『壹』 電廠蒸汽管道DN250壓力1.0MPa溫度210度管道採用什麼焊接
電廠蒸汽管道DN250壓力1.0MPa溫度210度管道採用手工氬弧焊焊接,
因為氬弧焊能夠保證焊接質量,
射線檢測通過率高,
保證安裝質量以及效率。
『貳』 蒸汽管道焊接為什麼要用氬弧焊
管道是鋁材質的嗎,如果是,焊接鋁的話,用氬弧焊效果理想。
氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。由於氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用,氬弧焊可以不用焊劑,這就避免了焊後殘渣對接頭的腐蝕。此外,焊接時氬氣流對焊接區的沖刷,使接頭顯著冷卻。從而改善了接頭的組織和性能。但是由於不用焊劑,焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可採用鎢極或熔化極,手要或自動(半自動)。方法選擇是根據工件結構大小或生產條件決定。薄板結構一般用鎢極手工氬弧焊,而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時,一般採用交流電元,而熔化極氬焊時則採用直流反接。
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『叄』 關於蒸汽管道的焊接
1、需要持有壓力容器焊接資格證
2、范圍:包括很多,例如,材質,焊接方法,焊接位置,焊接材料,坡口形式等等。
3、這是特種設備焊接證,高、中、初級的焊工證是熟練程度的焊工證。
4、費用我也不知道。
『肆』 蒸汽管道是否需氬弧焊打底,然後是手工電焊蓋面
蒸汽管道必須用氬焊打底,而且多層多道比較好,建議開V形坡口(不銹鋼除外),且焊接時最好是在焊縫處左右擺動。只要嚴格遵照焊接工藝,我想可用電焊蓋面也可不用。上述只限我個人意見,僅供參考!!
『伍』 4.0蒸汽管道需不需氬弧焊接
從規程看並沒有要求必須氬弧焊接,但要求採用全焊透的接頭型式,為保證質量一般都採用氬弧焊打底焊接,焊接方法應按設計要求選擇,若設計無要求,一般對接焊縫宜選用氬電聯焊。
依據:《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
3.7 主要受壓組件的連接
3.7.1 基本要求
(1)鍋爐主要受壓組件的主焊縫(包括鍋筒(鍋殼)、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐啟動(汽水)分離器、集中下降管、汽水管道的縱向和環向焊縫、封頭、管板、爐膽與下腳圈等的拼接焊縫)應當採用全焊透的對接接頭。
…………
3.7.3 管接頭與鍋筒(鍋殼)、集箱、管道的連接
管接頭與鍋筒(鍋殼)、集箱、管道的連接,在以下情況下應當採用全焊透的接頭型式:
(1)強度計算中,開孔需要以管接頭進行強度補強時;
(2)A級高壓及以上鍋爐管接頭外經大於76mm時;
(3)A級鍋爐集中下降管管接頭;
(4)下降管或者其管接頭與集箱連接時(外經≤108mm,並且採用插入式結構的下降管除外)。
……………………
4.3.3 焊接作業
4.3.3.1 基本要求
……………………
4.3.3.2 氬弧焊打底
以下部位應當採用氬弧焊打底:
(1)立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫;
(2)有機熱載體鍋爐管子、管道的對接焊縫:
(3)油田注汽(水)鍋爐管子的對接焊縫。
A級高壓及以上鍋爐,鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫,受熱面管子的對接焊縫、管子和管件的對接焊縫,結構允許時應當採用氬弧焊打底。
『陸』 蒸汽管道壓力14㎏溫度210度用什麼方法焊接
這樣的有壓力並且在高溫中工作的管道屬於特種設備,所以這樣的管道焊接都應該有對應的焊接工藝文件。
工藝文件會規定焊接方法,焊接材料,焊接參數等重要信息,按照工藝文件執行。
一般管道都是氬弧焊打底,焊條填充蓋面,或者小管子直接氬弧焊完成。
『柒』 蒸汽管道焊接為什麼要用氬弧焊
因為《蒸汽鍋爐安全技術檢查規程》明確規定的。
另,氬弧焊的焊接質量好,電弧便於觀察,對熔池的觀察更直接。