導線和銅絲怎麼焊接

⑴ 怎麼將銅導線焊到不銹鋼上

1. 弄一點點硫酸和鋅（抄廢錳鋅電池殼）然後加在一起生成硫酸鋅，加多點鋅直到不起反應為止，然後弄幾滴干凈的硫酸鋅滴在不銹鋼上就可以焊錫上去了，因為不銹鋼被鍍上鋅了，所以就沾錫了。
2. 烙鐵，鹽酸（濃點，磷酸感覺不好使），錫焊絲（不要葯芯的）。幫人焊了好幾次了。先把鹽酸滴在不銹鋼上，用烙鐵沾錫在上面刮，直到焊上，再把銅絲插入焊上。要有耐心。
3. 只要烙鐵功率足夠的就可以你那個試樣100w即可用。先用金相砂紙清潔不銹鋼母材然後塗覆助焊劑再焊接就可以，助焊劑可以用氯化鋅溶液或者松香乙再溶液。如果烙鐵功率不夠大也可以利用電爐之類預熱母材然後塗覆助焊劑進行焊接，先在母材和導線上面分別鍍錫在進行焊接。焊接完畢後利用乙醇（化學純及分析純）進行清洗。有的母材松香溶液就可以很方便的焊接，如果不好焊氯化鋅溶液就一定ok。氯化鋅對母材有一定的腐蝕作用。所以試樣首選松香乙醇溶液。松香乙醇溶液配比就是利用在乙醇中加入松香體積比1：0.5。

⑵ 兩根直徑兩毫米的銅絲怎樣焊接到一塊

把兩根銅絲兩端氧化層刮掉，用功率大的烙鐵，質量好的錫，先分別給兩根銅絲兩端上錫，再搭接焊，搭接距離要長點兒。如果相互握個勾，夾扁焊，會更結實。

⑶ 兩根銅線連接可以直接焊錫嘛需要用松香或者其他葯水，單純用錫焊上去又怎樣

兩根銅線焊接需要把線頭纏繞擰起來，再用焊錫焊接，焊錫只是起到固定作用，不能代替導電作用，因為錫的導電性能和熔點都比銅線低

⑷ 銅絲和銅線怎麼接 銅線與銅線之間怎麼連接效果最好

（1）銅導線與鋁導線駁接，駁接處會出現電蝕，一般鋁線先被腐蝕導致缺相斷電損壞電器設回備。這是兩種不同材答質電化反應造成腐蝕。如果沒有銅鋁接頭，可以銅線用銅接頭，鋁線用鋁接頭，但千萬不要直接聯接，一定要在中間填一層鋅皮作為過渡層

⑸ 電線 接頭 的接法.兩根裡面是銅絲的電線.怎樣連接接頭

剝開電線兩根都露出30MM長，兩根電線端頭分別用手指擰得多根細銅絲靠在一起，在露出銅絲的根部10MM處交叉(就象把兩根縫衣線連接時那樣把兩端並靠)，用手捏著把兩端擰在一起(20MM),用鉗子夾住再擰得緊些。

從中間對折，把20MM長變為10MM，在彎折處用鉗子夾一下，使彎更死，用鉗子夾住接頭和沒擰在一起的電線緊靠在一起，包上膠布。

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先將對接的兩根線的絕緣皮剝開約12厘米，然後將銅絲全部分開，然後交叉插入合在一起，合在一起的時候留大約8厘米的距離。再將一邊用一根或兩根纏繞，纏繞完了再繼續第二次纏繞，第二次完了再進行第三次纏繞一直纏到絕緣處，最後將多餘的線頭剪斷。

包纏時黃蠟帶應與導線成55°左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2，直至包纏到接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。

將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏，仍每圈壓疊帶寬的1/2，直至將黃蠟帶完全包纏住。

一字形連接的導線接頭先包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開始包纏，包纏兩圈後進入剝除了絕緣層的芯線部分。

⑹ 鋁線和銅線怎麼接最好方法

鋁線和銅線接在一起的最好辦法是焊接。

焊接，把銅線與鋁線焊接在一塊，這種最好，不過一般很難將錫焊在鋁上。要是實在沒有辦法就把線頭剝離長一點，像二條蛇一樣把二根線，緊緊的緾在一起，在外面用絕緣膠帶綁緊，這樣可以減小電阻，作臨時過渡使用，長期使用還是要換專用的銅鋁連接件。

銅線和鋁線不能直接接在一起的原因：

1、銅線和鋁線容易發生電化腐蝕，銅和鋁接在一起，鋁容易被腐蝕，這種接頭不應該出現在存在腐蝕的地方。

2、防止鋁線表面的氧化層導致的接觸不良發熱問題，所以不用普通的直接機械接合方法，用銅接頭接在鋁線的末端，然後實現兩組不同電線的機械接合，接頭接和鋁線之間，以焊接法實現接觸，杜絕氧化層接觸的可能。

3、因為銅鋁的化學和物理性質差別很大，鋁的化學性質要比銅的化學性質活潑，當銅鋁直接接在一起時，空氣中的水蒸氣、二氧化碳還有其它別的雜質等混入以後，兩者就會發生原電池反應。

4、銅線和鋁線的硬度不同，如果直接連接，其結合力不會太好，如果導線受力較大時，容易從銅線和鋁線的連接處斷開。所以實際使用中銅線和鋁線一般不直接連接，而是用閃光對焊工藝生產的銅鋁過渡板或銅鋁過渡端子，即使非要直接連接也應做涮錫處理。

⑺ 銅芯導線如何焊接連接

導線，指的是用作電線電纜的材料，工業上也指電線。一般由銅或鋁製成，也有用銀線所制（導電、熱性好），用來疏導電流或者是導熱。導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。導線連接的基本要求是連接後連接部分的電阻值不大於原導線的電阻值，連接部分的機械強度不小於原導線的機械強度。低壓技術規程要求導線連接應符合的規定：

1、刨切導線絕緣時，不應損傷線芯。

2、導線中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。

3、分支線的連接處，干線不應受來自支線的橫向拉力。

4、截面10平方及以下單股銅芯線，2.5平方及以下的多股銅芯線和單股鋁線與電器的端子可直接連接，但多股銅芯線應先擰緊掛錫後再連接。

5、多股鋁芯線和截面超過2.5平方的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子後，再與電器的端子連接。

6、導線焊接後，接線頭的殘余焊葯和焊渣應清除干凈。 焊錫應灌的飽滿，不應使用酸性焊劑。

7、接頭應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，不低於原導線的絕緣強度。常用導線的連接方式絞合連接絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。單股銅導線的直接連接。

⑻ 銅導線連接中錫焊怎麼做

線焊接1 鋁導線的焊接： 焊接前將鋁導線線芯破開順直合攏，用綁線把連接處作臨時纏綁。導線絕緣層處用浸過水的石棉繩包好，以防燒壞。鋁導線焊接所用的焊劑有兩種：一種是鋅58.5%，鉛40%、銅5%的焊劑；接線樁壓接示意圖另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑百分均按重量比。 2 銅導線的焊接： 由於導線的線徑及敷設場所不同，因此焊接的方法有如下幾種： （1）電烙鐵加焊：適用於線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。 （2）噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然後用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化後即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。 因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完後必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。