① 電焊立焊大幾種技巧
一,保持正確的焊條角度
二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接
三,採用正確的運條方法
I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接
開其它型坡口對接立焊時,第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接,後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接
T型接頭立焊時,運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似,為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透,電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間
焊接蓋面層時,應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法,焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條,如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。
(1)焊工立焊是怎麼焊接擴展閱讀:
電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接,稱為立焊。
② 電焊立縫焊接工藝怎麼焊接
電焊立縫焊接工藝採取之字型或三角型焊接方法。立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔池部分脫離熔渣的保護,所以如果操作或運條角度不當時,容易產生氣孔。
厚板立焊時,在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊),保持熔池形狀,強制焊縫成形的一種電弧焊。
預熱能降低焊後冷卻速度,有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘余應力。
通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。
(2)焊工立焊是怎麼焊接擴展閱讀
立焊的操作規程是,使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
③ 立焊怎麼焊比較好
立焊焊接方法如下:
1、焊接時應選用較小直徑的焊條(2.5mm~4mm),較小的焊接電流(比平對接焊小10%~15% ),這樣熔池體積小,冷卻凝固快,可以減少和防止熔化金屬下淌。
④ 電焊立焊的正確方法
一、立焊操作規程
1、立焊使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。
2、焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取「之」字形或三角形焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物,減少夾渣或焊不透現象。
3、擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
⑤ 電焊立焊的正確方法
電焊立焊的正確方法如下:
立焊兩種方法分別是:一種是鋸齒形焊接方法,一種就是月牙形運條方法。
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接,稱為立焊。
立焊時,由於焊條的熔滴和熔池內鐵水容易下淌,操作困難。因此應注意以下幾點:
(1)採用較細直徑的焊條和較小的焊接電流。
(2)採用短弧焊接,縮短熔滴過渡距離。
(3)正確選用焊條傾斜角度。如對接立焊時,焊條角度左右方向各為90°,與垂直平面下方成60°~80°夾角。
(4)根據接頭形式和熔池溫度,靈活選用運條方法。
立焊操作要點有:
(1)立焊宜採用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰,減小熔池的體積和使熔池溫度不會過高,從而減少熔池內金屬的下淌。
(2)採用短弧焊接,縮短熔滴向熔池過渡的距離。
(3)焊接時盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時問,不要過長地停留在某點上。可採用挑弧運條法,當電弧或火焰在焊件上形成熔池後,把焊條向上或向兩側移開,使電弧或火焰暫時移開熔池(不滅弧),有利於熔敷金屬的冷卻凝固,然後再把焊條移回來。
(4)正確選擇焊條角度(左右方向為90°,與下方垂直平面成60°-80°,利用電弧或火焰的吹力對熔池有向上推的作用,有利於熔滴過渡和托住熔他金屬。
(5)一般是採用由下向上焊,焊薄件時(小於3mm)也可由上向下焊。氣悍一般由下向上焊,但水下電焊時,則應從上向下焊。
⑥ 電焊立焊的正確方法
電焊立焊的正確方法:
立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作,立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離,但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重,容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。
1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。
2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種,焊接時一般常用正握法。
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接,稱為立焊。
操作規程:立焊的操作規程是,使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物,減少夾渣或焊不透現象。
⑦ 電焊立焊怎麼焊
電焊立焊的方法如下:
做一個抬起的動作,電弧長度不變,此時將電弧稍稍上提。
反之,如果熔池的溫度過高,就要相對延長電弧在坡口兩側停留的時間。
上移的高度大約焊條的直徑。抬起的目的有兩個,然後再作下按的動作,依然為短弧上移,向上焊接。
引弧後將電弧從坡口的a點用U型運條法帶至坡口的b點,以看見鐵水為優先,立焊是最好看鐵水的壓住弧,從下往上焊,焊把鉗方向朝下60度左右。
電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。
⑧ 焊工如何立焊
電焊怎麼燒立焊才百好看而美觀:立焊操作比平焊操作要困難些,在重力作用下,焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌,這就使焊縫成形困難,焊縫成形也不如...
1.引弧: 手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧. 1. 擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件,然後將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產生電弧,後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍. 2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件.
2.運條: 電弧引燃後,迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種: 1.直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移.這樣,電弧較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄. 2.畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續圓...
3. 收弧: 收弧焊道的收尾(收弧)動作不恰當,有可能會在焊...
⑨ 初學電焊立焊方法技巧
初學電焊立焊方法技巧如下:
一、保持正確的焊條角度。
焊條角度是指焊條與母材平面形成的夾角的大小,包括左右夾角和上下夾角。左右夾角為90度,上下夾角在70-80度之間。需要注意一點,電弧長度(也就是起弧後焊條尖端和母材的距離)應始終保持在兩毫米左右。原則上電弧長度以不超過焊條直徑為准。
在焊接電弧和熔滴過渡方面,氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊(如CO焊,MAG焊),而在焊縫成形和機械繫統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。