鋼筋單面焊接怎麼取樣

① 鋼筋焊接接頭取樣有何規定

鋼筋焊接接頭設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區段范圍內(不小於500mm)，一根鋼筋不得有2個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭）。

有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

1、非預應力鋼筋：受拉區――不宜超過50%；受壓區和裝配式結構節點不限制，

2、預應力鋼筋「受拉區不宜超過25%;當採用閃光對焊且有保證焊接質量可靠措施時，可放寬至50%；

3、受壓區和後張法的螺絲端桿不限制。

4、焊接接頭距鋼筋彎曲處不應小於鋼筋直徑的10倍，也不宜位於構件的最大彎矩處。

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鋼筋採用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區段范圍內(不小於500mm)，一根鋼筋不得有2個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭）。

鋼筋接頭送檢規范要求：

應按批進行，同施工條件、同一批材料、同等級、通行時、同規格接頭、應以500個位一個殮收批進行檢驗與驗收，不足500個應作為一個驗收批。對接頭的每一批驗收，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。

當3個接頭時間的抗拉強度均符 強度要求時，評為合格。如果有一個試件的抗拉強度不符合要求,應再取6個試件進行復驗。若復驗仍有一個試件的10個驗收批次均一次抽樣合格時,檢驗批接頭數量可擴大強度不符合要求，則該批次評為不合格。

現場檢驗當連續現場檢驗當連續10個驗收批次均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數量可擴大一倍，即按1000個接頭為一批。

② 鋼筋焊接如何取樣

每300根取一組，一組3根，長度應根據當地檢測中心要求，一般取500-600即可

③ 鋼筋焊接件及連接件的取樣要點有哪些

1、按照規范要求，連接件應該是現場取樣，在工程結構中選取，每500個接頭回一個檢驗批；不答足500為一個檢驗批；
2、取樣時應在監理見證員的見證下選取；
3、取樣的要點，要看在那個角度；
作為監理方時，為保障焊接質量，最好監督現場從實體鋼筋中隨機抽取試件。
作為施工方，盡量安排專人做送檢的試件，以確保試件的合格率；因為一旦試件出現不合格時，處理起來就費工費時了。一般報告要3天後出，那個時候說不定牆柱模板都封閉了，試件出現不合格品時質監站或者監理是可以要求把模板拆了重新焊接或機械連接的。

④ 鋼筋焊接取樣有那些規范要求

鋼筋焊接取樣在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。累計仍不足300個接頭，應按一批計算。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產時同等條件製作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批， 只做拉伸試驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。

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取樣方法

從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm， 冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。

⑤ 鋼筋怎麼取樣送檢

先去掉端頭50cm，再取樣，帶肋和光圓取四根，兩拉兩彎，盤條取三根，一拉兩彎。

⑥ 鋼筋焊接取樣有那些規范要求

鋼筋焊接取樣在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。累計仍不足300個接頭，應按一批計算。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產時同等條件製作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批， 只做拉伸試驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。

(6)鋼筋單面焊接怎麼取樣擴展閱讀：

取樣方法

從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm， 冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。

⑦ 鋼筋焊接送檢取樣要求

應按今年8月1日開始實施的新標准《
鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012》執行。按照現行標准：
直徑不同的鋼內筋焊接應符合以容下規定：
4.1.7
兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不
得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接
工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋
計算。
直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1
電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2
在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3
每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

⑧ 鋼筋焊接怎樣取樣

取樣方法：
按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
鋼筋焊接 鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。 其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法： （1）接頭處不得有橫向襲紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大於4。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法： （1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上； （3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 （4）接頭處的彎折角不得大於4。

⑨ 建築工程中不同直徑鋼筋連接，如14和20鋼筋焊接應如何取樣送檢有什麼規范

鋼筋焊接的不同鋼筋之間，不能超過2個級別的。如14和20是不能電渣壓力焊或閃光對焊。如14和18的可以的。