焊接車間需要什麼環保設施

⑴ 我們焊接車間跨度20米，同時工作車間環很不好，有什麼除塵除煙的設備，求推薦

您好樓主

您最好給發一張圖片我們看看工況。這樣的問題我遇到很多次。我可以給您出一套方案來解決整個問題。就是用大型焊煙中央處理設備來解決。通過固定焊接位置，然後在上方按照集風罩。通過風機把焊接產生的粉塵直接吸附走，通過管道直接輸送到中央處理器。中央處理器集中處理。粉塵要經過濾筒或者布袋處理後粉塵就直接吸附掉了

如果煙塵中含有難以處理氣體需要把廢氣通過UV光解和活性炭處理一下。這樣就可以完全處理完畢了。高空15米排放。

⑵ 打磨電焊車間的職業病防治，及通風除塵設備的使用（安裝）

打磨電焊車間的職業病防治及通風除塵設備的使用

（一）前言

（二）關於職業性有害因素

（三）打磨電焊車間的職業病防治

【1】宏觀決策措施：

【2】管理方面的安全教育宣傳措施：

【3】針對電焊工的職業危害與防護

【4】針對機械加工打磨的職業危害與防護

【5】針對車間設計布局防治危害工程技術措施

【6】針對車間通風除塵設備的使用（安裝）

（四）結語

（一）前言

基於保障勞工的前題，『中華人民共和國職業病防治法』自2001年10月27日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議通過中華人民共和國主席令第六十號公布2002年5月1日起施行。其中有關職業病的定義更由《職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》，確定了我國現階段9大類共99種法定職業病的名單。詳見【注一】

廣義上的職業病泛指勞動者在生產勞動及其它職業活動中，由於職業性有害因素的影響而引起的疾病。狹義的職業病，即法定職業病。它是指職工因受職業性有害因素的影響引起的，由國家以法規形式規定並經國家指定的醫療機構確診的疾病。

因此各類職工職業病的防治已正式成為各企業、機關刻不容緩的發展目標

（二）關於職業性有害因素

關於打磨電焊車間的按其來源和性質可分為生產過程中的、勞動過程中的和與作業場所有關的有害因素三種。

1．生產過程中的有害因素，包括：

（1）化學因素。目前，引發職業病的最主要的職業性有害因素被公認為化學因素。它包括

（A）生產性粉塵

生產性粉塵是指能長期懸浮在空氣中的固體微粒和混合性粉塵（如金屬研磨塵、合金加工塵等）。

（2）物理因素。物理性職業有害因素主要包括：

（A）生產性雜訊、振動；

2．勞動過程中的職業性有害因素。

主要包括勞動時間過長、勞動強度過大、作業安排與勞動者的生理狀態不相適應、長時間從事某一單調動作的作業或身體的個別器官和肢體過度緊張等等。

3．與作業場所有關的職業性有害因素。包括以下幾個方面：

（1）作業場所的設計不符合衛生標准和要求，廠房狹小、廠房建築及車間布置不合理。

（2）缺乏必要的衛生技術設施，如缺少通風換氣設施、採暖設施、防塵防毒設施、防暑降溫設施、防噪防振設施、防射線設施等。

（3）安全防護設施不完善，使用個人防護用具方法不當或防護用具本身有缺陷等。

（三）打磨電焊車間的職業病防治

關於打磨電焊車間的防治職業危害的對策措施：

【1】宏觀決策措施：

1加強職業衛生法制建設，構築較為完善的勞動衛生法規體系

2廣泛開展職業衛生宣傳教育，加強職業衛生培訓

【2】管理方面的安全教育宣傳措施：

一般來說，車間、班組安全教育內容應包括四個方面。

①安全思想教育

通過教育，要讓每個職工深刻認識到安全生產的重要性，提高「從我做起」搞好安全生產的責任感和自覺性，真正處理好安全與生產、安全與效益、安全與紀律、安全與環境、安全與行為等的關系。

②安全生產知識教育

安全生產知識包括：一般生產技術知識，即車間、班組基本生產情況，工藝流程，設備性能，各種原材料和產品的構造、性能、質量、規格；基本安全技術知識，和某一工種的職工必須具備的專業安全技術知識，主要內容有該工種、本崗位安全操作規程，標准化作業程序，事故易發部位，緊急處理方法，等等。

③安全技能教育與訓練

在實際生產中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學到的知識運用到實際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓練。安全技能是從實際生產過程中總結提煉出來的，受教育者都要經過自身的實踐，反復糾正錯誤動作，逐漸領會和掌握正確的操作要領，才能不斷提高安全技能的熟練程度。

④安全生產經驗教育

安全生產的經驗是職工身邊活生生的教育材料，安全生產先進經驗是廣大職工從實踐中摸索和總結出來的安全生產成果，是防止事故發生的措施，是安全技術、安全管理方法、安全管理理論的基礎。及時地總結、推廣先進經驗，既可以使被宣傳的單位和個人受到鼓舞，激勵他們再接再厲，又可以使其它單位和個人受到教育和啟發，促使安全生產的比、學、趕、幫、超活動的開展。

⑤事故案例教育

與經驗相對應的是教訓，教訓往往付出了沉痛的代價，因而它的教育意義也就十分深刻。事故案例是進行安全教育最具有說服力的反面教材，特別是同工種、同崗位的典型事故案例進行教育，可以使職工更好地樹立安全第一的思想，總結經驗教訓，制定預防措施，防止在本車間、本班組、本崗位發生類似事故。

以上幾個方面的安全教育是相輔相成、缺一不可的。安全教育不僅對缺乏安全知識和技能的認識必需的，對具有一定的安全知識、安全技能的人，同樣也是重要的。

【3】針對電焊工的職業危害與防護

特種作業的電焊，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。

1、電焊作業中的主要危害：是金屬煙塵、毒氣體的危害（臭氧、一氧化碳、氮氧化物如二氧化氮等）、電弧光輻射的危害。

2、電焊作業職業危害的防護：

一、是提高焊接技術，改進焊接工藝和材料。

二、是改善作業志氣的通風狀況。

三、是加強個人防護。尤其是電焊引起紫外線眼炎的急救措施詳見【注二】

四、是強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作。

【4】針對機械加工打磨的職業危害與防護

其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、雜訊等。

針對機械加工打磨、拋光、高強度雜訊設備治理。

一、設置隔聲屏蔽;對空氣動力性雜訊源應進氣或排氣口採取消聲處理措施;

二、對高強度雜訊源可採取集布置防雜訊措施，

三、對集控制室崗位操作室應採取隔聲吸聲處理措施;

四、作業人員進入雜訊強度超過85dB(A)工作場所，應佩戴防雜訊耳塞或耳罩。

五、工人要佩戴符合國家標准防塵口罩。

六、從工作環境安全衛生、採取合理布置與控制熱源、供應防暑降溫飲料、輪換作業，以及採取集控制室操作室設置空調等一系列綜合性預防措施，做好預防工作。

【5】針對車間設計布局防治危害工程技術措施

一廠房車間設計布局應符合GBZ1-2002《工業企業設計衛生標准》、車間空氣中電焊煙塵衛生標准GB16194-1996，防止各工序、工種之間職業病危害交叉污染。

1.防塵工程技術措施

（1）採取治本措施和清潔生產工藝，減少揚塵點

（2）提高通風系統的控制效果對塵源進行有效的控制

（3）消除二次塵源、重視對呼吸性粉塵的治理

2.防毒工程技術措施

（1）改革工藝、用無毒、低毒的物料代替有毒、高毒的物料

（2）隔離操作和自動控制、生產設備的密閉化以及操作的機械化

（3）通風排毒凈化

3.防治物理因素危害工程技術措施

（1）高溫防治

（2）雜訊防治

（3）電磁輻射防護

（4）激光防護

【6】針對車間通風除塵設備的使用（安裝）【參考附圖】

室內污染源→有害物逸散到空氣中→有害物逸散速度被氣罩開口的氣流抵消→有害物被迫流入氣罩→含有害物的空氣沿氣罩導管前進→匯合其它氣罩導管的氣流→流經空氣清凈裝置，有害物被過濾、氧化、中和或除毒→過濾後氣體流經排氣機→沿排氣導管上升到室外→由垂直排氣口或煙囪排出室外。

（四）結語

與其它職業傷害相比，職業病有以下特點：

1．職業病的起因是由於勞動者在職業性活動過程中或長期受到來自化學的、物理的、生物的職業性危害因素的侵蝕，或長期受不良的作業方法、惡劣的作業條件的影響。這些因素及影響可能直接或間接地、個別或共同地發生著作用。

2．職業病不同於突發的事故或疾病，其病症要經過一個較長的逐漸形成期或潛伏期後才能顯現，屬於緩發性傷殘。

3．由於職業病多表現為體內生理器官或生理功能的損傷，因而是只見「疾病」，不見「外傷」。

4．職業病屬於不可逆性損傷，很少有痊癒的可能。換言之，除了促使患者遠離致病源自然痊癒之外沒有更為積極的治療方法，因而對職業病預防問題的研究尤為重要。可以通過作業者的注意、作業環境條件的改善和作業方法的改進等管理手段減少患病率。

可見，職業病雖然被列入因工傷殘的范圍，但它同工傷傷殘又是有區別的。

【注一】

1987年11月，衛生部、勞動人事部、財政部、中華全國總工會聯合發布了《職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》，確定了我國現階段9大類共99種法定職業病的名單。

【注二】

當人們在進行電、氣焊工作時末注意對眼睛有效的防護，或在白雪茫茫的曠野山巔、烈日炎炎的沙漠海邊長時間行走停留而未戴太陽鏡等情況下，都會使眼睛受到電弧光或日光中強烈紫外線的照射或反射而引發急性紫外線眼炎的發生。

紫外線眼炎也叫作「電光性眼炎」或「雪盲」。通常在遭受強光照射6~8小時後，病人自覺雙眼劇烈疼痛，好象有沙子在摩擦，同時大量流淚、眼皮紅腫、強烈畏光而不敢睜眼。

此時，可立即讓病人躺下，閉眼，用冷水毛巾在眼部進行冷敷。此法不僅可減輕病人眼睛充血，而且可有快速止痛的作用。冷效應持續到病人眼痛緩解為止。救助者應及時為傷員更換冷毛巾，以保證冷敷效果。

若能找到1%地卡因眼葯水，用其點眼可收到立竿見影的止痛效果。此葯為表面麻醉劑，以其點眼後必須注意眼睛的保護，可掩蓋包紮雙眼，以免感覺不敏進入異物後不能及時發現，造成眼部損傷。

當眼痛發作時，若找不到上述葯品，可用新鮮的人奶或煮開後冷卻的牛奶點眼，也可起到保護眼球，減輕疼痛的作用。

眼痛緩解後，眼內要點入氯黴素眼葯水以防繼發感染。此後應包紮雙眼或帶深色眼鏡。以使眼睛得到休息。盡量減少眼球的轉動和磨擦。一般經過一、二天即可痊癒。另外，家長應教育兒童不要觀看電焊工人進行的操作，以避免電光性眼炎的發生。

⑶ 常用的車間除塵設備有哪些

除塵設備大體分兩大類：

一：產品類的除塵設備
1、靜電除塵設備：針對產品表面為凹凸面產品除塵；廣泛應用於：塑膠件、吸塑等產品表面因靜電吸附，而需除塵的產品。可將表面無油、水產品除塵潔凈度達到萬級。怎麼區分除塵設備級別
2、靜電除塵機：針對產品表面為平面產品粘塵，廣泛應用於：手機、電視劇、電腦等行業中的導光板、片材、卷材等。
思瑞電子專業定做以上兩種產品除塵設備，常規機現貨供應，一直致力於除塵設備的研發、生產、銷售。
二：環境類的除塵設備：（不分先後）
1、脫硫除塵設備
脫硫除塵器在對燃煤鍋爐脫硫方面，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫一體化，適合應用於電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等。
2、水膜除塵設備
水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器，含塵氣體從簡體下部沿切線方向進入，形成旋轉運動，靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜，分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附，然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。
3、脈沖除塵設備
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵設備，提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，小型脈沖除塵器可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘乾機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統.
4、布袋除塵設備
5、濕式除塵設備：它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。
6、粉塵除塵設備
7、噴霧除塵設備
8、鍋爐除塵設備
9、粉塵除塵設備
10、礦山除塵設備
以上幾大類除塵設備均為環境除塵。

⑷ 安裝焊煙凈化器對焊接車間有什麼作用

焊煙凈化器復是一種工業環制保設備，通常用在電焊、錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產生的焊接煙塵，起到保護環境，保護工人身體健康的目的。
現在環保查的比較嚴，焊接車間的電焊煙塵也是環保部門查的重中之重
焊接車間有了焊煙凈化器輕松過環保

⑸ 環保對焊接的具體規定

法律分析：1.跨距大，廠房高。跨距通常有18m、24m，甚至達30m，廠房高度通常高於10m，甚至達30m。

2.焊接工位多，焊接工件大，條形焊縫、環形焊縫多且長，焊接煙塵量大。_

3.輔助設備佔用空間大，各種管線布滿車間。

4.廠房內安裝有天車，也有廠房裝有雙層天車，用於搬運物件。

5.春秋和夏季通常通過開門、開窗方式來排除焊接煙塵。北方地區車間送暖氣，車間相對封閉。

法律依據：《中華人民共和國安全生產法》

第五條 生產經營單位的主要負責人是本單位安全生產第一責任人，對本單位的安全生產工作全面負責。其他負責人對職責范圍內的安全生產工作負責。

第六條 生產經營單位的從業人員有依法獲得安全生產保障的權利，並應當依法履行安全生產方面的義務。

第七條 工會依法對安全生產工作進行監督。生產經營單位的工會依法組織職工參加本單位安全生產工作的民主管理和民主監督，維護職工在安全生產方面的合法權益。生產經營單位制定或者修改有關安全生產的規章制度，應當聽取工會的意見。

⑹ 我們焊接車環境比較差，現在環保要求上焊煙除塵設備，空氣要求要達標，請推薦

一台集中除塵設備足以解決你的煩惱！
集中式焊煙凈化設備的工作原理：
與小型、移動式焊接煙塵凈化設備類似，集中式焊煙凈化器使用集塵罩或吸氣臂，風機通過管道將焊煙吸入除塵主機凈化，然後凈工業有機廢氣處理公司排名化後通過高空排放將凈化合格後的空氣排出。
集中式焊煙凈化設備的由來：
問題是，焊接煙塵都有顆粒小、重量極輕，粘度大的特點，而且如果是多焊接工位的大車間，那普通的煙塵處理設備起到的凈化效果並不理想，於是市面上就出現了專門針對此而研發的集中式焊接煙塵凈化器。
眾所周知，現在的環評條件非常嚴峻，像某些工廠的焊接車間，如果有4個以上焊接工位，那麼根據環評的條件，就必須安裝集中式焊煙凈化設備，這樣才能做到焊接煙塵治理基本達標。那麼集中式焊煙凈化設備到底有哪些特點，你的廠真的需要這種設備嗎？
看完上述內容，你是否對集中式焊煙凈化設備有一定的了解了？不過，想提醒大家的是，不同的現場不同的工況，需要不同的焊煙凈化方案去針對性解決哦！
什麼是焊接煙塵凈化？即通過某些特定的設備，對焊接產生的焊接煙塵進行凈化，使車間內煙塵濃度降低至國家規定標准以下。一般來說，國家規定標準是是6mg/m，但如果是在環保比較嚴格的地區如京津冀，那麼標准會定的更高，為5mg/m。
值得一提的是，使用集中式焊煙凈化器的適配度非常高，如有多大的工位就選擇多大的集塵罩、或使用吸氣臂在焊接點吸附焊煙，配備合適功率風機以進行焊煙捕捉，適應面廣，等離子切割、火焰切割以及各種工藝的焊接都能使用。並且它還有專門的高空排煙管道，可以進行有組織排放，這對環保嚴格地區的廠尤為重要。
3)該煙塵凈化系統帶自動控制系統，使操作更加方便簡潔；
設備組成及特點採用普通A3鋼製作而成，主要部件有鍍鋅螺旋管道,進風口（內設阻火網）、沉降室、阻燃過濾筒、濾芯支架、潔凈室、出風口（***聲措施）、降灰抽屜（小車）、脈沖系統，高效風機等組成。阻燃過濾筒採用防油防水進口濾芯，專業用於焊接煙塵的處理，對於10、5微米級顆粒具有9999%以上的凈化效率。同時具有運行阻廢氣處理凈化設備力低，使用壽命長等特點。設備結構簡單，維修保養方便簡捷，運行費用低；設備運行阻力低，有效節約除塵系統的能耗。
4)濾筒採用豎裝方式、每個濾筒都安裝有特殊的接頭，使濾筒更換更加方便簡單，清灰裝置採用獨特的全方位自動旋轉反吹，反吹清灰效果更加明顯徹底；
5)結構緊湊合有機廢氣處理設備理，處理風量大，多道防護措施，使除塵器使用起來更加安全可靠。

⑺ 焊接車間的煙塵怎麼處理凈化

可以用焊接煙霧凈化器來處理凈化哦。

⑻ 為什麼環保要求電焊車間使用電焊煙塵凈化器，焊煙吸煙

因為電焊車間加工時會產生粉塵、煙霧等其他廢氣污染顆粒物。而
毅礪
節能電焊煙塵凈化器，焊接除粉塵凈化機
是能夠處理粉塵污染物的，所以環保要求電焊車間必須使用
毅礪
電焊煙塵凈化器的。

⑼ 焊接車間跨度20米，同時工作車間環境很不好，有什麼除塵除煙的設備可以用

首先，將人工清理區（工藝點塵源）設置於獨立密閉的除塵凈化室內，對外形成微負壓的室內環境，避免粉塵溢出污染車間環境；除塵凈化.室內分為污染區和潔凈區，通過排、送風模式對氣流有序組織，靠上側為排風區，其對面為送風區。污染區在得到凈化的同時，不會給相鄰區域間帶來任何污染，確保以最小的能量最短的距離捕集治理煙塵，防止污染區擴散至潔凈區。
按照工件擺放位置，將除塵凈化室內劃分為若干段區域，每段區域分別設置排、送風口，採用多台（與分區數量一致）小功率風機替代單台大功率風機的方案，每台小功率風機與其相應分區的排風管道相連，以便根據操作工位進行分區控制，對正在工作中的區域進行凈化處理，其他區域保持待機狀態，降低了無功損耗，實現節能目標。
本系統不設置對大氣排放的煙筒，由除塵器處理後的潔凈空氣經多條（與分區數量一致）送風管道返回到除塵凈化室內或車間內部，實現對大氣的零排放，返回到室內的潔凈空氣質量完全符合職業衛生標准。
通過對除塵器本體及送、排風管道進行保溫處理，因為室內空氣沒有對外排放，而是進行了循環利用，在此過程中的熱損耗極低，避免了熱量流失，同時如果室內溫度過低（低於設定值），可自動開啟加熱系統，特別適合於北方冬季運行使用。
多台並聯風機由智能控制系統進行控制，在風機正常運轉過程中，根據生產需要可以對除塵風量進行調整，分別啟動機組中任何一台或幾台並行工作。相應的產塵點電動風閥及引風機匹配的電動蝶閥開啟的方式，既保證了節約能源和系統平穩運行的需要，同時又能最大限度的延長除塵濾材的使用壽命。
智控凈化除塵技術基於零排放技術、低熱量損耗技術、潔凈循環風流技術及智能控制技術等多項關鍵技術，不僅能夠對鑄造人工清理工序進行有效治理，還能夠推廣應用到其他高污染環境中有害物的處理，實現高污染工業建築（廠礦）對室外大氣的「超低排放或零排放」，同時達到室內作業環境衛生標准要求，實現大幅度節能降耗，有助於推進我國工業建築凈化除塵設計、施工及使用效果更上一個新台階。

⑽ 怎樣處理車間焊接煙塵

您好樓主

簡單可以用焊煙機去處理。焊煙機比較適合3-5個工位的焊接工位。

要是大於10個盡量用大型的焊煙處理設備。也就是中央處理設備。可以集中處理效果比較明顯。