Ⅰ 氬弧焊入門時應怎樣焊
氬弧焊入門時應注意的要點有:
1、鎢極氬弧焊操作者,必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。
2、檢查焊接手把的絕緣性能。
3、鎢極氬弧焊接時,應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時,應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
4、焊前須清除焊件表面的油脂,塗層,加工用的潤滑劑及氧化膜等。
5、焊接時注意正確的焊件位置和操作者的焊接操作姿勢,如圖:
鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。藉助產生在鎢電極與焊體之間的電弧,加熱和熔化焊材本身(在添加填充金屬時也被熔化),而後形成焊縫金屬。鎢電極,熔池,電弧以及被電弧加熱的連接縫區域,受氬氣流的保護而不被大氣污染。
Ⅱ 電焊是二氧化碳保護焊 油漆和灰塵環境如何選擇防毒面罩
活性炭防毒面罩,最好是盡量少接觸,因為面罩只能阻隔一部分煙塵。最好是先在工位上做好除,配合防毒面罩,這樣就沒問題啦。
焊煙性質如下:
一、焊接煙塵的來源
1、在電弧高溫作用下,焊條端部、熔滴和熔池表面液態金屬及熔渣被激烈蒸發,產生的蒸汽排除電弧區外即迅速被氧化或冷卻,變成細小顆粒漂浮於空氣中,而形成焊接煙塵。
2、熔化焊都要產生煙塵,其中包括煙和粉塵。煙塵的形成過程實質上是液態金屬和焊葯「過熱一蒸發一氧化—冷凝」的過程。過熱蒸發物的固體微粒直徑小於0.1/μm稱為煙;直徑在0.1~10/μm之間稱為粉塵。煙塵是明弧焊的一種有害因素,尤其是黑色金屬塗料焊條手工電弧焊、CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊比較突出,應該是防護的重點。
3、焊接煙塵的成分比較復雜。煙塵中的主要毒物是錳。對於低氫型普低鋼焊條,主要毒物還有氟化物,特別是可熔性氟化物。
二、焊接煙塵的危害
焊工塵肺是由於長期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主並有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體,並在組織中長期作用所致的混合性塵肺。
錳中毒,錳蒸氣在空氣中能很快氧化成灰色的氧化錳(MnO)及棕紅色的四氧化三錳(Mn3O4)煙塵。焊工長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的微粒和蒸氣,則可能造成錳中毒。
焊工金屬熱,焊工金屬熱是指吸人焊接金屬煙塵中0.05~0.5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等,容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡,再進入血液,引起焊工金屬熱反應。
三、焊接中的有害氣體
焊接區域的高溫容易使周圍形成多種有毒氣體,特別在電弧焊和等離子弧焊中,由於在高溫和強烈的紫外線作用下,所形成有毒氣體的程度還要大,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。
四、焊接通風除塵
焊接作業時,很難減少煙塵的生成量,因此主要應通過加強通風除塵來降低煙塵和焊接有害氣體對人體的危害。
五、具體的防護措施
1、全面通風
包括全面自然通風和全面機械通風兩種。全面自然通風通過車間側窗及天窗進行通風換氣。全面機械通風則通過管道及風機等組成的通風系統進行全車間的通風換氣,通常有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式,要求焊工工位的通風量不小於57m3/min。
2、局部通風
通過局部排風的方式,當焊接煙塵和有害氣體剛一發生時,就被排風罩口有效地吸走,因此所需風量小,也不污染周圍環境。
3、加強焊工個人防護,工作時戴防護口罩;
台盛環保小楊敬上
Ⅲ 焊工面罩什麼材料好
在電工焊接時,高溫熔化焊條和焊件的同時,產生了大量的金屬煙塵,而其中金屬粉塵中含量較多的數氧化鐵、氧化錳等,煙塵顆粒物不容易消散,懸浮在空氣中容易被人體吸入肺部,一旦長期在焊接金屬煙環境中工作會患上電焊工塵肺。那麼焊工防毒面罩哪種好呢?下面就一起隨佰佰安全網小編來了解一下吧。
焊工防毒面罩一般用的都是防塵面罩,建議從以下幾個方面進行選擇:
1、選擇高防護等級的防塵口罩。目前根據過濾效率國家標准種分KN90,KN95,KN100三個等級,其中KN100等級防塵口罩過濾效率能達到99.97%,顯然使用這個等級的防塵口罩能更有效防護粉塵。
2、選擇貼合面部的防塵口罩。一款防塵口罩的防護效果由過濾元件和面罩主體決定的,所以一款能緊密貼合面部的防塵口罩能最大程度降低面部粉塵泄露率。硅膠材質的面罩主體能達到這一要求。
3、選擇呼吸阻力低的防塵口罩。呼吸阻力低的口罩佩戴不憋氣,也更舒服。建議選擇雙過濾元件的口罩,呼吸阻力相對單過濾元件的口罩更低。
焊工防毒面罩如何清洗
清洗防毒面具前,我們先講解整套防毒面具的組合:面具本體、濾毒盒、濾棉及濾棉蓋。有些企業並沒有有毒物質,只需要防塵功能,所以就沒有配濾毒盒。某些防毒面具品牌如代爾塔、巴固等,配套濾毒盒均不能水洗;而例如重松濾毒盒,廠家提供是可以水洗的。
清洗防毒面具,主要是針對面具本體及濾棉蓋,而濾毒盒或濾棉是不能夠清洗後重復使用的。 如果防毒面具外表不是很臟,那麼直接用自來水沖洗面具本體及濾棉蓋(當然清洗前要拆掉濾毒盒或濾棉),沖洗5~10分鍾後再對面罩、配件等細節進行二次清洗。
首先盛一盆溫水(大概在50度左右,水溫不能過高),然後將家庭用廢棄的牙刷沾中性溶液(比如洗潔精或肥皂)刷面具的表面及各個縫隙處。清洗過程中要特別注意,再刷面具的閥片時,一定不能用力過大,以免損壞閥片影響防毒面具的密閉性。面罩清洗完成後再對防毒面具消毒作業。
Ⅳ 氬弧焊打底,電弧焊蓋面是什麼焊接方法
鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。藉助產生在鎢電極與焊體之間的電弧,加熱和熔化焊材本身(在添加填充金屬時也被熔化),而後形成焊縫金屬。鎢電極,熔池,電弧以及被電弧加熱的連接縫區域,受氬氣流的保護而不被大氣污染。 氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖: 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。 停止焊接時,首先從熔池中抽出填充金屬(填充金屬根據焊件厚薄添加),熱端部仍需停留在氬氣流的保護下,以防止其氧化。 1.焊槍(焊炬) 鎢極氬弧焊槍(也稱焊炬)除了夾持鎢電極,輸送焊接電流外,還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此,焊槍的正確使用及保護是相當重要的。 鎢電極負載電流能力(A) 鎢電極直徑(mm) 純鎢釷鎢 鈰鎢 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-10070-15050-160 φ2.0 60-150100-200 100-200 φ3.0 140-180200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥(在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量,氬弧焊機通常採用組合一體式的減壓流量計,這樣使用方便、可靠。 3.氬氣純度 氬弧焊時材質對氬氣純度的要求 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度(%) ≥99.7 ≥99.98 4.規范參數 鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量,其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度,一般取1-2倍鎢極直徑,鎢電極與焊件距離(弧長)一般取1.5倍以下鎢電極直徑,噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下: 電流種類及極性 板厚 焊接電流(A) 氬氣流量(L/min)焊絲直徑 直流正接 0.5 30-50 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料 最好 良好 較好 不良 最壞 不銹鋼 銀白,金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色x0dx0a鈦合金 亮銀白色 橙黃色 藍紫色 青灰色 白色氧化鈦粉末6.焊前清理 鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感,因此焊前須清除焊件表面的油脂,塗層,加工用的潤滑劑及氧化膜等。 7.安全技術 鎢極氬弧焊操作者,必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。 斯泰爾鎢極氬弧焊機均裝有高頻引弧器,小功率的高頻高壓電雖不會電擊操作者,但當絕緣性能不良時,高頻電會灼傷操作者手的表皮,且很難治癒,所以焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。 鎢極氬弧焊接時,應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時,應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具x0dx0a壁厚δ在3<δ≤16mm 時,選用V 形坡口,其坡口形式x0dx0a圖3 3<δ≤16mm 時, V 形坡口坡口形式x0dx0ai) 壁厚δ在δ>16mm 時,選用U 形或V 形坡口,坡口形x0dx0a式見圖4。x0dx0a圖4 δ>16mm 時, U 形或V 形坡口的坡口形式x0dx0a13. 對口質量要求內壁齊平,如有錯口,其錯口值應符合下列要求:對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不大於1mm。x0dx0a14. 對口應將焊口表面及面側15mm 母材內,外壁的油、漆、垢、及氧化層等清理干凈,直至露出金屬光澤,並對坡口表面進行檢查,不得有裂紋、重皮、毛刷及坡口損傷等缺陷。若設計有要求時,還應對坡口表面進行滲透探傷。x0dx0a15. 採用手工電弧焊前,應將焊口坡口兩則100mm 范圍內包上石棉布,以防飛濺污染母材。工藝要點x0dx0a23. 焊接工藝規范應嚴格按焊接工藝卡的規定執行。宜採用小電流、短電弧、小擺動、小線能量的焊接方法。x0dx0a24. 嚴禁在被焊件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物。x0dx0a25. 採用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查後,經自檢合格後,方可焊接次層,直至完成。x0dx0a26. 氬弧焊時,斷弧後應滯後關氣,以免焊縫氧化。x0dx0a27. 氬弧焊打底時薄壁管的次層焊接時,背面應充氬保護,採用可溶紙封堵做成氣室。見圖5。x0dx0a28. 直徑大於194mm 的管子宜採取二人對稱焊,焊前為保證首層氬弧焊道質量,管道內必須充氬氣保護,防止合金元素燒損及氧化,大徑奧氏體不銹鋼管道焊口內充氬裝置見圖為防止氬氣從對口間隙中大量泄漏,焊前需在坡口間隙中貼一層高溫膠帶,焊接過程中隨時將妨礙焊接操作的那部分高溫膠帶撕去,每次撕去的長度視保護情況而定。內充氬裝置在第一層電焊蓋面檢查合格後方可撤除。
Ⅳ 使用氬弧焊時為什麼戴防毒面具
使用氬弧焊時不戴防護面具,說明防護意識淡薄,氬弧焊弧光很強烈,長期任由其輻射會引起皮膚癌。
Ⅵ 氬電聯焊步驟有什麼
氬電聯來焊是指:
氬是採用氬弧焊焊自接焊縫底部,再用電弧焊蓋面的焊接方法。2. 焊接時首先對管材環向對接焊縫定出各焊接區角度及位置,在確定各區參數。3. 如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優點,更能保證工程質量。
1、工作原理不同氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。氬弧焊機是使用氬弧焊的機器,採用高壓擊穿的起弧方式。2、作用不同氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
Ⅶ 防止氬弧焊氣味的防毒面具在哪能買到
氬弧焊氣味的防毒面具,這類防毒面具需要具備防電焊煙異味的功能,如果工作時間不長,建議可以佩戴焊介面罩,比如8515經濟型焊介面罩。
備註:
8515經濟性焊介面罩,符合美國NIOSH標准,包裝:8個/盒,10盒/箱,專為焊接,切割,金屬鑄造,打磨等濕熱環境作業的工人專業們設計的經濟型防塵口罩。
如果工作時間比較長,另外作業人員多,建議使用焊接防塵面具,比如3200焊接防塵面具。這款防塵面具有3200本體,結合3700濾棉承接座、3701過濾棉組合而成,濾棉使用後可以更換,二防塵面具本體清洗後可以繼續重復使用,節省公司成本。
你需要的焊介面罩或防塵面具在網上有很多,但選擇購買時,要找正常廠家訂購,以防購買假冒偽劣產品。
回答有疑問,可以繼續追問,若滿意,望採納。
Ⅷ 二氧焊工應該戴什麼樣的防毒面具,哪種濾盒。
1、作為焊工,有可能面對電弧,需要對眼睛進行保護,此類保護可用電焊面罩。
2、焊接過程中會有大量的煙霧和有毒氣體冒出,所以要選擇帶有濾煙層的濾毒罐,為了作業方便和使用電焊面罩,建議佩戴防毒面具半面罩;
3、因為二氧化碳保護焊所產生的化學污染物主要是重金屬的顆粒狀煙霧、一氧化碳、二氧化氮、臭氧,所以,要選擇5L號濾毒罐,這是因為帶L表示此濾毒罐帶有濾煙層,可以濾除有害煙霧和顆粒物,5號罐是防護一氧化碳的,這是對人體危害最嚴重也是焊接過程中產生量最大的污染物。至於其他兩種,由於濾毒罐內的活性炭也具有吸附作用,也有一定的防護效果。