A. 氧氣和乙炔焊鋁用什麼焊葯
氧氣焊鋁規需要配合鋁硅焊絲加鋁焊粉焊接鋁焊粉起破除表面氧化皮作用鋁硅焊絲相般鋁合金熔點要偏低些
新手更加推薦低溫氣焊焊接式比參考WE53低溫鋁焊操作視頻
候需要配合焊粉操作候根據母體選擇否用氧氣焊接用直接稍液化氣噴槍焊接
B. 焊接鋁材與銅管,用什麼助焊料可以焊接
由於鋁的活潑性極強，在焊接過程中極易氧化，所以在焊接類似於鋁-鋁、銅-鋁釺接接頭時，通常需進行焊前實驗，以確定適合的焊接材料和助焊劑。
當選擇釺料合金時需要考慮幾個因素. 首先是被連接金屬的兼容性, 接頭間隙, 釺焊溫度, 加熱方法, 工作溫度及環境因素也需要引起重視。
近年來新型釺焊材料的出現，在進行較為活潑的有色金屬焊接實踐中，採用葯芯焊材作為填充材料可得到良好的焊接接頭（不需要其他助焊劑）。注意控制焊接接頭的裝配間隙和施焊部位的表面清理，選用XR-FC22、HD110等葯芯焊絲，在不需要其他助焊劑的情況下，能更容易地得到良好的焊接接頭。
焊絲XR-FC0215是針對電器行業設計及生產的新一代高性能環保焊接材料，它適用於在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業。
銅鋁葯芯焊絲XR-FC20A的流動性適中，有著超越FC0215的焊接強度和導電性，是實現銅鋁焊接的理想材料。
銅鋁葯芯焊絲XR-FC22的流動性低於XR-FC20A，具有較好的焊接強度，適合較大間隙的工件釺焊，焊接時比XR-FC0215更易形成堆積，填滿縫隙。對銅鋁管的釺焊推薦使用XR-FC22，其更易形成緻密性好的接頭。對於銅鋁管外徑較大，滲透深度要求較高的產品，建議使用銅鋁釺焊絲XR-BW200和銅鋁釺劑膏FS312C。
C. 銅鋁管焊接用什麼材料
現在有一種新的銅鋁焊接技術！
M51
萬能51是一種為維修設計的合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鋁、鉛、銅鉛合金和錫銻鉛合金，還能將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在179℃的超低溫下使用，幾乎不需要預熱。抗拉強度可達13公斤/平方毫米。
通用性：
萬能51具有焊接所有白色金屬的顯著能力，白色金屬包括鋅（幾乎不能焊接）、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。萬能51還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合。
萬能51助焊劑：
這助焊劑為白金屬而設，不會腐蝕。它可破壞氧化層，幫助萬能51自由流動。這樣，焊條會完全濕潤，滲入基層金屬的表面，形成平滑堅固的焊層。
使焊接和維修鋅壓鑄件簡化：
長期以來，人們認為鋅壓鑄件用普通的焊條不可焊，因焊合前會引起鋅壓鑄件下垂和踏陷。為獲得最佳結果，採用萬能51時需採用萬能51焊劑。
不同金屬組合的焊接：
萬能51以焊接各種不同金屬而著名。它可焊接包括鋁、鈦等所有金屬。它可將鋼與鋁焊合、銅與鎂焊合，及幾乎所有金屬的組合焊接。
用烙鐵焊接鋁：
萬能51是第一個可用烙鐵焊接鋁的有效焊料合金，應用於屋頂溝槽、金屬蓋板和通風道的焊接，
鋅壓鑄件：
厚度小於3mm的鑄件，不需要開坡口，較厚的鑄件用砂輪開坡口。使用碳化焰，並保持火焰靠近工件。
能用於氬弧焊：
萬能51能進行氬焊，按一般程序用於鋅鑄模具上，不須加上助焊劑。
鍍鉻汽車零件：從完成操作後也看不見裂紋的一側開坡口，就像用於鋅壓鑄件的一樣的方法。在焊接過程中鍍鉻面可作為支撐面。萬能51在低溫下施用，不會損害鍍鉻層。
銅和鋁管的焊接：
在製冷行業中經常需要將汽化器的鋁管與銅管焊接在一起。用普通的焊條是不能進行這中焊接的，但是採用萬能51焊條就能夠進行這種焊接。
先把鋁管塞入銅管漏斗形的端部，在連接部位塗上萬能51焊劑。用弱火焰較大面積的加熱，直到焊劑呈淡黃色（焊劑沸騰）。然後焊敷萬能51合金，該金屬流過連接處，形成光滑整齊的連接。焊好的接頭強度高，密封好，而且可以無限期的使用。萬能51焊劑即使對鋁，也沒有腐蝕性，因此，不需要將它除掉。
注意：焊接時火焰盡量的不要直接去燒焊縫金屬而靠母材的溫度來熔化焊絲，M51熔點低，以防止氧化造成焊接失敗。
D. 銅和鋁怎樣焊接需要什麼焊接材料
銅和鋁是可以焊接，用火焰或者高頻加熱焊接，有的小薄件比如電池極耳，軟包鋰電的極耳就用電烙鐵焊接。
常規的銅鋁焊接主流是如下兩種：
第一種：高溫480度，這種以葯芯焊絲為主，鋁鋅材質，代表性的焊接材料比如威歐丁ALCU-Q303銅鋁 焊絲，在焊接過程中裡麵包裹的葯粉會使得熔化的焊料浸潤流動，這種常見於製冷空調銅鋁管焊接，變壓器行業的銅鋁端子焊接等，主要的焊接方式是火焰焊接，或者高頻，或者電阻焊接，焊接操作方法依靠一切可利用的熱源把被焊工件加熱到500度左右，然後下焊絲，用火焰輔助焊絲熔融成型，重點是母體的溫度要夠了，特別是銅的溫度，因為銅的導熱和散熱太快了。
第二種：低溫179度，這種是實心的錫合金焊絲，代表性的焊接材料比如WEWELDING M51低溫銅鋁焊絲，配合M51-F助焊劑焊接，這種是單獨輔助助焊劑破除金屬表面張力體現出來浸潤性的，主要用於銅鋁線，銅鋁接線端，軟包鋰電池的極耳焊接的，還有一些電路鋁接線端子焊接，焊接方法一般是有火焰焊接或電烙鐵焊接，焊接薄件小件比如銅鋁漆包線，引線一般用電烙鐵焊接，比如一些接線端子可以火焰焊接。
以上兩種是目前各行各業遇到的各種焊接銅鋁焊接的主流，也是常規焊接方法焊接。
E. 怎樣將鋁片和銅線焊接在一起
銅鋁過度導電排，在電氣設備上大量應用，都是用焊接的辦法得到的。只要配和專用焊劑的使用（具體型號記不清了），可以使用：氧乙炔火焰、氬弧焊、爆炸喊、激光焊等焊接在一起。（明天上班給你查焊劑型號）你用氣焊即可焊好。
銅鋁接頭的氧——乙炔焰焊接，除了正確使用「助焊劑」外，焊接操作技能也非常重要。例如：必須使用「還原焰」問題，當你使用「氧化焰時不可能焊好」；必須使用銅鋁合金焊絲；焊劑最好做成液體的，使用方便等等。當施焊人員不具備這些理論知識和操作技能時，一兩次焊不上不能證明」無法焊接「。
F. 怎麼把銅管和鋁板焊接到一起
銅管和鋁板可以用銅鋁焊絲焊接。
焊接操作採用專用液化氣噴槍加熱或者HO1-6氣焊槍，氧氣乙炔加熱，對母體均勻加熱，兩者的母體溫度都達到430度左右，然後下焊絲，用火焰稍燎焊絲成型，注意的就是銅管和鋁板兩側的溫度都一定得夠了。
G. 鋁和銅怎麼焊接、鋁和鋁怎麼焊接
鋁和銅焊接主流的焊接方式有如下幾種：
1、威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明：一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲，在焊接的過程中，因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞，在母材的溫度達400度的情況下，用火焰的末端稍微燎一下焊絲，熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性，在製冷行業使用得尤其多，比如銅鋁管的套接，鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的緻密性尤為重要。
2、低溫 WEWELDINGM51+M51-F低溫銅鋁焊條，179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明：屬於低溫釺焊銅鋁焊接，對於特別薄，甚至有一些誇張的薄的情況下，運用這種焊接時最合適不過了
鋁和鋁焊接方式主流的如下幾種：
1、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，焊接方法是加熱母體然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位完全靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲成型。
2、低溫385度的WEWELDING53，這種是不挑剔鋁合金材質的，任何的鋁基的材質都可以屬於低溫釺焊，同時也可以用於氬弧熔焊，配合53專用的不銹鋼根部刷焊接，加熱母體然後用焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲像蠟燭化到紅的鐵上的效果以後，用根部刷子刷拭劃上去的焊層，然後再劃一遍焊絲，冷卻成型。
3、低溫430度的葯芯威歐丁303低溫鋁焊絲，加熱母體，焊絲大角度點焊焊接部位，火焰尖端稍微撩一下焊絲尖端成型。
4、鋁氬弧焊機焊接，如果是220V的電就用威歐丁WSE200或者WSME250的焊機焊接，如果是380V的電就 用威歐丁WSME400B或者用WSME500。