口罩焊接不上位怎麼辦

❶ 為什麼口罩機耳繩自動焊不牢,手動焊的牢

口罩的耳繩與口罩的連接處只有一點點，機器自動焊接的難免有疏漏不準確的錯誤，手動焊的話，人為的很確定的在口罩與耳繩連接處准確的焊接上，所以手動焊的更比自動焊的牢。

❷ 一次性口罩點焊機焊點太深怎麼辦

焊點太深，嘗試把焊接時間調小一點，看下圖，有焊接時間的按鈕，還不行的話，手按住電磁閥，把行程調一小一點，調試的時候可以選擇用一次口罩薄薄那一層，放在焊頭下面，基本上可以來回拖動就行。

❸ 口罩耳帶點焊機焊不牢怎麼調整

首先要看您是使用的全自動口罩點焊機還是半自動口罩點焊機，或者是手動單點口罩點焊機，每一種設備的解決方案不一樣，如果是單點的話，調試一下氣缸行程按鈕和微調一下焊接時間就可以了，如果是全自動或者半自動的話，調試起來就需要專業機修師傅了。

❹ nk95口罩機，耳帶超聲波焊接時，下面的布焊爛，上面的耳帶粘焊桿，如何解決

功率太好了，把溫度降下來，慢慢試試，找到最合適的溫度

❺ 口罩鋁鼻樑條在焊接的時候怎麼會出現左右跑偏

以我司多年經驗你可以按下面方法檢查操作一下， 你可以看看 希望對你有幫助1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重復合度。如果制不重合度值超過3mm，則應使用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整。具體方法是片基帶的哪一側傾斜，托輥組的哪一側朝基帶的方向向前移動，或者另一側向後移動。2、檢查頭、尾機架安裝軸承的兩個平面的偏差值。如果兩個平面的偏差大於1mm，則應在同一平面上調整兩個平面。機頭滾筒的調整方法是：當底帶跑向滾筒右側時，滾筒右側的軸承座向前或左側的軸承座向後移動;當底帶跑向滾筒左側時，滾筒左側軸承座前移或右側軸承座後移。尾鼓的調整方法與前鼓相反。3、檢查材料在片基帶上的位置。如果材料沒有在片基帶的橫截面上居中，片基帶就會偏離。如果材料往右，皮帶往左，反之亦然。使用時應使材料盡可能居中。為了減少或避免這種基材的偏差，可以增加擋板來改變材料的方向和位置。

❻ 點焊機口罩超聲波焊不緊怎麼調

點焊機焊不牢口罩有很多原因的，首先檢查一下電壓電流是否正常以及超聲波發波正常的話，通過調試氣缸行程按鈕來調節焊頭與口罩的上下間距，調試好了，接著就是調試焊接時間了

❼ 口罩點焊機超聲波有波但焊不牢，什麼原因

首先先檢查一下電壓 電流是否正常，然後就是看一下焊接時間是否調對以及焊頭高度是否合適，可以用一張A4紙進行調試，調試到合適的位置 就可以焊接得牢固了，如果還是焊接不牢，那就是您買的口罩點焊機有問題了。

❽ 一次性口罩耳帶點焊機常見的故障怎樣排除

在正常的使用電焊機的時候都會出現一些各種的故障，如果沒有處理好，反倒會影響生產進度，這個是很多廠家想處理的問題，那麼，一次性口罩點焊機有哪些常見的故障?下面我們來看看廣州智品匯電子科技有限公司介紹。

一次性口罩點焊機有哪些常見的故障?

1、起動後不動作

原因：空氣壓力不足

解決方法：

1、空氣壓是否在1kgf/cm2以上。

2、減壓閥不良。

3、O型密封圈漏氣，更換O型密封圈。

4、加壓頭內缺油，請注油。

原因：電磁閥不良

解決方法：

1、手動動作 、電磁閥線圈 、電線連接器。

2、手動不動作、滑閥缺油 、彈簧不良。

原因：起動開關不良

解決方法：

1、開關不良。

2、電線斷線。

3、接線端子接觸不良。

原因：控制部分及焊接電源勻未接通

解決方法：

1、迴路中是否有電源電壓。

2、檢查配線連接牢靠。

2、發黑或有凹坑

原因：熱量過大 解決方法：減小熱量值。

原因：氣壓不足 解決方法：氣壓加大。

壓痕過深

原因：焊接壓力過 解決方法：減小氣壓。

原因：焊接熱量過大 解決方法：減小熱量。

原因：電極頭面積過小 解決方法：將電極頭磨成適當的尺寸。

3、異常飛濺

原因：焊接壓力不夠 解決方法：增加氣壓。

原因：電極頭不平 解決方法：磨平電極頭。

4、無電流

原因：焊接迴路

解決方法：焊接迴路不通，工件污垢嚴重，請清理工件。

原因：無觸發

解決方法：更換主板。

5、溫控開關斷開

原因：溫度過高

解決方法：

1、無冷卻水：水路不通或水流速度不夠。給足冷卻水，疏通冷卻水迴路。

2、持續工作時間過長：過載使用，降低負載持續率(減少使用頻率)。

6、氣缸不靈敏或不動作

原因：調節閥擰死或壞 解決方法：檢查調節閥。

原因：電磁閥線包燒毀 解決方法：更換。

原因：氣缸緩沖調節過緊 解決方法：適當調節。

原因：氣源壓力不夠 解決方法：加大起源壓力。

原因：氣缸軸卡死 解決方法：調整

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❾ 我是做焊介面罩線的工作，如何能提高焊介面罩線的速度

提高口罩機焊接速度，首先需要更換反應更快的伺服電機及驅動，感應器，定位器，優化PLC程序，尋找最適合的動作時間，優化動作順序。

❿ 造成3D口罩焊接不牢固脫開的原因

一般，口罩的製作，都是用的無紡布。
而這些材料製作時候需要用到針線縫制或者熱熔焊接。
如果焊接不住或者不牢固，多半由於溫度控制不好引起的。
溫度過低，焊接處溶解不充分，焊接強度當然不會很好。
溫度過高，溶解過度，溶解的地方就會有脆性，容易損壞。
溶解後，壓緊時間不夠，溶解處未完全貼合，就松開壓緊力，那麼二種材料的結合處可能會有輕微脫焊，當然也會容易不牢固。
所以，這個是需要有經驗的工人調試的。
或者你可以叫生產廠家來服務，也可以通過自己不斷嘗試摸索後，設定一個合適的參數。
這才是根本的解決辦法。