不銹鋼焊接表面如何處理

Ⅳ 不銹鋼焊接件表面處理問題

沒那麼復雜 兄弟我告訴你 很簡單的 焊完以後用鋼絲刷 刷幾下就OK了 或者你直接去買酸洗膏 往焊縫上抹一圈 過30分鍾後用水一沖就干凈了 還有 技術越是高超的焊工 焊接過後的氧化層就會越薄 這個也是有講究的 首先是氣的大小 氬氣開到15以上 （那個豎直的小表） 電流不能用的過大 最好的不銹鋼焊縫 顏色應該是紅色 或者金色 焊出來是黑色的 而且表面氧化嚴重的就是氣過小 或者電流過大了 焊縫的好壞對你的酸洗也是有影響的 氧化過於嚴重的焊縫 你怎麼洗 都會有黑黑的氧化層 最嚴重的就像豆腐渣一樣的

Ⅳ 不銹鋼焊接後的焊斑怎麼快速處理

不銹鋼在金屬廠家生產及使用者使用時，不可避免的會在不銹鋼表面留下污物、油漬、焊斑內、氧化皮容，嚴重影響了金屬表面的美觀，需解決金屬表面不美觀的問題。使用不銹鋼酸洗鈍化膏可解決不銹鋼表面的問題，去除表面的油污和熱氧化皮、焊斑的同時在其表面形成一層鈍化膜，防止工件被腐蝕。
在不銹鋼焊接後的表面使用可有效去除產生的焊斑和氧化皮，若使用的不銹鋼是小器件，可將待處理器件浸泡於不銹鋼酸洗鈍化液中；若處理的工件是大型器件，可將不銹鋼酸洗鈍化膏在器件表面進行刷塗，在對工件表面進行酸洗的同時完成鈍化，使不銹鋼製品的表面更加美觀且增強不銹鋼製品的耐腐蝕率。
根據以上操作方式使用不銹鋼酸洗鈍化膏可滿足使用者對不銹鋼表面的酸洗要求，使不銹鋼表面恢復光亮且提高抗腐蝕能力。

Ⅵ 不銹鋼焊縫怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。

Ⅶ 不銹鋼薄板焊接後如何做表面處理

你要是技術好的話，直接對焊，把焊紋光滑又平整，可以直接用「不銹鋼酸洗鈍化膏；這個內產品來，這容個到處都有賣，用過之後只需要用水沖洗，再用百潔布搓洗一下即可，工件立刻通亮，但是注意用的時候戴上手套，他由酸性，能腐蝕皮膚

Ⅷ 不銹鋼焊點怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。

一、表面拋光

不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。

二、鈍化處理

鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。

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表面處理需注意的問題：

1、 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2、 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3、 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。

5、 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。

7、 設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。

8、 其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

Ⅸ 不銹鋼焊接後表面用什麼處理

不銹鋼焊接後表面用什麼處理呢？我們一起來了解一下吧

歸納起來有三步:1、清洗，2、保護，3、防氧化。 清洗，焊接後焊道會出現黑黃藍色的氧化皮，要對其清洗，而且能夠保持不銹鋼原色。保護，就是在表面形成一層透明的硬膜，能隔絕空氣、水等對不銹鋼的污染腐蝕，可以有效的防止金屬的生銹。 不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼。 所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。