㈠ 焊接技術及自動化有何危害
『別人說這個專業對身體有害』 估計指的是焊接過程對人體有害，因為焊接過程會產生有害煙霧，粉塵，而且焊接電弧也會有機會傷害到眼睛。不過這些一般不會太嚴重，隨著焊接技術和材料的發展，焊接防護措施的改善，對人體的有害影響不算太大。況且你是要學焊接自動化，將來更多的是和設備打交道。至於將來的就業和工資應該和其他工程技術專業差不多，可能會稍微好一點，因為焊接自動化即使一個老技術，也是一個有更大空間的新技術。
㈡ 學焊接及自動化對身體有害嗎
1、有一定的危害，要做好保護措施。
2、防護措施：焊工在現場施焊，為了安全。必須按國家規定，穿戴好防護用品。焊工的防護用品較多，主要有防護面罩，頭盔，防護眼鏡，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，絕緣鞋，防塵口罩，安全帶，防毒面具及披肩等。
㈢ 自動焊接機崗位的有害因素是什麼
自動焊接機崗位確實存在對人體有害的方面，比如金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線、電弧輻射和雜訊等。
出現哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關，而其強烈程度受焊接規范的影響。
不過不要擔心，按照規章制度合理操作，佩戴防毒防輻射設備，定期體檢，能夠有效防止和減少對身體的傷害，需要注意的是，不建議長期做這份工作。
㈣ 激光焊接對身體到底有什麼危害
激光焊接對身體到底有什麼危害
激光焊接對身體到底有什麼危害，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一， 激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法，那麼激光焊接對身體到底有什麼危害呢？
激光焊對人體一般不會產生傷害。激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害。但是做這類工作的患者，眼部會受到一定的刺激，所以做激光焊接的工作人員應該戴面罩，通過戴面罩將激光焊接，對身體的危害降低到最小。
經常從事這種工作的患者，可以多吃一些黑木耳或者是蘑菇之類的菌類食物，對身體非常有好處。
主要是以下幾點：
1.激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但千萬注意一點，非專業人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
2.焊接過程中注意要通風，注意灰塵，金屬微粒的吸入，注意保護氣體，一般都是惰性氣體，雖說這類氣體沒啥毒性，但別過多吸入。
3.最好再焊接過程中遠離焊接部位，雖然焊機的激光源輻射危害幾乎沒有，但是焊接過程中會導致兩種其他的輻射，電離輻射和受激輻射，這種被誘發的輻射這種不乏短波，而且對眼睛，身體影響不小，最好遠離焊點，更別直視。
綜上所述焊接時個人護品必不可少，如護目鏡、口罩、防護服等。
激光焊接機，又稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的`。
激光焊接
在焊接作業過程中，激光焊接機是否對身體有輻射危害呢？相信這個問題是大多數人都非常關心的。
其實，激光焊接機的激光是受到激發而放出的光能輻射，是一種高強度光，激光源發射的激光一般在接觸不到，也看不見的情況下，可以被認為無身體危害；但是激光焊接機在焊接過程中會導致電離輻射和受激輻射，這種被誘發的輻射對眼睛、身體影響不小。
盡管激光光束是非常小的，但如果長時間看焊接的光源，對眼睛是有害的，會有刺痛感。因此在長期對視光源的情況下，操作員一定要佩戴一個輻射防護眼鏡。
激光焊接機的光束對人體有害嗎？
目前市面上的激光焊接機發出的激光的不可見性和能量太高，非專業人員別去接觸激光源，否則很危險。另外激光也屬於電磁波，但是激光焊接機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
另外就是激光焊接在運行過程中會產生許多氣體，但大多是惰性氣體，沒啥毒性，但也要看焊接材料的不同區別對待，最好做好防護措施，減少氣體吸入。激光焊接機發出的激光幾乎沒有輻射危害，但是焊接過程中會有電離輻射和受激輻射，最好在焊接過程中遠離焊接部位。
這種被誘發的輻射這種不乏短波，而且對眼睛，身體影響不小，最好遠離焊點。所以，如果需要近距離作業要盡量做好防護措施如佩戴呼吸護具，穿輻射防護服，佩戴專業的激光防護眼鏡從而減少對人體的傷害。
總之，我得出只要自身做好一定的激光防護工作，並且注意機器上的一些警告標示，激光焊接光束對人體的傷害還是微乎其微的。
武漢金密激光在為高校提供激光設備同時，會配備專業的激光防護眼鏡，並且設備標有專業的警示標牌以保護高校老師學生的安全，在實訓過程中大大減少意外的發生。
激光焊的優缺點
優點：
（1）可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。
（4）激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
（5）工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。
（6）激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，
（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
（8）易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。
（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對准焊件。
（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬
（12）不需真空，亦不需做X射線防護。
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1
（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
缺點：
（1）焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。
（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對准。
（3）最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接。
（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。
（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。
（6）能量轉換效率太低，通常低於10%。
（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。
（8）設備昂貴。
㈤ 請問焊接都有什麼危害
焊接有害因素分化學有害因素和物理有害因素兩大類。化學有害因素主要是焊接煙塵和有害氣體，物理有害因素主要是電弧輻射，高頻電磁場，放射線和雜訊等。
焊接主要危害如下：
1、鋼材的焊條電弧焊，二氧化碳氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊產生教大的煙塵和有害氣體，煙塵的主要成分是：鐵，硅，其中主要毒物是猛，採用鍍銅焊絲的氣體保護焊的煙塵中還存在毒物銅，採用底氫型焊條，煙塵中的主要毒物是氟；
2、焊條電弧的煙塵中含有較多量的三氧化二鐵，毒性不大，顆粒教細，約小於5微米，但長時間接觸可能形成電焊塵肺；
3、毒性氣體主要是臭氧和氮氧化物，它們是由電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生，臭氧的濃度與焊接材料，保護氣體和焊接工藝參數有關；
4、鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物，其他非鐵金屬（如銅，鎳，鎂及其合金等）的氬弧焊，尚存在有相應金屬煙塵；
5、CO2氣體保護焊起弧時CO含量較高，在封閉空間內焊接時應引起注意，一般需要採取通風措施。一般而言，煙塵越多，電弧輻射越弱，有毒氣體含量越低，反之，電弧輻射越高，有毒氣體含量越高；
6、雜訊：對人體主要危害是聽力下降，嚴重的可致耳聾。
(5)智能焊接技術有什麼危害擴展閱讀
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
㈥ 操作全自動焊接設備 對人身體有危害嗎
焊接產生的危害主要是弧光和煙塵，全自動設備也會有，只要勞保穿戴好，就沒什麼問題，全自動設備的作業環境要比手工焊接好很多。
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㈦ 焊接技術及自動化對人體的傷害有哪些
如果是一線操作工人，那對身體影響還是蠻大的。國內的焊接煙塵治理還比較落後，做做表面文章，經常呼吸焊接煙塵，特別是微小顆粒，能直接進入血液的，癌症的源頭。
還有一個就是焊接是光弧對眼睛的影響。其實在工廠中，焊接作業常常是作業環境最糟糕的，往往還有冷作業，所以雜訊對耳朵的傷害也是很大的。
所以，焊工這個行業基本也是靠身體吃飯的，不過這個行業，只要有技術，工資倒是不愁的，一般是工廠裡面工資最高的，在工人當中。
但是，你所說得是焊接技術及自動化，那也有可能操作的焊接機器人，那對你的傷害就少多了。而且操作機器人很舒服的，程序編號就ok，機器人自動焊接，你只要跟蹤質量和是否有異常即可。這是門技術活，在外行和領導看來，所以該工種既輕松也也很受重視。
㈧ 機器人焊接對人體的危害有哪些該怎樣預防
機器人焊接和人工焊接一樣，穿戴好勞保防護用品：戴好防塵口罩，焊接防護眼鏡，耳塞，手套，戴好頭套等防護用品，主要是預防粉塵等有害物質，電弧光等，每年定期進行體檢，只要做到以上，就沒有什麼問題
㈨ 女生學了智能焊接技術對身體有影響嗎
如果是電弧焊就會有影響
㈩ 學習焊接對身體有害嗎
焊接車間的雜訊主要是等離子噴塗與切割過程中產生的空氣動力雜訊。它的大小取決於不同的氣體流量、氣體性質、場地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類雜訊大多數都在100dB以上。 3.2.2 高頻電磁輻射 高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產生的。當等離子焊和氬弧焊採用高頻振盪器引弧時，振盪器要產生強烈的高頻振盪，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環境造成污染。高頻電磁輻射強度取決於高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振盪器的距離、設備以及傳輸線路有無屏蔽。 3.2.3 光輻射 在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處於造渣階段的電渣焊，都要產生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決於以下因素：焊接工藝參數，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。 4 焊接車間污染對操作者的危害 焊接職業病的發生是各種焊接污染因素綜合作用的結果。焊工職業病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫學臨床表現為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理污染的醫學臨床表現則多種多樣。雜訊可導致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經衰弱綜合症，例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發等；焊接過程中光輻射會導致電光性眼炎的發生，輕者眼部不適、有異物感，重者眼部有燒灼感和劇痛。 焊工職業病的發生主要取決於以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度與性質及其污染程度，焊工接觸有害污染的機會和持續時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業環境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業，才有引起職業病的可能。 5 焊接車間污染的防範、治理及發展方向 預防焊接車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。 5.1 污染源的控制 焊接過程中產生的各污染種類和數量取決生產工藝、生產設備及操作者的技術能力。 5.1.1 生產工藝的優化選擇 不同的焊接工藝產生的污染物種類和數量有很大的區別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。 5.1.2 設備的改進 在生產工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。應採用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設備時，應注重設備的環保性能，多選用配有凈化部件的一體化設備。 5.1.3 提高操作者技術水平[2] 高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執行操作規章，如不斷觀察焊條烘乾程度、焊條傾斜角度、焊條長短及焊件位置情況，並作出相應的技術調整。與非熟練工相比，發塵量減少20%以上，焊接速度快10％，且焊接質量好。 5.2 傳播途徑治理 5.2.1 焊接煙塵及有害氣體的控制 焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全面通風和局部排風。 全面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標准規定的最高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全面通風包括自然通風和機械通風2種方式[3]。在國外，對於戶外焊接作業或敞開的空間焊接，一般採用自然通風方式，對於室內作業通常採用機械通風方式。通過安裝在牆上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化器凈化後在車間內循環使用，達到使車間煙塵濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍採用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。固定式局部排風系統主要用於操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同的工況，採用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統通常採用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。 5.2.2 雜訊控制 焊接車間的雜訊主要為反射聲。因此，應在條件允許的情況下，在車間內的牆壁上布置吸聲材料。在空間布置吸聲體，可降低雜訊30dB左右。 5.2.3 高頻電磁輻射控制 施焊工作應當保證工件接地良好。同時加強通風降溫，控製作業場所的溫度和濕度。 5.2.4 光輻射的控制 焊接工位應設置防護屏，防護屏多為灰色或黑色；車間牆體表面採用吸收材料裝飾。以上2項措施均可起到減少弧光的反射、保護操作者眼睛健康的作用。 5.3 個人防護 在一些特定的場所如水下、高空中、罐中或船倉中進行焊接工作時，由於受到場所的限制，整體防護難以實現，這時，個人防護成為主要的防護措施。個人防護用品根據各種危害因素的特點設計，針對性強、種類多,如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。 6 結語 焊接車間的污染種類多，應從污染源、傳播途徑、個人防護3個方面進行綜合治理。污染的治理應結合車間工位的具體情況制定方案，不能脫離實際，影響正常的生產操作。治理方案的設計應充分考慮各種污染的治理方式在保證處理效果的前提下，設計採用一體化設備、設施，從而達到減少場地佔用、節約投資的目的。 金屬焊接作業中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。在石油化工行業的施工作業中，金屬焊接作業是非常普遍的，因此必須重視金屬焊接作業對人體的傷害。現結合國內外焊接作業中安全管理的特點及石油化工施工企業的實際管理經驗，從以下幾個方面，對金屬焊接作業中存在的潛在危害進行分析，並提出有效的防護措施。