1. er76-g焊絲對應國標
AWSER110S-G。
根據查詢相關公開信息顯示,er76-g焊絲為氣體保護焊實心焊絲,與國際上的AWSER110S-G是相互對應的。
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。
2. ER一7OS一6焊絲是焊什麼材質
這是常用低碳鋼低合金鋼焊絲焊絲;可以焊接等材質的低碳鋼材料與等材質的低合金鋼材料。類似型號可參照下圖:
3. er70s-6焊絲是焊什麼的
ER70S-6焊絲屬於低合金鋼焊絲,與鈦金屬母材無法熔合,因此不能用於焊接鈦金屬的焊接。
ER70S-6是AWS美國焊接協會標准,相當於我國ER50-6鍍銅實芯低合金鋼焊絲。
該焊絲屬於抗拉強度ER50系列低合金鋼焊絲,用於Q235低碳鋼、Q345低合金結構鋼等黑色金屬焊接。使用二氧化碳氣體CO2焊,或氬氣﹢氧氣、氬氣﹢二氧化碳氣體、氬氣﹢氧氣﹢二氧化碳氣體進行MAG焊。
鈦金屬屬於有色金屬,工件較薄時採用TIG 直流鎢極氬弧焊焊接。厚度較大可以採用 MIG熔化極氬弧焊焊接。
鈦金屬焊接根據母材具體牌號,需要匹配相對應的鈦合金焊絲作為焊接填充物焊接。鈦金屬較為活波,氬氣作為保護氣體,且純度必須大於99.99%。滯後延氣時間必須大於10秒。對焊接人員操作技術、焊接參數選擇、焊機輸出特性等要求較高。
4. 20mn2用什麼焊絲
查到20Mn2的抗拉強度≥785MPa,屈服極限≥590MPa。這樣的強度算高的了,按照原則應該選用國標為ER76-G的高強焊絲。
但是如果可以就問問設計人員,焊縫設計的強度最低是多少,按照他們的設計要求選焊絲。
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5. co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件
一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6,H08Mn2Si國內用的比較多,但是這種焊絲Mn含量過高,會降低焊接接頭的韌性,很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲
二氧化碳氣體保護焊焊絲,焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲,焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。
其特點有:成本低;生產效率高;操作性好;焊接質量好等。
選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量,其餘還有葯芯焊絲分類為,EF-1直流,單道焊多道焊;EF-2直流,單道焊EF-3;直流,單多道焊,只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好,廣泛用於二氧化碳保護焊,如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。
(5)er76焊絲是用於什麼類型焊接擴展閱讀:
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風,適合室內作業。
(1)焊絲直徑
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時,多採用1.6mm以下的焊絲(稱為細絲CO2氣保焊)。
(2)焊接電流
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時,熔深才明顯的增大。
(3)電弧電壓
短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:
U=0.04I+16±2(V)
此時,焊接電流一般在200A以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
(4)焊接速度
半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。
(5)焊絲的伸出長度
一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右,並隨焊接電流的增加而增加。
(6)氣體的流量
正常焊接時,200A以下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min;粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。
具體工藝參數
電流:一般為:150-350安培,常用規范為200-300安培。
電壓:一般范圍值:22-40伏特,常用規范為26-32伏特。
干伸長度:焊絲從導電嘴前端伸出的長度,一般為焊絲直徑的10-15倍,即10-15毫米長。
焊接速度:每分鍾焊接的焊縫長度,單焊道按時每分鍾300-500毫米,個別達到25000毫米/分鍾(比如截齒的焊絲用的LQ605),擺動焊接時,120-200毫米/分鍾。