① 銅像是怎麼製作的啊
銅像製作一個工序繁瑣的過程，經過塑型、翻模、蠟模，雕蠟，制殼，澆築、焊接、打磨、著色等十幾道工序，不僅對工廠硬體設備要求較高，還需要有經驗豐富的技工人員。一件好的銅像成品往往需要經過1—2個月的時間製作，所以銅像價格較高，正因如此，銅雕像才能在眾多工藝品材質中脫穎而出。如果你想多了解銅像的製作過程，還是建議你去銅雕廠家去考察考察。
② 銅像的製作方法
原料：蠟，玻璃水，沙石，氬弧焊，打磨鑽，硅膠大型火爐
步驟：
1、先用硅膠進行翻模，再用硅膠模做出蠟型，並把蠟型里外用砂石包裹
2、對砂石包好的蠟型進行晾曬，然後放進火爐進行脫蠟
3、脫好蠟後，在砂石殼里注入高溫化好的銅水，降溫後把外層砂石 用鑽頭打掉就漏出銅像了，最後對銅像進行修補打磨就是成品了
③ 冷焊機焊黃銅效果怎麼樣比如銅像上的沙眼和裂痕
冷焊機焊接黃銅的效果一般，如果是沙眼的話，可以用TIG採用威歐丁黃銅焊條氬弧焊機，焊後拋光打磨顏色配備比較好。如果是對於顏色要求不高可以用軟釺焊，釺料用M51的低溫焊絲配合M51-F的焊劑焊接
如果是裂紋的情況，一定要將裂紋清透後焊接，冷焊機有點不現實了，承受不了裂紋的力的，這個裂紋的情況最好是硬釺比如VOD203的銀焊，或者採用TIG氬弧焊，材料也可以選用威歐丁黃銅焊條。
④ 大佛像怎麼做
大佛像根據材料和方法的不同，其過程也並不完全相同，以「失蠟法「塑造銅佛像為例，過程如下：
1、泥塑：泥塑是佛像製造最為關鍵的一環，未來的佛像形體、姿態都來源與此，專為寺廟訂制的佛像就更追求細節了。
2、澆漿：巨型銅佛像採用分塊失蠟鑄造而成，佛像的部件通過澆漿，形成蠟制或硅膠制的模型。
3、塑模：蠟像的小塊部件由這些手工精巧的工人手工拼接在一起。
4、翻砂：工人為硅膠模型塗上沙子，這些砂型烘乾後就要送去加熱鑄銅。
5、熔鑄：蠟和硅膠在高溫中熔化，剩下里邊的泥芯型在泥范的空間中，注入金屬溶液，待金屬溶液冷凝之後，去掉泥范，銅像或銅像部件就應運而生了。
6、焊接：焊接是將佛像局部在製作過程中用熱加工的方法，使局部連接在主體上。焊接方法的應用，既便利鑄造過程，也可以豐富器體的造形，提高銅器的藝術效果。
7、打磨：成型的佛像要經過工人的手工打磨。
8、拋光：打磨之後再進行拋光。
9、貼金：一般大佛像要金裝，這種七八塊錢一張的金箔就是貼金的主要材料，小塊小塊的拼接構成了最後熠熠生光的金像。
10、上色：佛像上色往往使用色彩艷麗的礦物質原料，這種原料能保證佛像顏色的經年不變。
11、完成。