1. 二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中為何會出現氣孔
有好多原因：工件表面有油污；檢查氣瓶內是否有足夠的氣體；檢查焊槍是否被飛濺物堵塞；焊接環境是不是符合，強風也會引起焊接質量。。。。。。自己總結的經驗，僅供個人參考
2. 二保焊老是出氣孔怎麼辦
1.焊嘴離近一些，注意保護氣體。
2.另外檢查下焊把線的出氣情況。
3.鐵銹清理干凈，容易未凝固有氣孔。
4.不用那麼小心，不會把底焊穿。
3. 二保焊有氣孔,焊縫成形不光澤是怎麼回事
二保焊產生氣孔的原因：
1、電流和電壓的影響
焊接電壓主要決定於送絲速度，焊接電流的大小還與電流極性、焊絲的干伸長、焊絲直徑等因素相關。
2、焊接速度的影響
焊接速度過大時，會引起焊縫兩邊咬邊，而速度過小時會導致燒穿等缺陷。在不影響焊縫成形的前提下，適當選取慢速將使焊接熱輸入值提高，有利於減小氣孔的產生。
3、氣體流量的影響
流量過大，容易產生紊流，惡化氣體保護效果；流量過小，CO2氣體未能充分保護熔池，使焊縫中產生氣孔的傾向加大
4、外界氣流的影響
CO2氣保焊時，由於氣體保護層是柔性的，容易受外界氣流的影響而產生氣孔
5、焊絲干伸長的影響
干伸長太大，電弧不穩，難以操作，同時飛濺也較大，可能破壞保護氣而產生氣孔。
預防和減少氣孔產生的對策：
1、根據材料特點、板厚及坡口型式選擇合適的焊接工藝參數，保持焊接過程的穩定性，減少氣孔的產生。
2、選用與母材合適的焊絲、焊劑及保護氣體，焊前清理坡口及兩側20～30mm范圍內的油污、鐵銹及氧化物等雜物，保證氣路及送絲結構暢通。
3、根據實際情況，焊前對工件進行預熱，選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接熔池，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生。
4、盡量採用短弧焊接規范，填加焊絲要均勻，操作時應適當擺動，同時防止有害氣體入侵。
焊縫成形不光澤可能是由於焊件表面不清潔、或者是保護氣體純度不高造成的，可根據實際情況排除。
4. 二保焊實心焊絲為什麼有焊渣還出現氣孔
二氧化碳氣體保護焊焊接時出現氣孔有多種原因。1.焊接時，焊接工件沒有清理干凈；施焊區域有鐵銹、油漆、油污雜質、水等雜質。2.焊接氣路有破損漏氣、或者焊槍距離工件太遠，正常焊槍距離工件是焊絲的10～15倍，嚴格要求可以查看干伸長度要求。焊接氣體噴射出來後飄散開了，沒有起到保護熔池的作用。3.二氧化碳氣體純度不夠，氣體含雜質太多。
焊接前清理打磨干凈待焊接區域鐵銹、油漆等雜質；氣體純度達到要求；焊接操作規范；正常情況是不會有氣孔和焊渣的。
5. 混合氣體二保焊出現內在氣孔怎麼回事
氣孔一般和氣體保護不足有關，比如有風擾動，焊槍角度過小，焊回槍距離焊縫太高，瓶內氣體不答純，氣路有阻塞，焊材或工件表面不幹凈都會引起氣孔。
內在氣孔得看數量，數量多說明問題得解決，如果很少，氣孔又小，可以忽略的。
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6. 二保焊焊接出現氣孔怎麼處理
首先要檢查氣體的輸送量夠不夠 ，然後再檢查輸送管線當中有沒有漏氣的地方 最後再檢查是否焊接間區域防風 保護能力如何。
7. 二保焊焊接出現個別一兩個氣孔是什麼原因
二保焊焊接出現單個或幾個大氣孔時一般的原因是焊接參數不當，如焊接電流過大，收弧不當，造成縮孔。這是常見原因。除此，還有保護不良，工件表面銹跡過多，多層多道焊接參數設定不對等原因。真誠回答
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8. 二保焊收弧時有氣孔是什麼原因，請師傅指教
你好，二保焊收弧時有氣孔原因有：1、收弧時應先斷電，滯後斷氣，2、收弧時焊槍抬起太快。
9. 二保焊焊接中出現氣孔是什麼原因
這是典型的氣體保來護不好，主要有以下自原因：1.氣體有問題，更換一下氣體試試；2.焊機的電磁氣閥有時不動作，把氣路直接繞過電磁氣閥，直接接通試試；3.焊槍氣路有問題，一般為槍頭出氣口堵塞，分流器孔位不對，換個槍頭試試；4.不能再有風吹的地方進行焊接作業。
10. 二保焊出現氣孔是什麼原因
焊接氣孔產生原因: 焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良。
防止措施: 烘乾焊條，將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低，酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長。