大電纜頭怎麼焊接平滑好看

⑴ 電線接頭怎麼焊錫的又快又好

把接頭處銅線刮光亮，用電烙鐵將接頭沾一些松香，然後用焊錫絲進行焊接。

電線接頭發熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴重影響電氣設備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進行中的生產、科研、醫療手術和其它活動，還會釀成火災和觸電事故等等，造成難以估量的損失。

(1)大電纜頭怎麼焊接平滑好看擴展閱讀：

焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

接線箍只起固定所接電線的作用，所以在操作當中，特別是維修操作當中，從接線盒裡重復拉進拉出電線接頭時所用的力均不集中在電線接頭上，而是轉移到了接線箍上的幾個小孔上，這樣就很好地保護了電線接頭。電線接頭不容易松動，因此提高了電線接頭的安全性。

⑵ 如何壓接電纜頭

1 、 10（6）kV干包式交聯聚已烯電力電纜接頭製作工藝
1.1 設備點件檢查:開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數量,外觀有無異常現象。
1.2 剝除電纜護層
⑴ 調直電纜：將電纜留適當余度後放平，在待連接的電纜端部的2m內分別調直、擦乾凈，相互重疊200mm，在中部作中心標線，作為接頭中心。
⑵ 剝除外層及鎧裝：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取決800mm、500mm，剝除外護層；在距外護層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度為鋼帶厚度的1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然後用克絲鉗夾緊並將鋼帶剝除。
⑶ 內護層：從鎧裝斷口量取20mm內護層，其餘內護層剝除，並摘除填充物。
⑷ 鋸芯線：對正線芯，在線芯中心點處鋸斷。
1.3 剝除屏蔽層及半導電層,見圖3.2(7)。自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽，從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層，其餘剝去，徹底清除絕緣體表面的半導電層殘跡。
1.4 套入管材,見圖3.2(8)，將熱縮護套管、金屬護套管套在電纜上，每相線芯上套入銅絲網。
1.5 壓接導體連接管：在線芯端部量取連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm，削成30mm長的錐體，壓接連接管。
1.6 包繞半導體帶：在連接管上用細砂布除掉管子稜角和毛刺，並擦乾凈。然後在連接管上用半導體帶包繞填平壓坑，並與兩端半導體層搭接。
1.7 繞包增強絕緣：將電纜絕緣表面擦拭乾凈，將絕緣膠粘帶拉伸100%，以半搭蓋方式在半導體層上纏繞，纏繞時兩端各留出5mm的半導體層，先填平低凹處，再逐漸包繞到規定尺寸。要求繞包平整，不可出現明顯的凹凸不平現象。包纏後的增強絕緣為電纜絕緣外徑加16mm。
1.8 纏繞半導體帶：在接頭增強絕緣完成後，用半導電橡膠自粘帶從一端電纜半導電屏蔽層開始，以半搭蓋式繞包到另一端電纜半導電屏蔽層，然後返回。
1.9 安裝屏蔽銅絲網：將屏蔽銅絲網移到接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆蓋在半導電管上，兩端用銅絲綁扎在三根線芯的屏蔽銅帶上，並焊牢。也可採用纏繞方式將屏蔽銅絲網包覆在接頭半導電層外面。
1.10 包纏PVC絕緣帶繞包層：用PVC絕緣帶從一端銅屏蔽層開始到另一端銅屏蔽層，以半搭蓋方式來回繞包兩層。
1.11 焊接過橋線：將規定截面的鍍錫銅編織線用裸銅絲分別綁扎並焊接在三根銅芯的屏蔽銅帶上，兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上，然後將三相線芯捏攏，在線芯之間施加填充物，用白布沙帶或PVC絕緣帶扎緊。
1.12 安裝護套管：在接頭兩端在電纜內護套外包繞密封膠帶，將內護套管移至接頭處，兩端搭接在電纜內護套上，並加熱收縮（如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用內護套管和鋼帶跨接線，過橋線應綁扎焊接在電纜屏蔽帶和鋼帶上）。
1.13 焊接鋼帶跨接線：用10mm2鍍錫銅編織線或多股銅絞線，兩端分別綁扎並焊接在電纜的鋼帶上。
1.14 安裝外護套管：將金屬護套管移至接頭位置，兩端用銅絲扎緊在電纜外護層上，再將熱縮護套管移至金屬護套管上，加熱收縮，兩端應覆蓋在電纜外護層上100mm。當不用金屬護套管時，則應將熱縮外護套管移到接頭位置，加熱收縮覆蓋在內護套管上。
1.15 電試運行、驗收
⑴ 試驗：電纜頭製作完畢後，應按規范要求實驗。
⑵ 驗收：送電空載運行24h無異常現象，辦理驗收手續交建設單位使用。同時提交變更洽商、產品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。

⑶ 錫條,和焊錫膏如何用才能把電線焊好////我用錫鍋把錫融化，然後抹上焊錫膏焊接，接頭不好看，請高手指點

特簡單，就是把要接在一起的幾根銅線頭先用砂紙打光，或用電工刀刮幾下也行。再接到一起，然後抹上焊錫膏，在錫融化了的錫鍋里一占就行了。

⑷ 電纜接頭如何連接

電纜接頭如何連接及接頭連接注意事項

導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意事項：

(1)選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;

(2)壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm;

(3)壓接後的電纜接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2;

(4)壓接前，導體外表面與連接管內表面塗以導電膠，並用鋼絲刷破壞氧化膜;

(5)連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

1、內半導體屏蔽處理。

凡電纜本體具有內屏蔽層的，在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。

2、外半導體屏蔽的處理。

外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，並在電纜接頭纏繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。

3、電纜反應力錐的處理。

施工時形狀、尺寸准確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的，在製作交聯電纜反應錐時，一般採用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進行切削，基本成型後，再用2mm厚玻璃修刮，最後用砂紙由粗至細進行打磨，直至光滑為止。

4、金屬屏蔽及接地處理。

金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位，當電纜發生故障之後，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。

5、接頭的密封和機械保護。

接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。

⑸ 電線接頭怎麼焊錫

-電線頭為什麼要掛錫?- -- 這是一個常見的問題!

- 說實話，在工i廠里也只有非常重要d的地i方才會把線頭壓線鼻子且d錫焊。

優點:首先掛錫處理最主要的作用就是保證電線接頭連接可靠，避免接頭鬆散發熱，而出現不可想像的電路安全問題。其次電線接頭掛錫後，會讓電線的電阻變小。如果沒有經過掛錫處理，電線接頭容易出現氧化虛接，甚至是出現打火，發生事故。

1、處理小線頭，如1平方以下用錫焊較好，更大的線頭則壓線鼻子更好。
2、接插座的話，分別引火線、零線和地線，插座盒上有標識的。L接火，N接零，另外個接地。把線扣個圈壓上更穩當

- --雖然沒有嚴格的規定必須掛錫，但是什麼情況下必須要進行掛錫處理呢？

1、如果線路中途需要駁接，此時又不能留接線盒，這種情況下，就必須進行掛錫處理，同時可以利用熱縮套管進行封閉，這樣可以防止駁接線條氧化。

2、 在強電施工規范里，大於2.5毫米的軟銅電纜接頭要求進行掛錫處理，這樣可以預防接觸不良而引起的發熱。

3、 如果家裡的燈具是使用量很大，而所有的燈具都在一個迴路上，這時候必須做掛錫處理，防止發生意外。

⑹ 如何使用二保焊機進行焊接怎樣才能焊出漂亮的焊縫

垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接，平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。

(6)大電纜頭怎麼焊接平滑好看擴展閱讀：

二保焊機注意事項：

用戶需要注意焊接可能引起火災或爆炸，焊接過程要保護好用戶和他人避免受到火化和焊件的傷害。

一定不要再有可燃材料的地方實施焊接，因為飛濺火花容易引起燃燒釀成的火災。

警惕火災焊接區域內要放置滅火器。

當設備停止使用時，請把焊接輸出端拔掉焊接電纜線。

焊接前現場工作人員應交出所有易燃易爆物比如火柴，打火機等。

⑺ 怎麼用焊錫焊接兩條電線比較好看又堅固

1、用焊錫焊接兩條電線：首先要保證可靠的導電性。即接觸電阻要小。
2、銅線的電阻比焊錫要小很多，所以兩根線要可靠的纏繞
3、纏繞方法分為另纏法和互纏法。
另纏法是 用另一條線纏繞 相接的兩根線；
互纏法兩線互相纏繞。都要稀疏纏繞，以利於焊錫流入。
4、有焊絲和電烙鐵，還要有http://dlyamaxun.com焊錫膏。銅線有銹蝕情況，還要用細砂紙打磨。焊接手法很重要，多多練習就好了。漆包線要先去漆再早焊接
5、如果很多線頭集中批量焊接，還可以採用焊錫鍋直接侵入焊接。
6、粗線和細線，如果相差很多，可以將細線折回，雙線接焊
7、至於 要預留多長的去皮段長度，根據實際情況吧，互纏法 每端纏繞5-6圈就行。
各個行業都有自己的規程規定，線徑不同方法要求都不同。

⑻ 電纜接續的步驟和方法

電纜接頭又稱電纜頭。電纜線路兩末端的接頭稱為終端頭，中間的接頭稱為中間接頭，終端頭和中間接頭又統稱為電纜頭。電纜鋪設好後，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。

電纜頭一般是在電纜敷設就位後在現場進行製作，它的主要的作用：使線路通暢，使電纜保持密封，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙乾枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。

電纜頭製作的方法很多，但目前大多使用的是熱縮式和冷縮式兩種方法。冷縮式電纜頭與熱縮式電纜頭比較，具有製作簡便；受人為影響因素小，冷縮電纜附件會隨著電纜的熱脹冷縮而和電纜保持同步呼吸作用，使電纜和附件始終保持良好的結合狀態等優點，但成本高。而熱縮式電纜頭與冷縮式電纜頭相比主要優點只是成本低，所以，目前在10KV以上領域，廣泛使用冷縮式電纜頭。

電纜接頭做法圖解------10KV高壓電纜中間接頭製作

電纜接頭規范要求

1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：

（1）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；

（2）壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；

（3）壓接後的接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2；

（4）壓接前，導體外表面與連接管內表面塗以導電膠，並用鋼絲刷破壞氧化膜；

（5）連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

2、內半導體屏蔽處理。

凡電纜本體具有內屏蔽層的，在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。

3、外半導體屏蔽的處理。

外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，並在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。

4、電纜反應力錐的處理。

施工時形狀、盡寸准確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的，在製作交聯電纜反應錐時，一般採用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進行切削，基本成型後，再用2mm厚玻璃修刮，最後用砂紙由粗至細進行打磨，直至光滑為至。

5、金屬屏蔽及接地處理。

金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位，當電纜發生故障之後，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。

6、接頭的密封和機械保護。

接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。

電纜接頭規范

1、低壓電纜接頭規范

對低壓電纜接頭應做到：

①電纜接頭應牢固可靠，並做絕緣包紮，保持電纜絕緣強度。

②低壓電纜接頭不得承擔張力。

③低壓電纜接頭在符合要求的前提下，包紮要美觀。

低壓電纜中間接頭操作工藝標准

①低壓電纜接頭應使用與電纜線徑、材質相對應的接續管。

②首先用干凈的擦布將電纜上的污穢清除干凈。

③鋸掉故障點電纜，分別將兩電纜頭外護套剝開40cm，去掉鋼甲露出電纜線芯。

④對接時相與相之間應錯開。將每一相線芯剝去接續管長度的1/2內絕緣。

⑤按原相序進行對接，接續管與導體連接時應加導電膏，接續管中兩導體之間應接觸良好，不準有縫隙。

⑥壓接時應使用相對應電纜型號的壓模，每一個接續管不得少於4個壓坑。

⑦壓接完畢後進行絕緣處理，首先用絕緣膠布將外露的導體進行纏繞包紮，纏繞時每一圈膠布應壓住上一圈膠布的1/2。

2、電纜接頭規范

第一條：由於塑料絕緣電纜材料密實，硬度大，有時半導電屏蔽層與絕緣層粘附精密，而當前專用工具尚不普及，造成剝切困難，易損傷線芯和保留絕緣層的外表面，應特別注意。

第二條：為確保充油電纜線路施工質量，提出了接頭，低位終端、高位終端的施工順序。

第三條：提出了製作中、低壓電纜終端和接頭必須採取的措施。由於電纜及其附件種類很多，具體施工方法和措施應遵循工藝原則。6KV及以上電纜在屏蔽中金屬護套端部電場集中，場強較高，必須採取有效措施減緩電場集中。常用的方法有脹鉛、製作應力錐，施加應力帶、應力管等措施。

第四條：根據能源部教育司培訓電力電纜技工教材，給出了製作35KV及以下電纜終端頭及接頭的關鍵剝切尺寸。

第五條：製作塑料絕緣電纜終端和接頭必須除去部分半導體電屏蔽層，根據塑料絕緣電纜半導體電屏的的形式，提出了不同的除去方法。對包帶石墨屏蔽層必須使用溶劑如丙酮、三氯乙烯等，擦抹時應從高壓端部往接地方向單向擦，不要往復擦拭，避免把導電粉末帶向高電位。

第六條：三芯油質電纜終端及接頭的製作關鍵是部分保留統包絕緣，扮彎芯線時，不得損傷紙絕緣，繞包附加絕緣、灌注填充油絕緣材料時應盡量消除線芯分支處的氣隙。

第七條：為了確保製作充油電纜終端及接頭的施工質量，包繞附加絕 緣時應保持一定油不間斷的從絕緣內部滲出，避免潮氣進入和減少包繞時外來污染，因此不應完全關閉壓力油箱，滲出的油及時排出，可提高終端內油質的質量。

第八條：三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層和鎧裝層不得中斷，避免非正常運行時產生感應電動勢而發生放電的現象。

第九條：三芯塑料絕緣電纜日趨普遍，其銅帶屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內，端部必須良好的接地。否則當三相電流不平衡時，鎧裝層因感應電動勢可能產生放電現象，嚴重時可能燒毀護層。因此鋼鎧必須良好的接地。銅屏蔽和鋼鎧可分開接地，便於實驗檢查護層，亦可同時接地。

第十條：運行經驗表明，中、低壓終端頭和接頭故障大部分是因為密封不良，潮氣侵入絕緣所致，電纜終端和接頭的封堵密封式確保質量的另一關鍵。塑料護套的採用日趨普遍，其密封處理最好採用兩種以上的方法，效果更佳。如用膠粘劑，密封後外包自粘橡膠帶綁扎包緊。

⑼ 怎麼用焊錫焊接兩條電線比較好看又堅固

接頭分別上錫，然後按照規范絞接在一起，然後在將上錫表面的焊錫融化到一起。關鍵在於需要焊接經驗。