1. 氬弧焊焊接鍍鋅件怎麼不起泡
不是說薄板就必須用脈沖焊,沒脈沖也可以焊,還有就是薄板是多薄,奶粉罐怎麼也得有一個以上了,正常來講也不至於說直接就燒穿,電流最小是多小,我感覺40a以下基本金屬就不會融,當然這個是個人看法,焊鍍鋅板一般用脈沖是要用脈沖的吹力打破夾鋅層,讓焊縫質量高一些而已。
如果實在太薄考慮下用釺焊或者超聲波應該可以,或者激光,如果說只有幾十絲那確實會一燒就透
2. 氬弧焊焊接鍍鋅件怎麼不起泡
鋅的熔點低,電弧焊接的時候燃燒劇烈,不但影響焊接質量還會有安全問題。
最好焊接前將焊縫區域的鋅層打磨掉,或者焊接完成後鍍鋅。
3. 氣保焊在大風天怎麼焊才不起泡
氣保焊在大風天做好擋風處理才可以緩解或者避免產生氣泡。
4. 氣保焊在大風天怎麼焊才不起泡
室外作業有風時採用擋風板或「穿堂風」
5. h13模具鋼怎樣焊接不起泡
你好,想要工件焊接不起泡,除了工件要處理好之外,焊接設備的焊接參數也要設置好,否則肯定會有焊接缺陷,並且對焊接設備要求也高。
6. 焊機上面焊布老是貼不緊起泡怎麼辦, 焊塑鋼的機器
用最細的砂紙把焊板蹭干凈 一定要非常干凈 然後用濕抹布把焊板擦一遍不用很濕有點潮就可以 接著把焊布粘上 把焊機打開生溫 溫度到100度左右時把焊機關掉 再用抹布把焊布很狠的蹭一遍 邊上一定要蹭到 就可以了
7. 氬弧焊焊氮化過的鐵不起泡,怎麼了焊
只能將焊接區域的氮化層去除,否則不能焊接的。
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8. 二保焊起泡是怎麼回事
二保焊機焊接時產生氣泡的原因:
氣泡的產生一般都是因為氣體不純和工件太臟而導致,和機器本身沒有關系!先擦拭工件,再查氣路,可以先換一瓶氣試試,如果還有,再檢查整個氣體迴路,氣表先換一個試試,再有氣泡,查查氣管接頭有沒有松,氣管有沒有破,電磁閥有沒漏氣,焊槍接頭處有沒漏氣。
操作要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
9. 二保焊起泡是怎麼回事
一是,二保焊接時冒泡是二保焊焊接時的正常現象,由於焊接時焊絲或者焊件母材有雜質、油污以及二氧化碳在焊接時所產生高溫分解,而從液態熔融金屬中溢出。
此時會卡到焊接熔池有冒泡的現像,如果焊接參數選擇合適,且熔池液態金屬中的氣體有足夠的溢出時間,一般對焊接質量不會帶來影響,而是正常的焊接現象。
二是,如果在焊接時,焊縫兩邊為清理干凈而帶有較多的雜質、銹蝕以及焊接時使用的焊絲潮濕,同時焊接時的焊接參數選擇不當,這是如果在焊接時出現冒泡或者有炸裂的現象。
那麼焊縫在冷卻時,來不及析出的氣體會停留在焊縫之中,從而會是焊縫造成氣孔,個焊接質量帶來了一定的影響。
因此,二保焊在焊接時一定要認真清理焊縫表面雜質,不要有銹蝕、油污,要使用乾燥的焊絲並選用合適的焊接參數。
焊接准備:
1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3、工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
10. 氬弧焊焊接鍍鋅件怎麼不起泡
氬弧焊焊接鍍鋅件如果完全不起泡那是不可能的,因為鋅的熔點太低,只能夠說盡量減少鋅的冒泡現象,可以用硅青銅的氬弧焊絲,可以參考專題:"威歐丁204Si硅青銅焊絲在鍍鋅板焊接中的運用" 應用專題裡面的介紹可以盡量減少
如果是想完全避免不氣泡,那必須要用低溫釺焊,用WE53專用的液化氣多孔噴槍焊接,焊料選用MZN51鋅合金的套裝即可