熔化焊接與切割試題有什麼技巧

㈠ 焊電焊有什麼技巧

焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。過量的焊劑不僅增加了焊後清洗的工作量，延長了工作時間，而且當加熱不足時，會造成「夾渣」現象。合適的焊劑是熔化時僅能浸濕將要形成的焊點，不要流到元件面或插孔里。

採用正確的加熱方法和合適的加熱時間。加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。

要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以2～3秒為宜。

加熱時間太長，溫度太高容易使元器件損壞，焊點發白，甚至造成印刷線路板上銅箔脫落；而加熱時間太短，則焊錫流動性差，很容易凝固，使焊點成"豆腐渣"狀。

焊件要固定在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成"冷焊"，使焊點內部結構疏鬆，強度降低，導電性差。

烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關系，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。

烙鐵頭溫度一般都在300多°C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發；在調試或維修工作中，不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時，動作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質焊點。

(1)熔化焊接與切割試題有什麼技巧擴展閱讀：

注意事項：

1、發現烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發生脫落或短路；發現烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人。

2、更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源。

3、一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時一定要注意安全，經常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處。

4、電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。

5、定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求。

㈡ 如何快速學習電焊與熱切割理論

焊接與切割基礎知識第一節 焊接與切割概述一、焊接與切割的基本原理及分類（一）基本原理在金屬結構及其它機械產品的製造中常需將兩個或兩個以上的零件按一定的形式和尺寸聯接在一起,這種聯接通常分兩大類，一類是可拆卸的聯接，就是不必損壞被聯接件本身就可以將它們分開、如螺栓聯接等，見圖1—1。另一類聯接是永久性聯接，即必須在毀壞零件後才能拆卸，如焊接。圖1—1 機械聯接(a)螺栓聯接 (b）鉚釘聯接焊接就是通過加熱或加壓，或兩者並用,並且使用或不用填充材料，使工件達到結合的方法。為了獲得牢固的結合，在焊接過程中必須使被焊件彼此接近到原子間的力能夠相互作用的程度。為此，在焊接過程中，必須對需要結合的地方通過加熱使之熔化，或者通過加壓(或者先加熱到塑性狀態後再加壓）,使之造成原子或分子間的結合與擴散，從而達到不可拆卸的聯接。（二)焊接方法的分類按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。圖1-2 永久性聯接焊接 熔化焊是利用局部加熱的方法將聯接處的金屬加熱至熔化狀態而完成的焊接方法。在加熱的條件下，增強了金屬原子的功能，促進原子間的相互擴散,當被焊接金屬加熱至熔化狀態形成液態熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後，即可形成牢固的焊接接頭。常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子弧焊等均屬於熔化焊的范疇。壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，燃後施加一定壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊；摩擦焊和氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等。
釺焊是把比被焊金屬熔點低的釺料金屬加熱熔化至液態，然後使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達到結合的方法。焊接時被焊金屬處於固體狀態，工件只適當地進行加熱,沒有受到壓力的作用，僅依靠液態金屬與固態金屬之間的原子擴散而形成牢固的焊接接頭。釺焊是一種古老的金屬永久聯接的工藝，但由於釺焊的金屬結合機理與熔焊和壓焊是不同的,並且具有一些特殊的性能,所以在現代焊接技術中仍佔有一定的地位，常見的釺焊方法有烙鐵釺焊、火焰釺焊、感應釺焊等多種方法。焊接方法的分類可見圖1—3所示。圖1-3 焊接的分類（三）切割的方法和分類按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。1．火焰切割按加熱氣源的不同，分為以下幾種。（1)氣割氣割（即氧—乙炔切割)是利用氧—乙炔預熱火焰使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒,生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。(2）液化石油氣切割液化石油氣切割的原理與氣割相同.不同的是液化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同，所使用的割炬也有所不同：它擴大了低壓氧噴嘴孔徑及燃料混合氣噴口截面，還擴大了對吸管圓柱部分孔徑.（3）氫氧源切割利用水電解氫氧發生器，用直流電將水電解成氫氣和氧氣,其氣體比例恰好完全燃燒，溫度可達2800~3000℃，可以用於火焰加熱。(4)氧熔劑切割氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其它熔劑，利用它們的燃燒熱和廢渣作用實現氣割的方法為氧熔劑切割.2．電弧切割電弧切割按生成電弧的不同可分為：(1)等離子弧切割等離子弧切割是利用高溫高速的強勁的等離子射流，將被切割金屬部熔化並隨即吹除、形成狹窄的切口而完成切割的方法。（2)碳弧氣割碳弧氣割是使用碳棒與工件之間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現切割的方法。3．冷切割切割後工件相對變形小的切割方法有：
（1）激光切割激光切割是利用激光束把材料穿透,並使激光束移動而實現切割的方法。（2)水射流切割水射流切割是利用高壓換能泵產生出200～400MPa的高壓水的水束動能，來實現材料的切割。二、焊接與切割的發展概況及應用（一)焊接與切割技術的發展概況我國是最早應用焊接技術的國家之一。根據考古發現，遠在戰國時期的一些金屬製品,就已採用了焊接技術。從河南輝縣玻璃閣戰國墓中出土的文物證實，其殉葬銅器的本體、耳、足就是利用釺焊來聯接的;在800多年前宋代科學家沈括所著的《夢溪筆談》一書,就提到了焊接方法.其後,在明代科學家宋應星所著的《天工開物》一書中，對鍛焊和釺焊技術也作了詳細的敘述。上述事實說明,我國是一個具有悠久的焊接歷史的國家。氣焊大約是在1892年前後出現，那時使用的是氫氣－氧氣混合氣體.氫氧混合氣體的燃燒溫度最高能達到2000℃左右,因此,只能焊接較薄的工件，而且使用氫氣很不安全,容易發生爆炸事故。所以，在工業上未被廣泛採用。到了1895年，發明了用電爐製造碳化鈣（俗稱電石)的方法之後,又發現了乙炔氣（電石與水接觸後產生的氣體）和氧氣混合燃燒，可以得到更高的溫度(3200℃)，在1903年,氧氣一乙炔氣火焰被運用到金屬焊接上去,奠定了氣焊技術的基礎。近代主要的焊接技術－電弧焊，是在電能成功地應用於工業生產之後發展起來的。20世紀初，作為焊接設備的正式產品——手工電弧焊機問世。20年代後期電阻焊和40年代後期埋弧焊、惰性氣體保護焊相繼獲得應用，50年代CO2氣電焊、電渣焊、摩擦焊、電子束焊、超聲波焊和60年代等離子弧焊、激光焊、光束焊相繼出現,使焊接技術達到了新的水平。近年來，太陽能焊機、冷壓焊機等新型焊接設備開始研製，特別是在焊接生產自動化及電子計算機在焊接切割生產中的應用方面有很大發展，將會使焊接切割技術的發展達到一個新階段.（二)焊接與切割的應用
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焊接與切割基礎知識培訓教程
焊接與切割基礎知識
第一節 焊接與切割概述
一、焊接與切割的基本原理及分類
（一）基本原理
在金屬結構及其它機械產品的製造中常需將兩個或兩個以上的零件按一定的形式和尺寸聯接在一起,這種聯接通常分兩大類，一類是可拆卸的聯接，就是不必損壞被聯接件本身就可以將它們分開、如螺栓聯接等，見圖1—1。另一類聯接是永久性聯接，即必須在毀壞零件後才能拆卸，如焊接。
第 1 頁
圖1—1 機械聯接
(a)螺栓聯接 (b）鉚釘聯接
焊接就是通過加熱或加壓，或兩者並用,並且使用或不用填充材料，使工件達到結合的方法。
為了獲得牢固的結合，在焊接過程中必須使被焊件彼此接近到原子間的力能夠相互作用的程度。為此，在焊接過程中，必須對需要結合的地方通過加熱使之熔化，或者通過加壓(或者先加熱到塑性狀態後再加壓）,使之造成原子或分子間的結合與擴散，從而達到不可拆卸的聯接。
（二)焊接方法的分類

㈢ 熔化焊接與熱切割怎麼考試

熔化焊接與熱切割作業（電焊、氣焊、弧焊、氣割、等離子切割、其他），其作業證書也叫上崗證，證書帶磁卡，考試分理論考試和實操考核。

㈣ 電焊焊接技術的技巧有哪些

一、 焊條的保管：
1、 各類焊條必須分類、分牌號存放，避免混亂，同時應存放在乾燥、通風良好的倉庫內，並要放置在離地面及牆壁不少於300mm處，以防受潮變質。
2、 由於葯皮容易受潮，受潮後的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋，故焊條使用前必須烘乾，以降低焊條的含氫量，一般採用350～450º,保溫1～2小時，烘乾。
二、 操作：
1、 將工件結合後，先點焊牢固，開始焊接，焊縫的寬深比為2～3，焊縫寬一般為1.5～2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應該在引弧後先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進行必要的預熱，然後適當縮短弧長進行正常焊接。
2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低於焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強度減弱，導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應將弧坑填滿為止。
3、 接頭由於受焊條長度的限制，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，並覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。
4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質量有好處。
焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫，焊條直徑 焊接電流（A） 焊條直徑 焊接電流（A）
≥6 4 160～210 4 160～210。
5 220～280，焊第二層時，先將第一層熔渣除凈，然後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質量和防止變形，應使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應相互錯開。

㈤ 熔化焊接與熱切割作業復審試題

2020熔化焊接與熱切割作業考試題庫及模擬考試答案（考試技巧）

題庫來源：安全生產模擬考試一點通小程序

本專題為熔化焊接與熱切割作業教材考試題庫(2020修訂版)專題，全部內容總結為熔化焊接與熱切割作業考試題考點，是學員必須掌握的熔化焊接與熱切割作業知識要點,請學員熟記和模擬考試測評。

1、【判斷題】 可燃氣體或液體的爆炸極限是指一個最高值,沒有最低值。（×）

2、【判斷題】 開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴正面。（×）

3、【判斷題】 氣瓶的材質沖擊值低是導致氣瓶發生爆炸的主要原因之一。（√）

4、【判斷題】 焊接是通過加熱、加壓,使同種或異種兩工件結合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時並用。（×）

5、【判斷題】 同一電流使用較大直徑的焊絲時,可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的工藝效果。（×）

6、【判斷題】 起重設備未設置卷揚限制器、起重量控制、聯鎖開關等安全裝置會引起觸電事故。（×）

7、【判斷題】 一般說導電性好的材料,其導熱性較差。（×）

8、【判斷題】 碳弧氣刨的操作,開始切割前,要檢查電纜及氣管是否完好,電源極性是否正確。（√）

9、【判斷題】 人工接地極接地導線應具有良好的導電性,其截面積不得小於11m㎡。（×）

10、【判斷題】 電子束焊適用於通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接。（√）

11、【判斷題】 等離子弧會產生金屬蒸氣和氮化物等,對人體不利。（√）

12、【判斷題】 激光切割尺寸比較小的工件時,工件不動,割炬移動。（×）

13、【判斷題】 1211滅火器是乾粉滅火器。（×）

14、【判斷題】 帶壓不置換焊割正壓作業時,壓力小時,可防止爆炸性混合氣體的形成。（×）

15、【判斷題】 通常化合物具有較高的硬度和大的塑性,而脆性較低。（×）

16、【判斷題】 二氧化碳焊不能焊接管道。（×）

17、【判斷題】 碳弧刨割條工作時需交、直流弧焊機,以及空氣壓縮機。（×）

18、【判斷題】 電動機械設備按規定接地接零可減少觸電事故的發生。（√）

19、【判斷題】 採用二氧化碳焊焊接厚板時可增加坡口的鈍邊,減小坡口。（√）

20、【判斷題】 焊接電流、預熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬。（√）

21、【判斷題】 二氧化碳氣體保護焊的缺點之一就是不能全位置焊接。（×）

22、【判斷題】 空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設備才能進行。（√）

23、【判斷題】 熔煉焊劑的命名由HJ表示熔煉焊劑,後加四個阿拉伯數字組成。（×）

24、【判斷題】 安全生產管理的基本對象是企業的員工,不涉及機器設備。（×）

25、【判斷題】 真空擴散焊和真空釺焊屬於同一類焊接。（×）

26、【判斷題】 氣瓶在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗。（√）

27、【判斷題】 乙炔發生器不得使用含銅質量分數超過70%的銅合金、銀等作為墊圈、管接頭及其他零部件。（√）

28、【判斷題】 《安全生產許可證條例》主要內容不包括目的、對象與管理機關,安全生產許可證的條件及有效期。（×）

29、【判斷題】 等離子切割時會產生等離子弧。（√）

30、【判斷題】 手工電弧焊焊接設備的空載電壓低於人體所能承受的安全電壓。（×）

31、【判斷題】 等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。（×）

32、【判斷題】 1998年原勞動部勞保所和中國勞動保護科學技術學會提出了《職業安全衛生管理體系試行標准》。（×）

33、【判斷題】 埋弧焊時,低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑,配合H08MnA焊絲。（√）

34、【單選題】 由於電流通過人體內而造成的內部器官在生理上的反應和病變的觸電形式屬於()。（A）

A、電擊

B、電傷

C、電磁場

35、【單選題】 在小孔型等離子弧焊中,焊接電流選擇的依據不包括()。（A）

A、焊接速度

B、板厚

C、熔透要求

36、【單選題】 可燃氣體易與空氣混合的條件不包括()。（B）

A、容器設備內部

B、容器設備外部

C、室內通風不良

37、【單選題】 按照要求,容量為40升的標准鋼氣瓶裝滿二氧化碳後,液態二氧化碳占鋼瓶熔劑的()%。（A）

A、80

B、70

C、90

38、【單選題】 用於焊接的二氧化碳氣體,其純度要大於()%。（A）

A、99.5

B、98.5

C、99.7

39、【單選題】 焊補燃料容器和管道的常用安全措施有兩種,稱為()。（A）

A、置換焊補、帶壓不置換焊補

B、置換焊補、帶壓置換焊補

C、大電流焊補、帶料焊補

40、【單選題】 ()都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。（B）

A、單位保安

B、任何單位和個人

C、消防官兵

41、【單選題】 下列焊接方式中,焊接質量對焊工技藝水平的依賴程度較低的是()。（B）

A、手工電弧焊

B、埋弧自動焊

C、氬弧焊

42、【單選題】 埋弧焊焊接時,採用的焊絲較細的是()。（A）

A、半自動埋弧焊

B、氬弧焊

C、自動埋弧焊

43、【單選題】 電烙印式觸電後腫塊痕跡()立即出現。（C）

A、會

B、不會

C、不一定

44、【單選題】 MZ-1000焊機的形式為()。（C）

A、機床式

B、懸掛式

C、焊車式

45、【單選題】 一台新的熔化焊機在裝配好出廠前要通過規定項目的試驗,以下不屬於該項試驗的是()。（B）

A、空載試驗

B、抗壓試驗

C、短路試驗

46、【單選題】 金屬材料的工藝性能是指()。（B）

A、冷加工性

B、冷熱可加工性

C、熱加工性

47、【單選題】 氫氧化鈉的性質不包括()。（C）

A、腐蝕性

B、吸水性

C、脫水性

48、【單選題】 固定式排煙罩的特點是()。（C）

A、適用於焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體

B、可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動

C、適合於焊接操作地點固定、焊件較小情況下採用

49、【單選題】 釺焊從業人員應具有以下責任()。（A）

A、豐富安全生產知識,增加自我防範能力

B、原地踏步,不思進取

C、好高騖遠

50、【單選題】 ISO14000是指()。（B）

A、職業健康安全管理標准

B、環境管理國際標准

C、焊接管理國際標准

以上是熔化焊接與熱切割作業考試題庫類型。

㈥ 焊接技術有什麼技巧和注意什麼事項

焊接技術技巧及注意事項
焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的結和而形成永久性連接的工藝過程。
一、熔焊：
熔焊是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶
化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保
護焊等都屬於熔焊的方法。
1、氣焊：

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。
2、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。
3、埋弧焊：
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4、氣電焊：
（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金。
5、離子弧焊：
利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。
二、壓焊：
壓焊是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，
然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接
觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。

1、摩擦焊：
利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
2、電阻焊：
利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。
三、釺焊：
是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
1、烙鐵釺焊：
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。
2、火焰釺焊：
利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。
焊接注意點：

焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故
障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎。

㈦ 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。

5、更換焊條或臨時停弧收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。

(7)熔化焊接與切割試題有什麼技巧擴展閱讀：

焊接運條操作禁忌：

1、運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。

2、採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。

3、引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。

4、如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

5、焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

㈧ 2020年！焊工證考試實操視頻教程，熔化焊接與熱切割實操考試題庫

焊工證考試實操視頻教程，熔化焊接與熱切割實操考試題庫沒有掛網公布。

熔化焊接與熱切割作業（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他），也叫上崗證，發證機構----應急管理部 ，上崗必備證書，沒證書不予工作，分熔化焊接與熱切割作業，壓力焊作業，釺焊作業，證書帶磁卡，全國通用。

適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。