A. 焊不銹鋼用什麼焊機
焊不銹鋼用焊機:氬弧焊機。
焊不銹鋼用一般使用氬弧焊機。氬弧焊是一種氣體保護焊,焊接時由於惰性氣體包圍焊芯,焊芯熔化時沒有氧氣接觸,不會發生氧化作用,一些小型氬弧焊可當電焊機用,而電焊機不能當氬弧焊機用。
焊接機的種類很多,有單點單功能、單點雙功能、單點多功能(此種焊機也只有一個焊頭,變換定位板的形式後可作90°角至180°角之間任意角度的焊接)。還有兩點、三點、四點乃至六點焊機及四角焊機等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同。
焊機使用注意事項:
1、電焊機的位置放置要正確電焊機應放置在通風、背光(或遮陽)的地方,一般情況下,電焊機的工作溫度為25~40℃,在特殊環境下,應使用符合環境要求的特殊性能的焊機,周圍不要有可燃物。
電焊機與焊接工件的距離控制在3米左右效果佳,遠不能超過10米,過長線路壓降過大,不易起弧,也浪費電能。
2、應並聯電容器提高功率因數由於電焊機是感性負載,應並聯電容器提高功率因數,增加電源的利用率。多台電焊機同時使用而集中補償時,要經常觀察無功補償的程度並作適當調整,使電網功率因數保持佳狀態。
3、電焊機殼必須接地。接地的目的是為防止電焊機意外碰殼帶電傷人。應當注意的是,電焊機外殼的保護接地是在任何情況下保證電焊機的外殼都必須與符合要求的接地體可靠連接、是的。
4、作業時,應穿戴符合國家標準的勞防用品,避免意外事故的發生。使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。
接通電源後,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。
B. 不銹鋼常用的焊接方法有哪些
目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等,另外,電子束焊和激光焊有時也被採用。
C. 二氧化碳氣體保護焊機焊不銹鋼用什麼焊絲
二氧化碳焊絲型號有.JY50-6 符合GB/T8110-1995(ER50-6)相當於AWS ER70S-6.JY50-6焊絲適用於低碳鋼、低合金鋼的CO2氣體保護回焊,特別適用於機車車輛、答集裝箱、工程機械、壓力容器等的焊jie. JY-308 符合GB/T17854-1999(H0Cr21Ni10),相當於AWS ER308、JIS Y308. JY-308為鎢極氬弧焊不銹鋼焊絲,用於焊接Cr18Ni8不銹鋼化工、石油設備,焊接時飛濺極少,焊縫成形美觀。JY49-1(H08Mn2SiA) 符合GB/T8110-1995(ER49-1)JY49-1焊絲適用於低碳鋼、低合金鋼的CO2氣體保護焊,如工程機械、橋梁、車輛、壓力容器等的焊接。JY44-8(I) 符合TB/T2374-1999(H08MnSiCuCrNi I)適用於鐵道機車車輛、汽車製造業中的耐候鋼焊接。
焊絲規格:Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm焊絲型號中的「I」表示二氧化碳氣體保護焊焊絲型號中的「8」表示焊絲含Cu.
D. 不銹鋼用什麼焊接最好
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
E. 二氧化碳氣體保護焊機焊不銹鋼用什麼焊絲
用葯芯的焊絲.用co2氣體焊不銹鋼,效率可觀,是焊條的5-6倍。焊接前清理干凈破專口,油,水。屬等物。如有條件買一些防飛濺物的飛濺油塗於坡口兩側,沒有非濺油也可以塗白灰。焊絲用直徑為1.2的最好。電流200a電壓30v左右就行了,(關鍵不知道你板厚多少,規范不好確認,啥位置焊接)汽保焊都採用左焊法,就是焊工常說的推著焊。角度75度為宜。噴嘴距離焊件是焊絲直徑的10倍,氣體流量為每分鍾15-20升。要快速單道焊接,而且窄道焊,排焊。不宜擺動過寬。一般寬度為焊絲的10倍直徑。如果板較薄的話,汽保焊就不太適應了,比如,3mm的板。不過角焊縫還可以勉強焊。還要知道你要焊的是啥材料的母材,一般焊材選擇原則是等強度,等成分。或者高合金可以焊接低合金的鋼。汽保焊焊接不銹鋼和焊條焊接的溫度都要控制在150度左右,我說的是層間溫度。
F. 不銹鋼焊接的幾種方法
焊接種類方法:
1、焊條電弧焊:
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。
主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊(自動焊):
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小於100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊):
原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。
4、MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊):
MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。
5、TIG焊(鎢極惰性氣體保護焊)
原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
(6)機車不銹鋼焊接用什麼焊擴展閱讀:
焊接注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
G. 焊接不銹鋼材的叫什麼焊,有哪些組成部分
焊接不銹鋼材的叫直流氬弧焊。
其組成部分為直流氬弧焊機電源,氬弧焊氣瓶,然後就是焊槍部分,一般氬氣用普氬焊接,氬氣流量在5-8左右,焊絲直徑選用1.6-3.2毫米之間,焊接電流在40-150A左右。
H. 不銹鋼焊接用什麼焊的
焊接方法有很多,氣保焊,氬弧焊,焊條電弧焊,埋弧焊,都可以。
根據你的內需要來,小批量容的,可以用氣保焊,焊條電弧焊。質量要求高的可以用氬弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~
I. 不銹鋼用什麼焊接
可以直接在金屬上焊接,也可以用塑料、膠條等非金屬焊接。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接規范:
1、焊接切割作業時,將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈,應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質,以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。
2、高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢應做到認真細致的檢查,確認無火災隱患後方可離開現場。
3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。
4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。
5、焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。
J. 不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條
建議用304的吧。
不銹鋼本質還是鐵,只不過裡面加了其他的化學成分讓它具有一些特性。鐵在高溫時還是容易與空氣中的一些成分發生反應,所以焊接更應該注意。
當不銹鋼和鐵焊在一起的話最低可以用304的焊條,或者更好的焊條,但是最好不要用201的。