『壹』 交流電焊機電流小怎麼辦
沒有辦法解決。
焊機輸出焊接電流小，受到焊機大小，焊機負載率等因素影響。
使用大電流焊接只能購買大焊機。焊機額定輸出電流小無法改裝，增加焊接電流輸出。
『貳』 氬弧焊機電流太小怎麼辦
調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。
確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。
調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。
氬弧焊焊接電流的作用與調整
焊接電流的作用
焊接電流通常是按公式計算的。焊接時流經焊接迴路的電流稱為焊接電流。焊接電流大小對焊極熔化速度、母材熔深、焊縫內在質量和生產效率有著重要的影響。 焊接電流過小，不僅引弧困難，而且電弧也不穩定，會造成焊不透和夾生等缺陷。由於焊接電流過小使熱量不夠，還會造成焊極的熔滴堆積在表面，使焊縫成形不美觀。焊接電流過大，電弧和熱功率都增加了，因此熔池體積和弧坑深度都不得隨著焊接電流的增加而增加了。實驗證明，在焊極直徑、保護條件、熔融形式確定後，正常的電弧焊條件下，熔池深度幾乎總是跟蹤焊接電流I，並且是成正比的。使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭晶粒粗大，影響焊縫機械性能。
焊接電流的調整
焊接成型不僅僅取決於電源，就像電腦性能不僅僅取決於CPU一樣，各個高性能組件的配合才能實現完美的焊接！當然電源的影響最大，掌控好電源，即控制和調整好焊接電流，就顯得尤為重要。實際電弧電壓總是隨焊接電流而確定的，焊接電壓的調整是有限的。因此，我們可以將問題得以簡化，讓焊接電流跟蹤焊速。具體的講，在我們2#、3#、5#氬弧焊生產線上以及1#、2#合金貫通地線氬弧焊生產線，都是讓焊接電流跟蹤牽引速度。
『叄』 焊機沒輸出電流或電流小怎麼回事
檢查電源電壓是否存在不穩定現象，電路是否有斷路虛接現象。初級線圈與次級匹配不佳。減少初級圈數，可加大電焊機電流，但不能減少太多，否則焊機發熱嚴重容易燒壞，主要是你的焊機功率達不到。
『肆』 電焊機的電流越來越小怎麼辦
檢查焊機線路上哪裡有發燙嚴重的地方？有可能是因為線路接觸不良，導致電阻過大，電流被發熱做功消耗而變小了
『伍』 電焊機電流太小什麼原因
有可能是以下原因造成的：
1、三相輸入缺相或電壓過低。
2、調節電流大小的電位器阻值不能正常可調。
3、控制板對開關器件（IGBT或MOS管）的驅動信號不正常。
4、輸出整流快恢復二極體被擊穿。
5、開關器件（IGBT或MOS管）被擊穿或開路。
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜斷開。
『陸』 逆變焊機焊接電流小怎麼回事
逆變焊機電流小，分為以下幾種原因：
1，焊接調節電流小。
根據焊條種類、焊條直徑、焊縫位置等因素，參照焊條包裝盒上的焊接電流選用范圍數據焊接。適當加大焊接電流即可。
2，焊機因素。
焊機虛標額定輸出電流、焊機使用劣質元件組裝而成等因素。
焊機面板焊接電流旋鈕所對應的焊接電流數字焊接電流安培數，或焊接電流表所顯示的焊接電流安培數嚴重不符。
加大焊機面板焊接電流數值即可。
加大後仍不可正常焊接只能焊機送修。
3，三相焊機缺相。
缺相會導致焊接電壓降低，焊接電流減小顯著。
只能立刻關閉焊機檢查並排除缺相。
焊機不可以帶病作業，長時間缺相會燒壞焊機的。
『柒』 220v的保護焊機焊接時總是電流小，電流時好時壞，怎麼辦
焊接電壓、電流太大，超出了焊機額定負載率導致的輸出焊接電壓、焊接電流不足引起的。
可以降低焊接電壓及焊接電流。或增加焊機的休息時間。
當然，治標又治本的辦法是更換三相380V的大功率二保焊焊機。
『捌』 焊接電流過小怎麼回事
如果是電流輸出小，則可能是以下幾種原因造成：
1、3相輸入有缺相或虛接或電壓太低。
2、調節電流大小的電位器阻值不正常。
3、控制板不正常。
4、電流反饋檢測不正常。
5、輸出整流快恢復二極體有開路。
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜過長、過細或連接不好。