ar焊接什麼時候開始

A. 最簡單的鋁焊接方法是什麼

脈沖氣體保護焊機焊接更加適合結構件的焊接，優點是效率高，適合批量焊接生產，但是相對氬弧焊接來說焊縫的質量要差一些，所以高壓鋁容器的產品，用氬弧焊的相對就比較多一些。

Ar100%的特點電弧穩定、引弧方便，對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100%進行焊接。對於8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70%+He30%進行焊接。

氦氣的特點在於：9倍於氬氣的導熱性，焊接速度更快，氣孔率減少，熔深增加。厚板焊接時，Ar100%和Ar70% +He30%的熔深狀況。

鋁合金焊接方法：

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

以上內容參考網路-鋁合金焊接

B. 什麼叫管道自動焊機氣保焊

管道自動焊機一般多為多功能焊接，可以支持多種焊接方式，今天小編就為您介紹下氣保焊的焊接工藝。
氣體保護管道自動焊機採用CO2或CO2與Ar的混合氣為保護氣體，每道焊縫包括根焊、熱焊、填充焊和蓋面焊。所有焊道的焊接普遍採用全位置下向焊，以提高熔敷速度。但有些自動焊系統如法國「Saturne」系統根焊採用上向焊，防止未焊透和熔穿。
對於不同的管材、管徑、壁厚及不同焊道，其焊接參數是各不相同的。實際應用的焊接參數是經焊接工藝評定後預置到過程式控制制器中的。CRC自動焊接系統採用不同焊機焊接不同的焊道，但國外大部分自動焊接系統都採用同一焊機焊接不同的焊道，各焊道的焊接參數用程序切換。焊接過程中過程式控制制器控制和調節的主要參數有：焊接電壓、送絲速度、焊接速度、擺動速度、擺動寬度、擺動延遲時間等。
氣體保護自動焊施工時，由於管子裝配無法保證環焊縫均勻一致的鈍邊、對口間隙及錯邊量，所以大多在現場加工管端坡口，以保證管端圓度，及內對口器裝配後坡口表面不變形。管子加工出合格的坡口後，由內對口器裝配、固定管子，開始施焊。根焊有從管道內壁焊接的，也有從管道外壁焊接的。管內焊接採用與內對口器組裝在一起的管內自動根焊機，如CRC公司、日本川崎制鐵公司的自動焊接系統就採用這種技術。管外焊接採用與內對口器組裝在一起的墊板強迫根焊成型，如法國「Saturne」系統、義大利PASSO系統等。
氣體保護自動焊在現場採用流水作業進行管道對接，工序分別為吊管、坡口加工、軌道安裝、對口及根焊、熱焊、填充和蓋面等。

C. 二氧保護焊和普通焊條焊接有什麼區別，優缺點是什麼

現在居然還有人懷疑二保焊成本？

不知道科技是第一生產力嗎？！

先說焊材，二保焊絲8塊錢一公斤，焊條6塊錢一公斤，看上去焊條便宜。

你得看焊完了，留在焊縫里的填充金屬是多少，同等填充量才能比價格。
1、焊條外面的葯皮，最後是焊渣和保護氣，不屬於填充金屬。
2、每根焊條都有焊條頭，至少5厘米，得扔掉，不屬於填充金屬。
3、焊條飛濺大，濺出去的金屬，不屬於填充金屬。

再說其他費用，焊條要烘乾，需要烘箱、保溫桶，加溫用的電費，扔掉的焊條頭。
還得說說焊接耗電，同樣的焊接效果，二保焊的熱輸入量小，也就是費得電少，逆變的焊機更省電。

再再說效率、速度問題。
1、不用烘焊條，省時間，減一個人工。
2、不用換焊條，也就不用從新引弧，節約時間
3、不用敲焊渣，至少減一個小工。
4、就焊接速度來說，二保焊是焊條的三倍。（就這一條，一個焊工可以頂三個，你算算，人工省多少錢！）