銘特激光焊接機怎麼樣

1. 模具激光焊機哪家好

模具激光焊接機屬於激光焊接機的一種，模具激光焊接機專門針對模具行業設計,量身定作,用於精密模具的修補,如數碼產品、手機、玩具、 汽車、摩托車等模具製造成型行業。通過模具的修補,可以 將原來的模具重新充分利用,大大節約了生產成本和提高 了工作效率。此技術更可應用於修改模具的設計或尺寸,減 短產品開發的周期。如果要購買模具焊機建議來廣州看看，沿海地區的焊機產業發達，像深圳的普達鐳射、豐麟。特別是普達鐳射產品已經銷售海外，產品質量確實不錯

2. 激光焊接機的優缺點

激光焊接機的優點：

1、激光焊接機焊接快且深，焊縫窄小，幾乎不變形，後期產生的處理量少。

2、激光焊接機是非接觸式焊接，從這一點來看更具有安全性。前提是在激光焊接機工作時，不得用手接觸激光束。

3、激光焊接機焊接的材質種類多種多樣，可以焊接電焊機、氬弧焊機等難以甚至無法焊接的金屬材料，也可以焊接兩種不同性質的金屬材料，還可以焊接有機玻璃、陶瓷等非金屬材料。

4、激光焊接機靈活性強，發揮空間大，可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料，也可以焊接不容易接觸的部位。

5、激光焊接機的光斑大小可調節，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑實行精準焊接。

6、激光焊接機可實現大批量自動化生產，節約成本。

7、激光焊接機沒有焊接條件限制，能在各種天氣、溫度和環境中開展焊接。

激光焊接機的缺點：

1、激光束聚集范圍有限，所需焊接的工件部分必須在激光束聚焦范圍之內，焊接前需提前放置好，不能出現大幅度偏移，且需定位準確，否則會造成焊接缺陷。

2、激光焊接機高速焊接時會產生蒸汽，如果不能及時從焊縫中排出，就會遺留在工件之內並且形成氣孔等問題。

3、激光焊接機價格昂貴，且激光器的能量利用率很低，是一筆非常大的支出。

3. 手持式激光焊接機有什麼優缺點值得買嗎

手持激光焊接機介紹：

手持激光焊接機，用手持式焊接槍替代以前固定光路，手拿焊接，靈活方便，焊接距離更長，克服工作台空間的局限性，工件尺寸不統一時無法自動焊接的情況下使用。主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質，適用於拼焊、疊焊、內外角焊、圓弧焊、不規則形狀焊接。

手持激光焊與氬弧焊對比：

能耗對比：

相比傳統電弧焊，手持式激光焊接機節省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。

焊接效果對比：

激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。

後續工序對比：

激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。

4. 激光焊接機主要應用的領域有哪些有什麼優勢嗎

激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70 年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔焊接，在機械、汽車、鋼鐵等工業領域獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術相比，激光焊接的主要有以下幾個優點：
1、速度快、深度大、變形小
2、可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
3、可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
4、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
5、激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
6、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接
7、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

5. 不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼有哪些優缺點

當不銹鋼工件厚度較小，對焊接質量要求較為嚴格時，
才使用激光焊（激光焊+MIG熔化極氬弧焊復合焊）焊接。
激光焊成本太高，焊機價格太昂貴，
一般情況下，直流鎢極氬弧焊即可滿足焊接要求。

6. 國內激光焊接機哪家好

目前國內的激光焊接機牌子有很多，各有各的特點。只有根據用戶的需求，選擇能滿足需求的廠家，才能算的上好。

激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，

激光焊接機可以有效提高工作效率，值得入手。領創激光，中國智能激光裝備主導品牌專注於高功率激光成套設備的研發生產銷售和服務，生產的激光焊接機採用懸臂式主機，開放性好，雙工作台交互焊接，效率高，數控定位模塊分置兩側，精度高。公司擁有南北兩大生產基地，蘇州工廠、滄州工廠，廠房總佔地面積達70000多平方米，在全國設置20餘個辦事處，為客戶提供全面的激光解決方案和售後服務，值得選擇。

更多問題請咨詢領創客服！

7. 激光焊機的優缺點適用於哪些領域

激光焊機針對模具和金屬工件的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、砂眼等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。

主要優點：

1．速度快、深度大、變形小。

2．能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3．可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。

4．激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

5．可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

6．可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7．激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件

激光焊接在工業中的應用

（1）激光焊接在國外汽車工業中的應用
1） 白車身激光焊接
汽車工業中的在線激光焊接大量用在白車身沖壓零件的裝配和連接上。主要應用包括車頂蓋激光焊、行李箱蓋激光釺焊及車架激光焊接。
另一項比較重要的車身激光焊接應用,是車身結構件（包括車門、車身側圍框架及立柱等）的激光焊接。採用激光焊的原因是可提高車身強度,並可解決一些部位難以實施常規電阻點焊的難題。
2） 不等厚激光拼焊板
車身製造採用不等厚激光拼焊板可減輕車身重量、減少零件數量、提高安全可靠性及降低成本。
3） 齒輪及傳動部件焊接
20世紀80年代末,克萊斯勒公司的Kokomo分公司購進九台6kWCO2激光器,用於齒輪激光焊接,生產能力提高40%。90年代初,美國三大汽車公司投入40多台激光器用於傳動部件焊接。賓士公司經研究利用激光焊接代替電子束焊接,因為前者焊縫熱影響區小。美國福特汽車公司用4。7kWCO2激光器焊接車輪鋼圈,鋼圈厚1mm,焊接速度為2。5m/min。該公司還採用帶有視覺系統的激光焊接機,將六根軸與鍛壓出來的齒輪焊在一起,成為轎車自動變速器的齒輪架部件,生產率為200件/h。
（2） 光纖激光焊在造船及海洋工程方面的應用
許多輪船都是先製造出許多獨立的局部組件結構單元,再在水中的船台上一個個進行組裝。採用激光焊技術製造海洋建築物局部組件非常合適,因為它結合了焊接切割自動化技術與激光技術。與弧焊方法相比,採用該技術可以大大提高生產率。
造船中,採用光纖激光技術,可以無需進行焊接邊緣預處理和焊前或焊後熱處理就能將部件焊接在一起。與弧焊相比,激光焊的焊接接頭窄,熱影響區小,而且沒有傳統弧焊方法中出現的由於弧吹或電極磨損引起的焊接缺陷。所以,接頭採用光纖激光焊,可以實現新的焊接結構設計,這在以前是不可能實焊接接頭比弧焊焊接接頭更加經濟, 質量更好。
（3） 激光焊在飛機製造中的應用
激光束焊具有能量密度高,熱影響區小,空間位置轉換靈活,可在大氣環境下焊接,焊接變形極小等優點。它主要應用於飛機大蒙皮的拼接以及蒙皮與長桁的焊接,以保證氣動面的外形公差。另外在機身附件的裝配中也大量使用了激光束焊接技術,如腹鰭和襟翼的翼盒,結構不再是應用內肋條骨架支撐結構和外加蒙皮完成,而是應用了先進的鈑金成形技術後,采閑激光焊接技術在三維空間完成焊接拼合,不僅產品質量好,生產效率高,而且工藝再現性好,減重效果明顯。
激光焊也多見於薄壁零件的製造中,如進氣道、波紋管、輸油管道、變截面導管和異型封閉件。這些零件的傳統焊接方法多採用微弧等離子弧焊,或者是小電流鎢極氬弧焊。隨著鈦合金材料的大量使用,即便採用了這些低線能量的焊接技術,仍然由於薄壁材料引起的焊接變形超出公差范圍和焊接缺陷的無法修復等原因,導致傳統焊接工藝面臨淘汰的命運。激光束焊接配以局部保護措施,非常適合焊接薄壁鈦合金殼體零件。
（4）復合激光焊的應用
復合激光焊技術結合了激光焊和傳統氣體保護焊（GMAW）兩者的優點,激光焊能在較小的熱輸入量和小的焊接熱影響區（HAZ）情況下獲得較大的熔深；所附加的氣保焊（GMAW）可以大大擴展接頭根部間隙的大小,改善表面狀態和雜質的允許量；提高根部間隙填充和成形質量以及加強對焊接冶金的控制。
（5） 激光焊在醫學上的應用

激光焊是用激光來加熱, 所以它可以穿透透明介質, 能夠焊到透明介質容器的里邊去。這是其他焊接方法難以做到的。這種方法也被利用到醫學里邊,比方講我們有些患者視網膜脫落,視網膜是在眼球的後面,視網膜脫落以後眼睛就會失明。利用激光的辦法,透過眼球焊到眼球後面,把這個視網膜和眼球焊起來。這個已經是很成功的手術了；

8. 請問目前比較火的手持式激光焊接機好用嗎我在朋友這看到過山東浪起激光的機器，請問他們家做的怎麼樣

手持式激光焊接機目前是比較火爆的。手持式焊接頭，長達10米的光纖線，可以實現遠距離，不同工件的快速焊接：

手持激光焊焊接機的特點：

1、手持式焊接槍替代以前固定光路，更靈活方便，實現遠距離激光焊接，克服工作台行程空間的局限性；

2、手持焊接頭輕便靈活，操作方便簡易，滿足多種角度、多種位置的焊接；

3、手持式焊頭可配備5米/10米進口光纖，靈活方便可以實現戶外焊接；

4、採用紅外線定位，用於焊接頭位置校對和焊接時的位置驗證，焊接位置更准確，確保焊縫更美觀；

5、激光焊接深度大， 焊接牢固；

6、不易變形，易打磨拋光，解決了使用氬弧焊出現的焊穿、焊瘤、焊接質量等問題；

7、也適用各種復雜焊縫， 各種器件的點焊；

9. 使用激光焊接機的好處有哪些

第一點：能把入熱量降到最低的需要量，被熱影響區變化范圍較小，而且被熱傳導所造成的變形也會降到最低。
第二點：32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數經檢定是合格，這樣我們可以降低厚板焊接需要的時間同時還能省掉填料金屬的使用。
第三點：它可以不用電極，這樣我們就不用顧慮電極污染或者受損。並且因為它不屬於接觸式焊接製程，所以機具的耗損和變形接可以降到最低。
第四點：激光束容易聚焦、對准和受光學儀器導引，還可以放置在離工件適合的距離，並且可以在工件周圍的機具或障礙間再導引，而其他焊接法就會因為受到上面所說的限制而不能發揮它的作用。
第五點：激光焊接機加工工件可放在封閉的空間(經過抽真空或者內部氣體環境在控制下)。
第六點：激光束可聚焦在很小的區域，這樣可以焊接小型並且間隔很近的小部件。
第七點：可焊材質種類很多，並且還能相互結合各種材質不一樣的材料。
第八點：容易使用自動化來進行高速焊接，不僅如此還能數位或者電腦控制。
第九點：在焊接很薄的材料或者直徑比較細的線材時，它就不會像電弧焊接一樣會有回熔的煩惱。
第十點：不受磁場的影響(電弧焊接及電子束焊接就容易受到磁場的干擾)，這樣可以更精確的對准焊件。

10. 激光焊接機對人體有什麼危害

激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但千萬注意一點，非專業人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。

(10)銘特激光焊接機怎麼樣擴展閱讀：

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。

它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。