二保焊接電流多少

『壹』 二保焊電流一般都顯示的數字是多少

是這樣的，焊接輸出電流是根據焊接電壓來決定，焊接電壓低，焊接電流輸出大，焊接電壓高，焊接電流輸出小，當焊接電壓在20-35伏之間，焊接電流在500-100安，（電流表外圈）；當焊接電壓在30-50伏之間，焊接電流在350-100安（電流表內圈）。

拓展資料：

松下二保焊電流旋鈕一般放中間，左右旋轉可以微調，中間電壓就在16V左右。

『貳』 二保焊焊接2mm板電壓是多少 電流是多少

電流100~120A，電壓19~22V，這個薄板可以電流電壓再小點，最好用1.0或者0.8 的焊絲。

施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(2)二保焊接電流多少擴展閱讀：

垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

『叄』 請問二保焊電流電壓呢

焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小，"焊接電壓"越大則焊接深度也越小；在電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節。若焊絲是ф1.2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN，一般調機只動電壓。
電壓和電流匹配不合適的直觀表現：焊絲短路現象嚴重就是電壓過低（就是焊絲插進熔池後融化），焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的。電流大電壓小會頂絲。電壓大電流小會有很多飛濺。
聲音上調好了燒著是呲呲響，一般調機只動電壓，電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。
確定焊接工藝參數的程序是根據板厚，接頭形式，焊接操作位置等等來確定焊絲的直徑和焊接電流，同時要考慮熔滴過渡形式，然後確定其他的參數。
不同的接頭形式。其他的焊接工藝參數及作業條件對氣體的流量選擇都會有很大的影響，通常細焊絲焊接時，氣體流量為8~15L/min，而粗焊絲焊接時可選擇15~25 L/min，粗絲大電流時可選為25~50 L/min。
最後通過試焊驗證使這些參數能夠滿足焊接過程中的穩定，達到飛濺小，焊縫外表美觀，沒有燒穿，咬邊，氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等具體要求。

『肆』 二保焊葯芯焊絲焊探傷口用多大電流電壓

『伍』 二保焊多厚板子調多大電流

二保焊多厚板子電流量：

分由下往上運弧和由上往下運弧。

由下往上運弧，一定要小電流，電流100~120A，電壓18~20V。

由上往下運弧，電流可以大一些，電流180~200A，電壓22~24V。

詳細講解

1、焊接電流確定以後，焊接電壓應該通過弧壓公式計算確定 U=14+0.05I(U焊接電壓；I焊接電流)，最終焊接電壓要通過實際焊接最後確定。

2、因為焊接迴路有電壓降，工藝要求不同也可能影響焊接電壓。

3、在焊接電流一定的情況下，焊接電壓越高焊縫就攤得越開（平坦），熔深就越小，反之焊縫堆高就會增大，熔深也會加大。

(5)二保焊接電流多少擴展閱讀：

一、根據板子厚度算二保焊使用電流：

1、電壓=電流×0.05+14±2，這個是經驗公式，完全可信，只是有時現場的焊機不一定顯示准確，這時根據電弧是否穩定的燃燒判斷電流電壓是否恰當。

2、電流電壓和焊接位置有很大關系，平焊電流一般200多，橫焊160~180，立焊120~140。

3、平焊12mm的板子，電流240~260A，電壓26~29V。

二、焊厚板子焊接准備：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)。

『陸』 二保焊,焊接1.0cm後的鋼板用多大的電流電壓

你好，二保焊焊接1.0cm的鋼扳用1.2的焊絲，電弧電壓為19一21V，焊接電流為100一130A為宜。

『柒』 二保焊電流220電壓多少合適

二保焊電流220電壓21~26V合適。二保焊的調電流電壓其實很簡單：電流大小是調節焊絲的熔化的快慢，電壓是調節自動送焊絲的快慢。一般老師傅測電流是在200-250之間，電壓在21-26之間。

『捌』 二保焊焊立焊調多大電流和電壓

每個品牌都不相同，電流80——120之間，電壓20左右，主要看鐵水的流動，流動凝固成型好。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(8)二保焊接電流多少擴展閱讀：

焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

『玖』 二保焊,焊接1.0cm後的鋼板用多大的電流電壓

電壓在180~200V，電流~24A，焊絲直徑選用1.2mm，適用於平對接焊，如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此電壓電流。

焊接材料：

CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

(9)二保焊接電流多少擴展閱讀：

焊接准備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)