢ 焊接專業有什麼好處
基本上在機械製造行業和重工業行業都要使用這種技術,可以說就業比較容易。但如果要找到比較理想的薪酬,就要有很高的技術等級或比較專業的特種焊接技術。
㈣ 激光焊接技術的優缺點有哪些
激光焊接的優勢:
1、可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低。
2、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
3、不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程,機具的耗損及變形接可降至最低。
4、激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
5、工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下)。
6、激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件。
7、可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
8、易於以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。
9、焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
10、不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對准焊件。
11、可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬
12、不需真空,亦不需做射線防護。
13、若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1
14、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
激光焊接的缺點
1、焊件位置需非常精確,務必在激光束的聚焦范圍內。
2、焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對准。
3、最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產線上不適合使用激光焊接。
4、高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
5、當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現。
6、能量轉換效率太低,通常低於10%。
7、焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
8、設備昂貴。
㈤ 我想知道焊接的好處
問題比較籠統!焊接是一個比較廣的含義!比如激光焊接就是一種最新版的焊接方法!除了激光權焊接 最近的焊接有摩擦焊 離子焊!而對於焊接從業人員來說!高級焊工的待遇比較不錯!技師和高級技師就更不用說了!由於我國對於焊接還不是很重視!所以焊接方面的專業人士比較少!還有發展的空間!
㈥ 什麼是焊接它有哪些優點
焊接:是一種以加熱、加壓或二者並用辦法,填充或不填充焊接材料,使兩種或兩種以上同種或異種金屬通過原子之間的結合和擴散,達到連接成一體結構的一種加工方式。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的。
焊接分為三類:熔焊、壓焊、釺焊。
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。焊條手弧焊、二保焊、埋弧焊等都屬於熔焊。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。電阻點焊、凸焊、縫焊等屬於壓焊。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。電烙鐵釺焊、氧乙炔火焰釺焊等屬於釺焊。
焊接具有以下優點:
1、連接性能好。可以方便地將板材、型材或鑄鍛件根據需要進行組合焊接,因而對於製造大型、特大型結構(如機車、橋梁、輪船、火箭等)有重要意義。同時,焊接還可以將不同形狀及尺寸(板厚、直徑)甚至不同材料(異種材料)連接起來,從而達到降低重量,節約材料,資源優化等目的。
2、焊接結構剛度大,整體性好。同時又容易保證氣密性及水密性,所以特別適合製造高強度、大剛度的中空結構(如壓力容器、管道、鍋爐等)。
3、焊接方法種類多,焊接工藝適應性廣。焊接生產可適應不同要求及批量的生產。另外,由於焊接規范參數的電信號容易控制,所以焊接自動化比較容易實現(如汽車製造業中廣泛使用了點焊機械手、弧焊機器人)等。
㈦ 使用激光焊接機的好處有哪些
第一點:能把入熱量降到最低的需要量,被熱影響區變化范圍較小,而且被熱傳導所造成的變形也會降到最低。
第二點:32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數經檢定是合格,這樣我們可以降低厚板焊接需要的時間同時還能省掉填料金屬的使用。
第三點:它可以不用電極,這樣我們就不用顧慮電極污染或者受損。並且因為它不屬於接觸式焊接製程,所以機具的耗損和變形接可以降到最低。
第四點:激光束容易聚焦、對准和受光學儀器導引,還可以放置在離工件適合的距離,並且可以在工件周圍的機具或障礙間再導引,而其他焊接法就會因為受到上面所說的限制而不能發揮它的作用。
第五點:激光焊接機加工工件可放在封閉的空間(經過抽真空或者內部氣體環境在控制下)。
第六點:激光束可聚焦在很小的區域,這樣可以焊接小型並且間隔很近的小部件。
第七點:可焊材質種類很多,並且還能相互結合各種材質不一樣的材料。
第八點:容易使用自動化來進行高速焊接,不僅如此還能數位或者電腦控制。
第九點:在焊接很薄的材料或者直徑比較細的線材時,它就不會像電弧焊接一樣會有回熔的煩惱。
第十點:不受磁場的影響(電弧焊接及電子束焊接就容易受到磁場的干擾),這樣可以更精確的對准焊件。
㈧ 汽車激光焊接有什麼好處
汽車激光焊接的優缺點如下:
優點
「激光」能在一個很小的作用點上集中起非常大的能量。與傳統的焊和熔焊工藝相比,這會帶來很多優點:
加工精度成倍提高。激光焊縫高溫區因熱量的原因會發生反應。由於激光焊縫寬度相對較窄,這些較小的高溫區也使得隨之帶來的熱變形非常小。
可以實現激光焦點的功率和大小按加工要求動態地進行調節,同時對加工過程進行實時監控,實現各種各樣的應用可能。
在使用固體激光器時,可以靈活地遠離操作地輸送激光,這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難得實現。
激光束不會帶來任何磨損,而且能長時間穩定地工作。
據有關資料統計,在歐美發達工業國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的。其中主要以激光焊接和激光切割為主,激光焊接在汽車工業中已成為標准工藝。激光用於車身面板的焊接可將不同厚度和具有不同表面塗鍍層的金屬板焊在一起,然後再進行沖壓,這樣製成的面板結構能達到最合理的金屬組合。由於很少變形,也省去了二次加工。激光焊接加速了用車身沖壓零件代替鍛造零件的進程。採用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強部件,還可以壓縮車身結構件本身的體積。僅此一項車身的重量可減少50kg左右。而且激光焊接技術能保證焊點連接達到份子層面的接合,有效提高了車身的剛度和碰撞安全性,同時有效降低了車內雜訊。
缺點
要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺寸小,焊縫窄。如工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺陷。
激光器及其相關系統的成本較高,一次性投資較大。
鍍鋅鋼板只是為了防止生銹,與激光焊接是兩個概念,沒有可比性。
㈨ 焊接的作用
焊接的主要用途就是把小的金屬材料連接成大的(按圖紙或需要的尺寸),或通過連接(焊接)做出所需要的幾何體。
焊接,也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。