防水板的焊接質量如何檢測

⑴ 爬焊機可以焊雙焊縫嗎

爬焊機可以焊雙焊縫

目前市面上的爬焊機分為雙焊縫和三焊縫的，雙焊縫爬焊機搭版接寬度權10cm/15cm/20公分，三焊縫的爬焊機搭接寬度為15cm/20cm

雙焊縫爬焊機，焊接寬度16mm*2，兩條焊縫中間有條充氣縫。

爬焊機工作

土工膜爬焊機參數：

一、技術參數

1、輸入電壓V：220V 頻率：50HZ

2、而定功率：550/800/1200W

3、焊接速度V：0-4M/min

4、加熱溫度T：0-450℃

5、焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm

6、燭縫寬度：16mm2條，中間空腔11mm

7、焊縫強度：≥85%母材（前切方向抗拉）

8、整機重量：5.5KG

9、絕緣等級：B級

望採納！

⑵ 防水板、止水條的進場檢驗批量是多少也就是進場數量多少檢查一次，出自哪本規范。

質量檢驗標准：（鐵道部發布：《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標准》）
（一）主控項目：
11.9.1 防水板、土工復合材料的材質、性能和規格必須符合設計要求。
檢驗數量：施工單位按進場批次每10000m2檢驗一次，不足10000m2也按一次計，監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行檢驗,但至少一次。（鐵建設[2007]159號文）。
檢驗方法：施工單位檢查產品合格證、質量證明文件，並對防水板的厚度、密度、抗拉強度、斷裂延伸率和土工復合材料單位面積的重量等性能指標進行試驗。監理單位檢查產品合格證、質量證明文件、試驗報告，並見證檢驗。
11.9.2 防水板必須按設計要求進行雙焊縫焊接，焊接應牢固，不得有滲漏，每一單焊縫的寬度不應小於15mm。
檢驗數量：施工單位、監理單位每一澆築段環向檢查1條焊縫、縱向檢查2條焊縫。
檢驗方法：焊縫寬度施工單位採用尺量，焊縫質量施工單位採用雙焊縫間充氣檢查。監理單位見證檢查。
11.9.3 防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求。鋪設時防水板應留有一定的餘量，掛吊點設置的數量應合理。環向鋪設時先拱後牆，下部防水板應壓住上部防水板。
檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。
檢驗方法：觀察。
11.9.4 鋪設防水板的基層應平整、無尖銳物體。基層平整度應符合D/L≤1/6的規定。
檢驗數量：施工單位沿隧道長度每10m檢查10處。監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行檢驗,但至少一次。（鐵建設[2007]159號文）
檢驗方法：施工單位尺量，監理單位見證檢查。
註：D——初期支護基層相鄰兩凸面凹進去的深度。
L——初期支護基層相鄰兩凸面之間的距離。
11.9.5 防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現象：
檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。
檢驗方法：觀察。
（二）一般項目：
11.9.6 鋪設防水板的基面應堅實、平整、圓順，無漏水現象；陰陽角處應做成圓弧形。
檢驗數量：施工單位全部檢查。
檢驗方法：觀察。
11.9.7 防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有綳緊和破損現象。
檢驗數量：施工單位全部檢查。
檢驗方法：觀察。
11.9.8 防水板的搭接寬度不應小於15cm，允許偏差為-10mm。
檢查數量：施工單位全部檢查。
檢查方法：觀察和尺量。
11.9.9 防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應小於50cm，允許偏差為
－5cm。
檢查數量：施工單位全部檢查。
檢查方法：觀察和尺量。

⑶ 防水板搭接焊縫氣密性試驗怎樣焊接

焊接前清理待焊區域，不能有水和油，這樣會有氣孔，焊接的時候要注意收弧處不能有縮孔和裂紋，整個焊縫應該融合良好，保證焊縫連接兩邊的母材，這樣焊縫就能有密封性了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑷ 最近在做一項防水工程，合同裡面有防水板一項，防水板都有什麼規格的施工的工藝應該是怎麼樣的

一． 鋪設前准備工作： 1.地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮，樹根要清除，對於雜草要噴灑滅草劑。 2.與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小於30㎝。 二． 鋪設方法： 1. 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。 2. 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便於兩個單元的焊接. 3. 防水板鋪設好後,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接. 三. 防水板焊接： 1.接縫處理是施工關鍵程序,一般採用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力,使之熔合成一體。 2.對於鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。 3. 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無折皺。 4. 使用專用焊接機進行焊接。 四. 焊縫質量檢測: 1. 檢測方法應採用充氣法及室內試驗,也可採用火花試驗或超聲波探測法。 2. 檢測設備採用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。 五. 焊縫質量要求: 1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。 2. 對單焊縫和T形結點及修補點應採取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大於或等於0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。 3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大於母材強度。 4. 質量檢驗應隨施工進展進行。 5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》 生活垃圾填埋場改造工程用到了HDPE土工膜，該如何鋪設？焊縫應當如何處理？ 我們就是專門從事土工合成材料生產和施工的，我們這邊有詳細的施工方案——天海新材料

希望採納

⑸ 隧道鋪掛防水板施工要點有哪些

隧道防水板在施工應用中一般有三種鋪設方法：

1
、
錨釘固定法
（熱熔墊錨固焊接）
2
、
掛設塑料防水板的無錨釘鋪設法。
3
、

暗
扣系結掛設法
（系帶懸吊法）
。
前兩種鋪設現場勞動強度大，
防水效果相對較差，
目前多採用暗扣系結掛設
（系帶懸吊法）
操作簡便。
該生產工藝所生產的產品最
適宜採用暗扣系結掛設（系帶懸吊法），在施工應用中可提高鋪設質量和效率，
施工方便、
造價低，
節省工程投資，
提高工程質量穩定性，
優異於熱熔錨固焊接。

1
、暗扣系結掛設（系帶懸吊法）

（
1
）岩面處理。將外露的錨桿頭、鋼筋網頭齊根切除，並用水泥砂漿抹平。
對於初期支護表面存在的凹凸部分，當矢高
/
弦長＞
1/6
時，要作局部找平。根據
找平范圍的大小選取補噴砼、
抹砂漿或局部掛板模築砼的方法找平，
直到滿足矢
高
/
弦長＞
1/6
時，
才算合格。
這樣作的目的是為了防止灌築砼時因防水板局部凹
凸被拉破。

（
2
）掛前拼焊。將幅面較窄的成卷出廠定型產品平鋪在地面上，拼焊成便於
運輸，
鋪掛的大幅面卷材。
拼焊時應將兩塊復合土工合成材料的土工膜面相貼焊
接。
而不得將土工膜板面與土工織物面焊在一起，
以防止裂隙水沿接頭處土工織
物通過毛細滲透，造成滲漏水。拼焊的接頭搭接處寬度不小於
100mm
。焊接不
允許有漏焊、假焊現象，凡烤焦、焊穿處，必須用塑料片焊貼覆蓋。焊好的大幅
面防水材料成卷放置備用。土工織物面向外。

（
3
）防水材料的懸掛。採取
「
由下向上
」
、
「
試鋪定位
」
的懸掛方法。

「
由下向上
」
是指防水材料先從兩側邊牆牆腳向上鋪起，最後在拱頂合攏這種方法
對於大斷面隧道，凈空高，所需防水材料量大，卷材重的情況較為適用，因為隨
著鋪設位置的不斷提高，卷材逐漸被打開，其重量也越來越輕，便於高空作業。

「
試鋪定位
」
的懸掛過程如下：將防水卷材逐漸展開，貼著初期支護表面托起，當
無紡織物上的吊帶貼到初期支護表面時，
停下來做好標記，
然後將托起部分的防
水材料放下，在定好的位置上用電鑽打眼，深度
100mm
左右，將預先系有細鉛
絲的小木樁釘入，
並將高於初期支護表面的部分切除，
該高度的一排樁全部釘完
後，再把防水材料向上翻起，並貼近初期支護表面，將吊帶與鉛絲系牢固。沿環
向，
往上以同樣的方法進行下排防水材料吊帶的懸掛，
直進行至拱頂，
轉而進行
另外一塊大幅防水板的懸掛。
若為了加快進度，
也可數塊防水材料同時鋪掛，
平
行作業。
防水材料沿隧道方向一次鋪掛長度比本次灌注砼的長度大
1m
左右，
這
樣一方面便於與下一洞周段的防水材料相接，
另一方面可使防水材料接縫與砼施
工縫錯開
1m
左右，有利於防止砼施工接縫處滲漏水。

（
4
）鋪後續接。將已鋪掛好的各塊防水材料之間的接縫焊接好。

（
5
）防水材料的保護。當襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預留防水材料要採取防護
措施，防止撐子面放炮時，飛石砸破防水材料。襯砌加強鋼筋的安裝，各種預埋
件的設備、
擋頭膜板的安裝，
砼輸送管道的就位以及灌注砼等作業，
很有可能出
現撞破、刺穿或燒穿土工模板的現象，土工膜板一旦遭到損壞應立即進行修補。

2
、保證接縫的整體性，是確保土工膜形成有效隔離和長期工作的前提。

（
1
）土工膜的焊接方法

憑借熱的作用，
使二塊土工膜片的表面同時發生熔融，
在壓力作用下，
經冷卻，
使它們結合成一體，稱為土工膜的焊接。

熱塑性塑料都可以進行焊接。

電烙鐵焊接法，用電烙鐵焊接機，把膜搭接
50-60mm
，下墊木板或鋼板，焊接
沿縫移動，電烙鐵將膜加熱融化，滾筒隨著加工，搭接的兩片膜便熔接成一體。

（
2
）焊接質量控制：熱體焊接法優點：

①無需把膜的表面磨糙

②在焊接過程中，不用加入新物質來形成焊縫。

③它的熱源控制與
PE
膜分離。

焊接過程：要注意溫度，速度和壓力的選定。

焊接時溫度和移動速度視焊膜的種類和厚度而定，
要仔細一定要認真操作，
才能
保證焊接質量。

自動調溫塑料熱焊機是較為先進的熱焊機，焊接質量較有保證。影響現場施工
接縫要考慮諸多因素：膜厚度、膜的柔韌性、環境溫度、濕度、風速、坡度及施
工人員的技術水平等。

3
、焊接質量檢驗

土工膜焊接質量的檢驗，是土工膜施工中極為關鍵的一道環節。

為了保證拼接質量，
復合膜的膜與膜焊接縫強度不得小於母材強度的
80%
。
（焊
縫剪切強度
≥
母材拉伸強度的
80%
）

焊縫現場檢測方法：

將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒夾住氣針，將氣針
穿進焊縫之間的一個孔裡面，檢測的每段距離為
1.5m-3m
左右為宜，壓力按土
工合成材料測試規程上要求的控制在
0.5Mpa-2.0Mpa
，
時間在
30
秒左右，
打氣
時，
如焊縫裡面的氣隨氣針外泄，
這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，
打空氣用手
指按在氣針前，如果觀察
30
秒以上，氣體不會泄露，這時就視為連接合格。

⑹ 防水板試驗檢測項目有哪些

PE/EVA/ECB 防水板性能指標
項目 環境 EVA防水板 ECB防水板
斷裂拉伸強度 常溫 ≥ 16 ≥ 14
扯斷伸長率 常溫 ≥ 550 ≥ 500
撕裂強度 ≥ 60 ≥ 60
不透水性 0.3Mpa 30分鍾無滲漏
加熱伸縮率 延伸 ≤ 2mm; 收縮 ≤ 6mm;
熱空氣老化 80℃/168h 斷裂拉伸強度保持率 ％≥ 80
扯斷伸長率保持率％ ％≥ 70
100％伸長率外觀 無裂紋
耐鹼性 10％Ca(oh)2常溫168h 斷裂拉伸強度保持率 ％≥ 80
扯斷伸長率保持率％ ％≥ 90
臭氧老化 80℃/68h 伸長率20％,200ppmh,無裂紋.
外觀 切口平直、無明顯的水紋、雲霧和機械劃痕.

⑺ 防水板的施工相關

1． 鋪設前准備工作：
1.1地基處理:要求基體平整,,,,
1.2與膜接觸面，
2． 鋪設方法：
2.1 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2.2 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便於兩個單元的焊接。
2.3 防水板鋪設好後,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接。
3. 防水板焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般採用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力,使之熔合成一體。
3.1對於鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。
3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無折皺。
3.3 使用專用焊接機進行焊接。 鋪設前准備工作：
1.地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮，樹根要清除，對於雜草要噴灑滅草劑。
2.與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小於30㎝。
鋪設方法：
1. 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2. 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便於兩個單元的焊接.
3. 防水板鋪設好後,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接.
防水板焊接：
1.接縫處理是施工關鍵程序,一般採用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力,使之熔合成一體。
2.對於鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。
3. 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無折皺。
4. 使用專用焊接機進行焊接。
焊縫質量檢測:
1. 檢測方法應採用充氣法及室內試驗,也可採用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備採用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應採取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大於或等於0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大於母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》 隧道及地下工程防水體系失效性是指防水體系和材料使用過程中，由於外部作用侵蝕破壞或內部材料弱化，抵抗地下水環境的能力減弱或全部喪失。分析和研究地下工程在不同地下工程在不同地下水環境介質中的失效影響因素與機理、失效材料所產生的物質對周圍結構體性能的影響、建立評價各種失效影響因素指標及失效檢測方法，是地下工程防水體系應研究的重要問題。
一、防水施工原因
前述統計數據表明，防水施工階段是地下工程防水滲漏的主要環節，對部分防水滲漏案例進行分析後發現，既有施工不精心和工藝方面的原因，也有施工管理和檢測方面的原因，同時採用不同施工方法的地下工程，其防水滲漏原因也不盡相同。
1. 復合襯砌隧道一般採用高分子防水板(卷材)，其失效原因主要有：a、防水卷材材質本身不能和噴射混凝土初襯密貼，安設時的沖擊、背面突出物等易將防水板扎破，導致漏水;b、板與板間的接合部室薄弱環節，稍有不慎會導致整個防水體系失敗;c、如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位，二次襯砌的擠壓及圍岩變形會使防水板拉伸，特別是結合部位易發生斷裂破壞。
2. 噴塗防水的隧道及地下工程防水體系滲漏的原因有：噴塗防水膜很難保證其均勻性，雖然一般噴塗材料延展性較好，但抗拉強度較低，如發生較大外力作用，結構會發生變形和位移;易導致防水膜破裂，致使整個防水體系失效;另外該施工方法對噴塗的施工工藝精度要求高，但一般工程很難達到。
3. 自防水混凝土的防水體系失敗的原因有：地下工程工作面狹小，混凝土振搗密度實度很難達到設計抗滲的要求，另外施工縫合變形縫也是這種防水措施的薄弱環節。
以上原因說明，防水施工過程是保證工程質量的重要環節，因此應強化防水施工的重要性，針對不同的防水方法制定相應的施工細則，並建立防水施工質量檢測機制。
二.防水設計原因
一部分設計師對防水重要性的認識不夠，認為地下滲漏水不影響結構的安全問題，在選用材料和設計方式上重視程度不夠，因此在防水設計方案中結合結構特徵認真研究不充分，致使防水設計不合理。
由防水設計理念問題引發的滲漏：目前地下工程使用壽命都在100年以上，而防水材料的使用壽命均達不到這一要求，因此地下工程防水設計應考慮放排水系統的可維護性和易更換性。
有防水設計經濟性問題引發的滲漏：盡管防水工程在地下工程中佔得工程總費用比例是較小的，但往往設計者考慮造價的原因，仍選用價廉差的材料，也是導致防水滲漏的原因。壹八柒東方陸五五加柒，三六。八六。東方土工材料股份有限公司專業生產長絲土工布、防水板、自粘式防水板、土工膜、防水毯等土工材料。
三.防水材料變異的原因
根據研究，發現由於防水材料材質的變異導致防水體系失效的情況佔有較大的比例，其原因有地下水環境和微生物侵蝕對防水材料性能的弱化、已有防水材料材質固有的弱點隨使用的環境的惡劣和使用時間推移逐漸喪失的防水功能。如某鐵路隧道在維修養護時，其防水卷材已變質老化。發生這些情況歸納起來，主要有以下原因：a、劣質的混凝土添加劑中含有高濃度的鹼性成分和不易分解的鹽類物質，導致混凝土結構的松軟，析出的物質對防水卷材起了侵蝕作用;b、凍融交替使得防水材料結構變異;c、微生物侵蝕、粘結材料變異;d、地下水中含有不同濃度的酸、鹼、鹽離子對材料的侵蝕;e、防水材料材質結構的不穩定導致材料結構組織的變異。
四.工程結構變異原因
地下工程長期處於復雜的環境中，致使結構產生變異的不利因素很多，一旦發生變異，襯砌結構就會出現位移和變形、開裂、混凝土剝落等現象，進而使得防水體系失效。如由於圍岩具有流變性，後期的圍岩應力在長期的調整過程中可能會使防水板受到來自一襯和二襯得長期擠壓，在基面不平衡或有突出點處產生穿刺性損傷，造成防水層失效。在四季溫差較大的場合，常年凍融交替，在凍脹力的強烈作用下，殘余變形逐年積累，使襯砌結構位移和開裂，導致防水層逐步失效。結構本身材料劣化引起的變異，如混凝土碳化、鹽害、鹼集料反應等，其析出物也是造成防水體系破壞的原因。
五.維護和管理原因
排水系統堵塞。不暢時，如果維護部善，將導致較大的水壓長期積累引起結構開裂，破壞防水體系。在嚴寒地區的隧道，冰凍產生的凍脹力是導致結構開裂和排水管堵塞破裂的重要原因，因此隧道及地下工程的維修養護是十分重要的。
防水板產品圖片

⑻ 塑料板防水層接縫密封不良

塑料防水層接縫較多，接縫的密封程度對防水效果影響很大。塑料防水板的接縫方法應採用雙焊縫自動熱合技術，這種方法不僅能保證焊接質量，還便於充氣檢查，其具體要求如下：

（1）塑料防水板的接縫應採用搭接焊縫。搭接焊縫必須採用熱風焊槍進行，雙條焊縫施焊；兩幅塑料防水板的搭接寬度應為100mm，單條焊縫的有效焊接寬度不可小於10mm；下部塑料板應壓住上部塑料板。

（2）塑料防水板搭接縫焊接施工結束後，應對焊縫進行充氣檢查。充氣檢查是在雙焊縫間空腔內用5號注射針充氣，並將5號注射針與壓力表相接，再用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，若壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；若壓力下降過快，說明有未焊好處。可以在焊縫上塗肥皂水，有氣泡的地方應重新補焊至不漏氣為止。

⑼ 防水板檢測之前的常識你真的有了解過嗎

在防水板檢測之前，第一步是防水板檢測准備工作。第一步是處理基礎。要鋪設的地基要仔細清潔，基材必須平整，堅固，沒有裂縫，鵝卵石或雜草。

1、防水板檢測施工前的准備工作

如果你想在草地等地方放一個防水標志，去掉根和雜草。此外，應在防水板檢測的接觸面上施加小粒徑的砂作為保護層，鋪設厚度不應小於30厘米。

2、防水板檢測施工方法

防水面板必須朝一定方向鋪設。不要拉得太猛，讓一些膨脹和收縮。即使底座變形也不影響防水面板的使用;調整每個單元的方向，以便它可以做到這一點。在兩個單元之間焊接是有利的;防水板檢測鋪設防水面板後，應使用沙袋擠壓，防水板檢測以便為准備下一個邊緣焊料：焊接時，可以使用熱封並使用專業的焊接機。焊接完成。焊接前，調整接頭兩側的PE膜，以獲得一定的寬度（6~8cm）。焊接時，請確保支架清潔干凈，並且不會留下油，灰塵，濕氣等痕跡。在焊料上。

防水板檢測面板規格齊全，厚度0.2至2.5毫米，寬度1至8米，符合人工湖的防滲透和防腐要求防滲透，防滲池，環保，采礦工程和化學工程。防水板的寬度為4-6米，重量為200-1500克/平方米。防水板檢測具有很高的物理和機械性能，如拉伸強度，抗撕裂性和爆裂性。具有高強度，良好的伸長性能，高變形模量和耐酸性。鹼，耐腐蝕，抗老化，抗滲滲性能好。

4、防水板檢測焊接操作：

焊接開始前，應在一小塊塑料上測試加熱楔。焊接時，防水板檢測加熱楔位於兩個塑料板之間，與下面的塑料板成30°角，以便看到焊縫的邊緣。塑料溶液是優選的。在焊接時，在交叉焊接期間，應該降低焊接速度並且應該增加塑料板的溶解度。如果焊縫出現泄漏或假焊接，則必須進行修復。如果有火災，焊接和暴露的固定點，必須使用它。塑料板通過焊接覆蓋。當移除加熱楔時，必須掃除剩餘的塑料溶液。當焊接操作停止時，必須及時關閉電源。焊縫強度應不小於防水板本身強度的70％，焊縫應無水密且連續。