線鼻壓緊銅線怎麼焊接

『壹』 電纜線銅鼻子用什麼方式壓接為好

一、銅鼻子
銅鼻子又稱線鼻子、銅接線鼻子、銅管鼻，接線端子等，各地方和各行業叫法不一。是用於電線電纜連接到電器設備上的連接件， 頂端這邊為固定上螺絲邊，末端為上剝皮後的電線電纜銅芯。大於10平方的才使用銅鼻子，小於10平方的電線不使用銅鼻子，改用冷壓線鼻。銅鼻子有表面鍍錫和不鍍錫、管壓式和堵油式之分。
二、銅鼻子的主要適用范圍
家用電器,電氣業，機械設備廠，船廠，配電櫃配電箱等。產品外觀規格良好，導電性能好，安全。
型號1：DT,是由T2銅棒做成， 產品外貌為鍋鏟圓頭，可用於密封堵油，頂端這邊為固定上螺絲用，末端插進剝皮後的電纜用端子鉗壓緊即可。
型號2：DTG,是由T2銅管沖壓而成，重量略輕於DT,在不需要密封堵油的連接時可代替DT。做工比DT簡單快速，價格也相對便宜。
用法相同DT

『貳』 電櫃接線壓線技巧

配電櫃內進行元器件裝置的接線時，為了接頭處變得更加牢固和美觀，接線員都會是由壓線鼻子來進行接線。那麼在使用壓線鼻子的時候，我們是先壓頭還是壓尾呢？這是在接線時常會遇到問題，如何正確使用壓線鼻子是很重要的，須達到櫃內接線的工藝標准。
一、解析兩種操作方案
1、按照壓線鼻子的正確接法，一般來說要從鼻子的尾部開始壓，但是在壓的過程之中要注意不能夠把鼻子壓空，也就是說如果接的是銅線，壓線鼻的頭部要塞滿了，而壓出來的銅線長度也要剛剛好，每邊都要壓四道，這是最好的方式，能夠避免壓出來的線以後出現發熱的情況。
2、之後再壓頭，而有的人可以從銅線的兩頭開始壓，這樣壓出來的線就非常牢固。
二、壓線鼻子的正確接法
接線的時候可以使用電烙鐵焊接，使得接線更加牢固。
1、首先需要把電烙鐵插上電，然後加熱一下，為接下來的焊接做好准備。
2、用壓線鉗把壓線鼻子壓一下，要將周邊的細線全部去除掉。
3、這時候電烙鐵也加熱成功了，要用電烙鐵加熱壓線鼻子，然後要將裡面的銅線進行加熱，將焊錫融化。再將電線穿入到壓線鼻子當中，將電線均勻的焊接牢固。
4、等到冷卻之後再把壓線鼻子壓緊，最後用絕緣膠布把它包裹。
以上就是在接線中出現的電氣常識問題，只有正確操作對內的接線方法，才能滿足配電櫃的工藝標准。

『叄』 電纜線與銅鼻子用什麼焊接方式

東莞市首金電機有限公司來回答您的問題：可以使用高頻機焊接

高頻加熱機原理：

根據法拉第電磁感應原理與冷次定律利用高頻主機將市電轉變成不同頻率的交流電源，並提供到感應線圈，則會在感應線圈周圍產生交變磁場。此時若將導磁性的物件放置在感應線圈所建立的交變磁場內，會產生磁滯效應，因而發熱，此效率大小與物件的導磁率大小有關。另外如果物件是導體，則由於交變磁力線的切割，會在不同深淺層面上產生感應電流（渦電流），又由於物件的阻抗大小不一特性，從而渦電流在物件上流動，所產生的熱量（焦耳熱效應）也不一樣。因此感應加熱基本原理是利用電磁感應現象，在加工件上產生渦電流達到加熱的目的。

高頻加熱機優勢：

★瞬間非接觸式加熱，最先進的固態半導體技術設計原理，內置式微型計算機處理系統，功率輸出穩定，持續性好

★能效轉換高，是傳統加熱方式的2倍以上，大大節省運行成本

★ 輸出功率可實現數字化調節和模擬化調節

★ 可實現多階段加熱，可控制加熱時間，可外接紅外測溫儀精準控溫

★ 安全可靠，所有輸出信號均與供電系統安全隔離，完備的信號介面，可搭配自動化

★ 內置自我診斷和故障報警功能，方便及時整修

★ 操作簡單，安全，節能環保

高頻加熱機應用行業：各類精細金屬物件加熱、熱鍛、熔煉、焊接、熱處理等

◆ 通信通訊行業：散熱銅板、天線、電纜線接頭、RF射頻線、軸芯端子等焊接

◆ 金屬鋸片行業：鋸片鋸齒、鎢鋼鑽頭、超微鑽頭等焊接及熱處理

◆ 汽車部件行業：螺絲熱壓植入塑膠，啟動電容、汽車各部件等焊接

◆ 太陽能行業：太陽能接線盒、太陽能匯流條等焊接

◆電子 行業：各類元器件的錫、鋁、鎳、銀、銅等焊接

『肆』 大家如何壓接銅鼻子，接線鼻子

銅鼻子和接線鼻子一般使用壓線鉗壓接，需要注意的是，DT銅鼻子、開口線鼻子、窺口銅端子這些電力金具系列的端子需要用液壓鉗壓接，普通的壓線鉗不能用。壓接後需要看下是不是牢固，避免以後使用過程中出現脫落的情況。

『伍』 銅鼻子和電線怎麼連接

一般導線與接線端子連接時,如果是10m㎡及以下的單股導線,需要在導線端部彎一圓圈接到接線端子上。而如果是4m㎡以上的多股銅線則需裝接線鼻子，再與接線端子連接。
導線的幾種連接方法
1．剖削導線絕緣層
可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層。
用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角，斜切入絕緣層，然後以250度角傾斜推削。最後將剖開的絕緣層折疊，齊根剖削。剖削絕緣時不要削傷線芯。
2．單股銅芯導線的直線連接和T形分支連接
(1) 單股銅芯導線的直線連接 先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作X形交叉，並相互絞繞2～3圈，再扳直線頭。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除餘下線頭並鉗平線頭末端。
(2) 單股銅芯導線的T 形分支連接 將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然後順時針方向在干線線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除餘下線芯，鉗平線芯末端。
3．7股銅芯導線的直線和T形分支連接
(1) 7股銅芯導線的直線連接
首先將兩線線端剖削出約150mm並將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然後再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉。理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯扳緊，順時針方向緊密纏繞2圈後扳平餘下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直。用第二組線芯壓住第一組餘下的線芯緊密纏繞2圈扳平餘下線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，，緊密纏繞3圈，切除餘下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導線的直線連接。
(2) 7股銅芯導線的T形分支連接
剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直並清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時針方向緊密纏繞4～5圈，切除餘下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側順時針方向緊密纏繞3～4圈，切除餘下線芯，鉗平線端，所示完成T形分支連接。
4．19股銅芯導線的連接
其方法與7股導線相似。因其線芯股數較多，在直線連接時,可鉗去線芯中間幾根。 導線連接好以後，為增加其機械強度，改善導電性能，還應進行錫焊處理。銅芯導線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內高溫熔化，將表面處理干凈的導線接頭置於錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由於接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最後清除表面焊渣，使接頭表面光滑。
5．鋁芯導線的連接
因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導線不宜採用銅導線的連接方法。
鋁芯導線應採用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法適用於小負荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法適用連接較大負荷的多股鋁芯導線接法接線的連接 (也適用於銅芯導線)。壓接時應根據鋁芯線的規格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然後用壓接鉗壓接。壓接時，第一道壓坑應壓在鋁芯端部一側。壓接質量應符合技術要求。
6．導線絕緣層的恢復
導線的絕緣層因外界因素而破損或導線在做連接後為保證安全用電，都必須恢復其絕緣。恢復絕緣後的絕緣強度不應低於原有的絕緣層的絕緣強度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。做絕緣恢復時，絕緣帶的起點應與線芯有兩倍絕緣帶寬的距離。包纏時黃蠟帶與導線應保持一定傾角，即每圈壓帶寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶後，要用黑膠布帶接黃蠟帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復後的絕緣性能。
電工接線標准
1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發現已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業。
2、 用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然後再進行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內的常用空開。
3、 發現難於拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難於拆卸，應給予適當敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍後再進行拆卸。
4、 不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。
5、 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規格的導線。
6、 易松動或易接觸不良的接線端子，導線接頭必須以「？」型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動。
7、 導線接頭或線鼻子互相連接時，中間嚴禁加裝非銅制或導電性能不好的墊片。
8、 導線接頭連接時，要求接觸面光滑且無氧化現象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理干凈後塗抹導電膏，然後再進行緊固。
9、 接臨時線時，單根導線軟線的要求接線頭對折一次，然後接到空開下口；單芯硬線要以「？」型接到空開下口。
10、 30KW及以上電機接線，要求電機出線和連接電機的電纜導線之間不允許跨接導電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。
11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的設備時，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。
規范的三種接法：
1、下面是第一種接法。注意：在家裝中是不應有接頭的，特別是在線管內更不能有接頭，如果有接頭也應該是在電線盒內。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發生打火、短路，與接觸不良的現象。
下面是第二種接法(防火膠布隔離法)，多用於吊項內，或比較高能的工程中，主線不能能弄斷，符線繞主線6--8周，吊頂內的射燈，一路上要有很多燈就是這樣接法，用防火膠布纏在裡面，它的作用就是防止電打火燒壞東西，這是在吊頂內很重要。外面再用絕緣膠布纏繞。
下面是第三種接法，就是壓線冒接線法，這種方法是最規范和最實用的，但是它需要專用工具來做，壓線冒的壓線鉗來壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。另外還要說一下，壓線冒的大小根據所壓線經的大小與根數有關我們常用的是T4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。

『陸』 怎麼用銅線把焊好的銅線連接上呢

通常有三種方法：

1.用銅線鼻子連接。這是用得最多的方法，簡單，成本低，效果好。操作時將電纜線頭部的絕緣皮剝掉20毫米左右，將裸露的銅線放進銅線鼻子的開口中，再用專用的液壓壓線鉗將開口壓緊即可（沒有壓線鉗，用手錘砸緊的效果遠不如壓線鉗）。然後將壓好的銅線鼻用螺母固定在焊機輸出端子上。對於中間需接長的焊把線，將兩頭都壓上線鼻子，然後將兩端線鼻子用螺栓螺母連接好壓緊。

焊把加長線用的。

3. 直接將電纜的絕緣皮剝去一段，將裸露的銅線直接壓在焊機接線端子上，或直接用手將兩根裸露的銅線絞合在一起。這是最差的連接方法，不推薦。由於連接處接觸不好，容易發熱，發紅、冒煙，打火，極易燒壞設備及引燃附近可燃物。而且電纜損耗（消耗）大，焊接電流不穩定，有壓降，影響焊接質量。此法只是在應急情況下短時間的應付方法。

『柒』 35平方的銅線和銅鼻子壓接後在這些再焊為一體，用什麼方法焊最好，有這種焊接機嗎

可以用高頻機搭配錫絲焊接。

它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接；2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釺焊，也可用於其它金屬平面釺焊。4、電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釺焊。5、通信產品的焊接，焊點品質穩定，可搭配自動化設備焊接。
你的聯系方式多少，希望我可以幫到你。