❶ 在焊縫附近出現多處裂縫，請問是什麼原因造成
1、焊料與母材抄差別加大，融合不良（襲選擇正確焊接材料）
2、焊料潮濕，焊接時氫化裂紋導致（做好焊料防潮工作）
3、焊接應力大，沒做去除焊接應力措施（可趁熱錘擊或退火處理）
4、材料薄，焊接參數設置有誤，導致焊接質量差，燒穿等其他原因。
❷ 冬季焊接80*80*8厚方管，斷裂了是怎麼回事啊
你這復個是焊接完之後斷裂的制么，那應該是焊接後產生了焊接殘余應力的變形。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。
解決的辦法的話現行的的最簡便的方法就是振動時效消除應力或者豪克能設備對焊縫進行應力消除，都不錯。
❸ 焊普通方管用422焊條開裂怎麼辦
電焊422點焊焊點裂縫的原因：
1、對口應力過大；
2、焊點太小；
3、焊條質量問題或焊條與母材不匹配；
4、焊接環境問題，環境溫度過低等。
❹ 不銹鋼防盜窗焊接過後安裝後兩年了發現方管焊接處方管開裂了是怎麼回事
❺ 焊接後鋼管出現裂縫的原因和解決辦法
出現裂縫的原因:
1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性專。
3.焊接方法和順序不合屬理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：
1.首先要選擇合理的焊接順序，採用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4.焊後消除殘余應力。
❻ 422焊條焊接200乘200的黑方管 整條焊道都裂開 是什麼原因 好心人幫幫忙吧
首先，了解一下抄你的黑黑方管是什麼材質的，
其次，你的422焊條是否受潮，焊道的清潔情況怎麼樣，
最後再看焊縫區域的受力情況，是不是有大的拉力，
也就是說裂紋的原因可能是材質不匹配，或是清潔不好，焊條受潮引起的氫裂，或是應力引起的拉裂！
有疑問可以繼續問，希望可以幫助你！
❼ 焊囗開裂為什麼
電焊焊口產生裂紋的原因太多了，可能是以下方面的原因:
1、材料原因：母材含碳量高時可焊性變差容易產生裂紋，焊條選擇不當容易產生裂紋。
2、焊接工藝原因；坡口設計不當，對口應力過大，焊接電流選擇不當等也容易產生裂紋。
3、焊接現場溫度偏低，風速大，焊口溫降過快，都易產生裂紋，可焊性差的材料一般要做好焊前預熱，控制層間溫度，焊後保溫緩冷。
4、焊工操作技術、焊口清理不凈等其它原因也可產生裂紋。
❽ 方管焊接後開裂
如果是焊縫或者是焊縫熱影響區開裂的話，可能和焊接工藝有關；
這個看，基本上都是母材開裂，感覺應該是鋼管本身的質量問題
❾ 電焊接方管怎麼老是裂開是怎麼回事
讓我來告訴你，
1 鍍鋅層在焊接過程中，由於鋅的熔點太低，鋅蒸發產生的氣體內阻礙了熔容池鐵水的流動形成缺陷。
2 還有 鋅蒸汽混在鐵水中形成夾渣等缺陷，導致的裂紋。
3 母材材質問題。現在的鍍鋅管材質非常差，根本達不到Q235含硫磷雜質多，也會裂紋。
願我的答案對你有所幫助！
❿ 鍍鋅方管焊接後斷了怎麼回事
是不是冬天野外作業，溫度低的場合？焊接時，焊口處驟熱，會引起材料的短時拉伸，天氣冷，很快又被拽回來，容易裂開，但一般不會在焊口處。