電焊介面發黑是什麼原因

Ⅰ 管道電焊蓋面兩邊發黑這是為什麼

氧化唄。很簡單.
變色可能是物理現象，也可能是化學現象。
焊接這個本身是化學反應。管道的主要成分就是鐵和碳，還有一些其它元素。表面的防銹處理，大部分也是烷基為主的化學品。所以，不是氧化，就是碳化。通常的碳化也是有氧元素參與的。所以就是氧化。本身的化學成分改變了。

Ⅱ 十八k金的項鏈焊接後介面變黑怎麼辦

十八k的金項鏈焊接後介面處發黑那是因為表面被氧化發黑，可以用擦拭布擦拭焊口的位置直至氧化層處理了恢復金色既可以，還可以用超聲波清洗機清洗。

Ⅲ 焊縫變黑是啥原因

其發黑的原因如下：
首先是電焊條沒有按照要求烘乾；
其次是所用電焊條葯皮成分發生輕微改變，焊接過程中形成的渣——汽保護沒有完全保護住焊接熔池；
第三，焊接時電流過大，引起的焊縫過熱氧化；
第四，焊接時焊嘴離工件太遠。
解決辦法：
烘乾焊條表面的水；
防止葯皮變質；
保護氣開到流量5~10之間；
調小焊接電流；
焊接時焊槍離工件近一些，不要超過2mm遠。

Ⅳ 氬弧焊機焊點發黑是什麼原因

鎢針要始終很尖銳，
按開關的時候要很短促，頻繁，
鎢針與工件的距離要盡量靠近。
給焊絲動作要在熔化的時候及時補進，進度要合適，
沒氬氣，長時間燒，電流大，距離遠，鎢針鈍，熔池溫度高，就是發黑的基本原因。
連續燒，是對於自動焊接機采能採用，那是連續移動的焊縫。
最近見到電視上介紹的氬弧焊「航天第一槍」，工作場所沒有使用自動焊接機，防護設施太普通，焊接電源設備、氣管、焊接槍都不先進。
這一行的技巧，與演奏弦樂器類似。
燒黑了，就要及時打磨或用酸去掉發黑的表層。
本人已經回答過這類問題；

將本人的老貼子發上來：
http://..com/question/26373542.html?si=2
我想學自學氬弧焊做不銹鋼，有沒有哪位仁兄能幫我並給我初級的教程？
首先對你表示鼓勵。
我對工業製造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期。我認為，這個工種比操作數控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。

焊縫不能大，越大越難焊接，而且焊接後收縮大，變形大，越補越變形。

下一代鍵盤，在25年前就挑戰和顛覆全球計算機鍵盤、樂器鍵盤，先驅的中國人最先步入這個領域。
發動機的管道，除了要隔離彎曲、軸向變形，還應該隔離徑向轉矩。

Ⅳ 二保焊機焊出來的焊縫很黑怎麼解決

選擇合適的電流電壓或提高焊接速度，查看焊接保護氣體有無漏點，適當提高保護氣流量，檢查焊接環境有無穿堂風，採用混合氣焊接（氬＋二氧化碳）。

二保焊接鋁合金採用三氣焊，焊縫焊前要嚴格清理，露金屬光澤，坡口兩側不得有油，污，水，銹等，檢查焊絲是否與母材匹配，合理選擇實心或葯芯焊絲，合理選擇過渡方式射滴或熔滴過渡。

二保焊焊點發黑是因為氣體質量問題造成的：

1、氣瓶充裝時未經置換，混有大量空氣致便氧含量超標導致焊點發黑。

2、二保焊中二氧化碳因高溫分解邊一氧化碳和氧氣，氧超標導致焊點發黑。

3、操作工氣流調整不利、焊槍嘴與工件尺寸誤差太大致使空氣進入，導致焊點發黑。

二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的．比如焊接方向錯誤，焊絲不在噴嘴中心，氣體流量過小，氣體本身質量問題。

Ⅵ 電阻沒有燒壞，電阻焊腳燒黑是什麼原因呀

這種情況一般發生在大功率電阻上，主要是長期工作產生的熱量引起虛焊所引起的，最好是換一個同規格的電阻，焊接時注意焊牢靠。

Ⅶ 用氬弧焊機焊鋁板焊玩為什麼焊口就像電焊焊口溫度過高一樣表面發黑不光滑打磨焊口之後為什麼還焊不上呢

表面發黑是氬氣保護不好，氬氣開大點，焊不上原因很多，可能是你的手法，電流太小，焊接速度太快，溶深太小，焊接時材料表面沒清潔，

Ⅷ 剛買的鉑金項鏈焊介面為什麼會發黑呢

請參看：
PT950是鉑金AU750是黃金,成色為75% 被燒後就成黑色,發黑並不等於說這個鉑金是假的,這個取決於鉑金中的其它5%含量,,,PT950的是95%的鉑金加其它金屬做的,其它的5%裡面如果是含銅比較多,那麼一燒就黑,如果是含鈀的,那麼怎麼燒都是灰白的。另外燒的火不能是打火機或煤氣爐等,象打火機燒了黑,有的是因為煙熏.必須是金店的火槍燒了黑了才是真正的黑..另外,發黑的位置也需要說明,如果發黑只是每個的接頭處,那麼這是焊接焊頭引起的,屬於正常,如果是整體全部發黑,那麼就可能是含銅的,或者這個根本不是鉑金..再有疑問的話去質量。 這個不好說,但是PT過之後是不可能變成AU的,根本就不是一種金屬。

Ⅸ 氬弧焊焊鋁。為什麼發黑

1、氣體的純度不高，一定要高純氬。

2、焊絲的質量不達標，可以考慮威歐丁鋁焊絲。專

3、焊接前的表面處屬理沒有處理。

4、氣體流量調節不對。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

(9)電焊介面發黑是什麼原因擴展閱讀：

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

Ⅹ 為什麼亞弧焊的焊點是黑的

氬弧焊的焊點是黑的原因有：
1、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒。
2、提前送氣，焊之前，先對空打火，有氣了再打火。
3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下
4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。
5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。
6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。
7、手法，針尖挨上母材，也黑。離得太遠了，也黑。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
特點：
效率高
電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
氬弧焊
需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
保護氣體
（1）最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
中國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。