❶ 焊接件退火求助
焊接後的工件要去應力退火，大概需要多長時間的保溫呢 作為去應力退火，保溫時間3~4小時。就足夠了。 如需改善焊縫及熱影響區的組織缺陷，細化組織。則需進行焊接件的完全退火處理。保溫時間可按壁厚計算。一般按2~2.5min/mm
❷ 電焊模具鋼退火怎麼處理恢復
要使鋼刃具、模具降低硬度，需要把它放在炭火里慢慢加熱到六網路左右後，再慢慢冷卻，冷卻得越慢，硬度越小。
增加硬度的簡單方法，在炭火里把模具慢慢加熱到五百至八網路後，拿出來立即把它放入冷水急劇冷卻（成為淬火），加的溫度越高，冷卻的越快，硬度越大。
❸ 焊接後要退火嗎
焊接之後是否進行退火熱處理是分情況的：
標准要求：GB/ASME/ISO等標准都有不同熱處理要求，標准裡面根據不同的情況（比如是否承壓）不同的厚度、不同的材質，提出熱處理制度情況，所以需要看你的產品根據是什麼標准製造
根據焊接結構：如果你的產品復雜、或厚度較厚，結構應力較大，建議進行退火進行穩定結構
根據後續工序：如果需要軟化，後續進行機加，那麼就需要進行退火熱處理
如需要改善性能或微觀組織時，需要進行熱處理
❹ 關於焊後退火和焊後回火還有焊後保溫
退火含碳量較高的焊接後急冷組織轉變造成淬火性質的採用退火。
消除焊接應力採用回火，保溫緩冷是為了避免造成變形、開裂、淬硬。
❺ 不銹鋼焊接件退火處理
退火處理一般是針對碳鋼材料消除焊接殘余應力，其熱處理溫度在600℃左右，這對不銹鋼回焊接件來說答是出於敏化溫度范圍內，將會降低不銹鋼的耐腐蝕性能，故對不銹鋼材料消除應力，一般採用穩定化熱處理，溫度在850℃以上，快速冷卻，還有最好的消應力及優化組織性能的方法是固溶處理，溫度在1050℃左右，水冷，既能消應力，又可以使不銹鋼完全奧氏體化，細化晶粒，組織均勻。
❻ Q235B焊接件是否需要去應力退火處理 具體怎麼操作 溫度多少
看你的厚度了，如果厚度小於25mm那就沒有必要去應力退火了，如果超過這個厚度，保險起見可以做一下，大概530度，保溫2-3小時，爐冷至300度出爐空冷。
❼ 什麼叫焊後熱處理
焊後熱處理
1、焊接殘余應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。
消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內加熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內應力高的地方產生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應力降低。
焊後熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。焊後熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
2、熱處理方法的選擇
焊後熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對於氣焊焊口採用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需要細化晶粒，故採用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力，故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。
3、焊後熱處理的加熱方法
⑴感應加熱。鋼材在交變磁場中產生感應電勢，因渦流和磁滯的作用使鋼材發熱，即感應加熱。現在工程上多採用設備簡單的工頻感應加熱。
⑵輻射加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面，再由金屬表面把熱量向其他方向傳導。所以，輻射加熱時金屬內外壁溫度差別大，其加熱效果較感應加熱為差。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。
❽ 焊接結構怎麼進行消除應力退火處理
自然時效或去應力回火。不重要的構件也可用氧-乙火焰烤焊縫消除焊接應力
❾ 不銹鋼焊接件退火處理
退火處理一般是針對碳鋼材料消除焊接殘余應力，其熱處理溫度在600℃左右，這對不銹鋼焊接件來說是出於敏化溫度范圍內，將會降低不銹鋼的耐腐蝕性能，故對不銹鋼材料消除應力，一般採用穩定化熱處理，溫度在850℃以上，快速冷卻，還有最好的消應力及優化組織性能的方法是固溶處理，溫度在1050℃左右，水冷，既能消應力，又可以使不銹鋼完全奧氏體化，細化晶粒，組織均勻。