尼龍網片怎麼焊接

1. 怎麼製作網線啊老是線和水晶頭里的金屬片接不上啊 線我弄的特別齊啊

網線中的細雙絞線是不去皮的！剪齊之後直接對應水晶頭的插槽，用壓力鉗壓緊就可以了，很簡單的！

2. 急急急急急~快來人呀~~~！！！

雨衣的材料及特性:
聚四氟乙烯 (PTFE)防水透氣層壓織物是採用特珠的粘合劑，將PTFE微孔薄膜與普通織物通過層壓工藝復合在一起形成的。該面料具有優良的防水透氣性能和防風保暖性，不僅性能突出，而且具有適用范圍廣、設計靈活、污染少等阮點。層壓織物的構造
層壓織物可以根據最終用途的需要採取不同的結構設計和復合層數。兩層復合可以是面料與薄膜復合，採用活里結構；也可以是里科與薄膜復合，採用活面結構，這樣易於洗滌，適用於民用運動服與防寒服。三層復合是將面料、薄膜與里科復合在一起，雖然手感稍硬，但可提高耐磨性，適用於部隊作戰服和勞動防護服。四層或多層復合可增加層壓織物的功能性，作為氣體阻力層、液體阻力層的防毒材料和遠紅外棉保暖材科等。面科和里科織物都應具一定的密度，以防止粘合刑發生滲膠現象。為控制層壓織物的總重量，面科和里枓應盡量採用細旦、超細旦滌綸或尼龍。根據使用要求，面科還可採用迷彩、阻燃、防靜電、抗油拒水、易去圬、防酸鹼等功能性織物。

防水透氣織物的應用

PTFF防水透氣層壓織物首先被開發用於軍服、防護服的生產，之後用於運動服．帳篷等物品的製造，目前應用領域仍在不斷拓寬。對於空軍飛行員、海軍士兵和特種兵，突然浸沒在冷水中導致的體溫下降是造成人員傷亡的重要因素之一。美軍已把防水透氣服裝定為空軍飛行員．船員和執行海陸空行動的特種兵的專用防暴服裝。此類服裝在溫度為7度的冷水中，能提供高達2小時的保護作用，並且穿著輕便、舒適。

軍用雨衣的主要技術性能要求是良好的防水透氣功能且重量輕。 PTFE微孔復合織物不僅解決了透氣和防水的矛盾，還可以減輕雨衣的重量，從而有效地減輕士兵負荷量。
消防服，面科採用機織芳綸布，薄膜採用PTFE，里科採用經編的芳綸針織布，枯合劑是含磷的聚氨酯類。提高了防護服裝穿著的舒適性。
軍用輕型帳篷要求防雨、阻燃、防老化等，而 PTFE薄膜材料具有抗腐蝕，耐強酸強鹼、耐老化的特點，因此可以採用PTFE層壓織物。
睡袋要求保暖、透氣、重量輕等，基於 PTFE微孔膜層壓織物特性，採用了雙層結構，外層為尼龍織物，里層為P午FE膜。這種睡袋使用時沒有缺氧、一氧化碳中毒的危險。
由於 PTFE材料具有極阮異的耐化學腐蝕性和阻燃性能，加上薄膜的微孔結構又使其更具有優越的防水(液)透氣性，所以成為開發核生化防護服的理想材料。
PTFE防水透氣層壓織物不僅能滿足嚴寒雨雪，大風天氣等惡劣環境中人們活動時的穿著需要，也適用於人們日常生活對雨衣、鞋類等的要求，具有廣闊的應用和開發前景。
末來 PTFE防水透氣層壓織物研究開發的重點是降低成本，並朝著使織物更加輕便、舒適、多功能化的方向努力。
防彈背心的材料及特性:

防彈衣概述

防彈衣是「能吸收和耗散彈頭、破片動能，阻止穿透，有效保護人體受防護部位的一種服裝」。從使用看，防彈衣可分警用型和軍用型兩種。從材料看，防彈衣可分為軟體、硬體和軟硬復合體三種。軟體防彈衣的材料主要以高性能紡織纖維為主，這些高性能纖維遠高於一般材料的能量吸收能力，賦予防彈衣防彈功能，並且由於這種防彈衣一般採用紡織品的結構，因而又具有相當的柔軟性，稱為軟體防彈衣。硬體防彈衣則是以特種鋼板、超強鋁合金等金屬材料或者氧化鋁、碳化硅等硬質非金屬材料為主體防彈材料，由此製成的防彈衣一般不具備柔軟性。軟硬復合式防彈衣的柔軟性介於上述兩種類型之間，它以軟質材料為內襯，以硬質材料作為面板和增強材料，是一種復合型防彈衣。
作為一種防護用品，防彈衣首先應具備的核心性能是防彈性能。同時作為一種功能性服裝，它還應具備一定的服用性能。

防彈性能

防彈衣的防彈性能主要體現在以下三個方面：(1)防手槍和步槍子彈目前許多軟體防彈衣都可防住手槍子彈，但要防住步槍子彈或更高能量的子彈，則需採用陶瓷或鋼制的增強板。(2)防彈片各種爆炸物如炸彈、地雷、炮彈和手榴彈等爆炸產生的高速破片是戰場上的主要威脅之一。據調查，一個戰場中的士兵所面臨的威脅大小順序是：彈片、槍彈、爆炸沖擊波和熱。所以，要十分強調防彈片的功能。(3)防非貫穿性損傷子彈在擊中目標後會產生極大的沖擊力，這種沖擊力作用於人體所生產的傷害常常是致命的。這種傷害不呈現出貫穿性，但會造成內傷，重者危及生命。所以防止非貫穿性損傷也是防彈衣防彈性能的一個重要方面。

服用性能

防彈衣的服用性能要求一方面是指在不影響防彈能力的前提下，防彈衣應盡可能輕便舒適，人在穿著後仍能較為靈活地完成各種動作。另一方面是服裝對「服裝-人體」系統的微氣候環境的調節能力。對於防彈衣而言，則是希望人體穿著防彈衣後，仍能維持「人-衣」基本的熱濕交換狀態，盡可能避免防彈衣內表面濕氣的積蓄而給人體造成悶熱潮濕等不舒適感，減少體能的消耗。此外，由於其特殊的使用環境，防彈衣也要考慮到與其他武器裝備的適配性。

防彈衣的發展歷程

作為一種重要的個人防護裝備，防彈衣經歷了由金屬裝甲防護板向非金屬合成材料的過渡，又由單純合成材料向合成材料與金屬裝甲板、陶瓷護片等復合系統發展的過程。人體裝甲的雛形可追溯至遠古，原始民族為防止身體被傷害，曾用天然纖維編織帶作為護胸的材料。武器的發展迫使人體裝甲必須有相應的進步。早在19世紀末期，用在日本中世紀的鎧甲上的真絲也用在了美國生產的防彈衣上。1901年，威廉?麥肯雷總統被暗殺事件發生後，防彈衣引起了美國國會的矚目。盡管這種防彈衣可防住低速的手槍子彈(彈速為122米/秒)，但無法防住步槍子彈。於是，在第一次世界大戰中，出現了以天然纖維織物為服裝襯里，配以鋼板製成的防彈衣。厚實的絲綢服裝也一度曾是防彈衣的主要組成部分。但是，真絲在戰壕中變質較快，這一缺陷加上防彈能力有限和真絲的高額成本，使真絲防彈衣在第一次世界大戰中受到了美國軍械部的冷落，未能普及。在第二次世界大戰中，彈片的殺傷力增加了80%，而傷員中70%因軀干受傷而死亡。各參戰國，尤其是英、美兩國開始不遺餘力地研製防彈衣。1942年10月，英軍首先研製成功了由三塊高錳鋼板組成的防彈背心。而在1943年度，美國試制和正式採用的防彈衣就有23種之多。這一時期的防彈衣以特種鋼為主要防彈材料。1945年6月，美軍研製成功鋁合金與高強尼龍組合的防彈背心，型號為M12步兵防彈衣。其中的尼龍66(學名聚醯胺66纖維)是當時發明不久的合成纖維，它的斷裂強度(gf/d：克力/旦)為5.9～9.5，初始模量(gf/d)為21～58，比重為1.14克/(厘米)3，其強度幾乎是棉纖維的二倍。朝鮮戰爭中，美陸軍裝備了由12層防彈尼龍製成的T52型全尼龍防彈衣，而海軍陸戰隊裝備的則是M1951型硬質「多隆」玻璃鋼防彈背心，其重量在2.7～3.6千克之間。以尼龍為原料的防彈衣能為士兵提供一定程度的保護，但體積較大，重量也高達6千克。70年代初，一種具有超高強度、超高模量、耐高溫的合成纖維——凱夫拉(Kevlar)由美國杜邦(DuPont)公司研製成功，並很快在防彈領域得到了應用。這種高性能纖維的出現使柔軟的紡織物防彈衣性能大為提高，同時也在很大程度上改善了防彈衣的舒適性。美軍率先使用Kevlar製作防彈衣，並研製了輕重兩種型號。新防彈衣以Kevlar纖維織物為主體材料，以防彈尼龍布作封套。其中輕型防彈衣由6層Kevlar織物構成，中號重量為3.83千克。隨著Kevlar商業化的實現，Kevlar優良的綜合性能使其很快在各國軍隊的防彈衣中得到了廣泛的應用。Kevlar的成功以及後來的特沃綸（Twaron）、斯派克特（Spectra）的出現及其在防彈衣的應用，使以高性能紡織纖維為特徵的軟體防彈衣逐漸盛行，其應用范圍已不限於軍界，而逐漸擴展到警界和政界。然而，對於高速槍彈，尤其是步槍發射的子彈，純粹的軟體防彈衣仍是難以勝任的。為此，人們又研製出了軟硬復合式防彈衣，以纖維復合材料作為增強面板或插板，以提高整體防彈衣的防彈能力。綜上所述，近代防彈衣發展至今已出現了三代：第一代為硬體防彈衣，主要用特種鋼、鋁合金等金屬作防彈材料。這類防彈衣的特點是：服裝厚重，通常約有20千克，穿著不舒適，對人體活動限制較大，具有一定的防彈性能，但易產生二次破片。第二代防彈衣為軟體防彈衣，通常由多層Kevlar等高性能纖維織物製成。其重量輕，通常僅為2～3千克，且質地較為柔軟，適體性好，穿著也較為舒適，內穿時具有較好的隱蔽性，尤其適合警察及保安人員或政界要員的日常穿用。在防彈能力上，一般能防住5米以外手槍射出的子彈，不會產生二次彈片，但被子彈擊中後變形較大，可引起一定的非貫穿損傷。另外對於步槍或機槍射出的子彈，一般厚度的軟體防彈衣難以抵禦。第三代防彈衣是一種復合式的防彈衣。通常以輕質陶瓷片為外層，Kevlar等高性能纖維織物作為內層，是目前防彈衣主要的發展方向。

防彈衣的防彈機理及其影響因素

防彈衣的防彈機理從根本說有兩個：一是將彈體碎裂後形成的破片彈開；二是通過防彈材料消釋彈頭的動能。美國在二三十年代研製出的首批防彈衣是靠連在結實衣服內的搭接鋼板提供防護的。這種防彈衣以及後來類似的硬體防彈衣即是通過彈開彈頭或彈片，或者使子彈碎裂以消耗分解其能量而起到防彈作用的。以高性能纖維為主要防彈材料的軟體防彈衣，其防彈機理則以後者為主，即利用以高強纖維為原料的織物「抓住」子彈或彈片來達到防彈的目的。研究表明，軟體防彈背心吸收能量的方式有以下五種：（1）織物的變形：包括子彈入射方向的變形和入射點臨近區域的拉伸變形；（2）織物的破壞：包括纖維的原纖化、纖維的斷裂、紗線結構的解體以及織物結構的解體；（3）熱能：能量通過摩擦以熱能的方式散發；（4）聲能：子彈撞擊防彈層後發出的聲音所消耗的能量；（5）彈體的變形。為提高防彈能力而發展起來的軟硬復合式防彈衣，其防彈機理可以用「軟硬兼施」來概括。子彈擊中防彈衣時，首先與之發生作用的是硬質防彈材料如鋼板或增強陶瓷材料等。在這一瞬間的接觸過程中，子彈和硬質防彈材料都有可能發生形變或斷裂，消耗了子彈的大部分能量。高強纖維織物作為防彈衣的襯墊和第二道防線，吸收、擴散子彈剩餘部分的能量，並起到緩沖的作用，從而盡可能地降低了非貫穿性損傷。在這兩次防彈過程中，前一次發揮著主要的能量吸收作用，大大降低了射體的侵徹力，是防彈的關鍵所在。影響防彈衣防彈效能的因素可從發生相互作用的射體（子彈或彈片）和防彈材料兩個方面考慮。就射體而言，它的動能、形狀和材料是決定其侵徹力的重要因素。普通彈頭，尤其是鉛芯或普通鋼芯彈在接觸防彈材料後會發生變形。在這一過程中，子彈被消耗了相當一部分動能，從而有效地降低了子彈的穿透力，是子彈能量吸收機理的一個重要方面。而對於炸彈、手榴彈等爆炸時產生的彈片或子彈形成的二次破片來說，情形就顯著不同了。這些彈片的形狀不規則，邊緣鋒利，質量輕，體積小，在擊中防彈材料尤其是軟體防彈材料後不變形。一般說來，這類碎片的速度也不高，但是量大而密集。軟體防彈衣對這類碎片能量吸收的關鍵在於：破片切割、拉伸防彈織物的紗線並使其斷裂，且使織物內部紗線之間和織物不同層面之間的相互作用，造成織物整體形變，在上述這些過程中碎片對外做功，從而消耗自身的能量。在上述兩種類型的身體能量吸收過程中，也有一小部分的能量通過摩擦（纖維/纖維、纖維/子彈）轉化為熱能，通過撞擊轉化為聲能。在防彈材料方面，為了滿足防彈衣要最大程度地吸收子彈及其他射體動能的要求，防彈材料必須具有強度高、韌性好、吸能能力強的性能。目前用於防彈衣上，尤其是軟體防彈衣上的材料都以高性能纖維為主。這些高性能纖維以高強和高模為重要特徵。一些高性能纖維如碳纖維或硼纖維等，雖具有很高的強度，但由於柔韌性不佳，斷裂功小，難以紡織加工，以及價格高等原因，基本上不適用於人體防彈衣。具體說來，對防彈織物而言，其防彈作用主要取決於以下方面：纖維的拉伸強力、纖維的斷裂伸長和斷裂功、纖維的模量、纖維的取向度和應力波傳遞速度、纖維的細度、纖維的集合方式，單位面積的纖維重量，紗線的結構和表面特徵，織物的組織結構，纖維網層的厚度，網層或織物層的層數等。用於抗沖擊的纖維材料，其性能取決於纖維的斷裂能及應力波傳遞的速度。應力波要求盡快擴散，而纖維在高速沖擊下的斷裂能應盡可能提高。材料的拉伸斷裂功是材料抵抗外力破壞所具有的能量，它是一個與拉伸強力和伸長變形相關的函數。因此，從理論上說，拉伸強力越高，伸長變形能力也較強的材料，其吸收能量的潛力也越大。但在實踐中，用於防彈衣的材料不允許有過大的變形，所以用於防彈衣的纖維必然同時具有較高的抵抗變形的能力，即高模量。紗線的結構對防彈能力的影響是源於不同的紗線織物會造成單纖強力利用率和紗線整體伸長變形能力的差異。紗線的斷裂過程首先取決於纖維的斷裂過程，但由於它是一個集合體，因此在斷裂機理上又有很大的差別。纖維的細度細，則在紗中的相互抱合較為緊貼，同時受力也較為均勻，因而提高了成紗的強度。除此之外，紗線中纖維排列的伸直平行度、內外層轉移次數、紗線捻度等都對紗線的機械性能尤其是拉伸強力、斷裂伸長等有重要的影響。另外，由於受彈擊過程中會產生紗線與紗線、紗線與彈體的相互作用，紗線的表面特徵會對以上兩種作用產生或加強或削弱的效果。紗線表面油劑、水分的存在會降低子彈或彈片穿透材料的阻力，因此人們往往要對材料施行清洗和乾燥等處理，並尋求提高穿透阻力的辦法。具有高拉伸強力和高模量的合成纖維通常是高度取向的，所以纖維表面光滑、摩擦系數低。這些纖維用在防彈織物中時，受彈擊後纖維間傳遞能量的能力差，應力波不能迅速擴散，由此也降低了織物阻擊子彈的能力。普通的提高表面摩擦系數的方法如起絨、電暈整理等卻會降低纖維的強力，而採用織物塗層的方法則易造成纖維與纖維之間的「焊接」，結果使子彈沖擊波在紗線橫向發生反射，使纖維過早斷裂。為了解決這一矛盾，人們想出了各種各樣的方法。美國聯合信號（AlliedSignal）公司向市場推出一種空氣纏繞處理纖維，通過使纖維在紗線內部相互糾纏，從而增加子彈與纖維的接觸。在美國專利5035111中推出了一種通過使用皮芯結構纖維提高紗線摩擦系數的方法。這種纖維的「芯」為高強纖維，「皮」則採用了一種強力稍低而具有較高摩擦系數的纖維，後者所佔的比重為5%～25%。美國另一專利5255241所發明的方法與此相似，它是在高強纖維的表面塗覆一層薄薄的高摩擦系數聚合物，以提高織物抗金屬物穿透的能力。這一發明強調了塗層聚合物與高強纖維表面應有較強的粘附力，否則在受彈擊時剝落的塗層材料反而會在纖維之間起固體潤滑劑的作用，從而降低纖維表面摩擦系數。除了纖維性質、紗線特徵之外，影響防彈衣防彈能力的重要因素還有織物的組織結構。用於軟體防彈衣上的織物結構類型包括針織物、機織物、無緯布，針刺非織造氈等。針織物具有較高的延伸率，因而有利於提高服用舒適性。但這種高延伸率用於抗沖擊會產生很大的非貫穿性損傷。另外，由於針織物具有各向異性的特徵，導致了在不同方向上具有不同程度的抗沖擊性。所以，盡管針織物在生產成本和生產效率方面具有優勢，但它一般只適用於製造防刺手套、擊劍服等，而不能完全用於防彈衣上。目前在防彈衣中應用較為廣泛的是機織物、無緯布和針刺非織造氈。這三類織物由於其結構不同，各自的防彈機理也不盡相同，目前彈道學還無法給予充分的解釋。一般說來，子彈擊中織物後，會在彈著點區域產生一個徑向的振動波，並通過紗線高速擴散。當振動波到達紗線的交織點時，一部分波將沿著原先的紗線傳到交織點的另一邊，另一部分轉移到與之交織的紗線內部，還有一部分沿著原先的紗線反射回去，形成反射波。在上述三種織物中，機織物的交織點最多，受彈擊後，子彈的動能可通過交織點上紗線的相互作用得以傳遞，從而使子彈或彈片的沖擊力能在較大區域內吸收。但與此同時，交織點在無形中又起了固定端的作用。在固定末端所形成的反射波與原來的入射波會產生同向疊加，使紗線受到的拉伸作用大大增強，在超過其斷裂強度後斷裂。另外，一些小的彈片還有可能將機織物中的單根紗線推開，從而降低了彈片穿透阻力。在一定范圍內，如果提高織物密度，可以減少上述情形出現的可能，並提高機織物的強度，但卻會增強應力波反射疊加的負效應。從理論上講，要獲取最好的抗沖擊性能是採用單向的、沒有交織點的材料。這也正是「Shield」技術的出發點。「Shield」技術即「單向排列」技術，是美國聯合信號公司於1988年推出並取得了專利的一種生產高性能非織造防彈復合材料的方法。這一專利技術的使用權也授予了荷蘭DSM公司。運用這一技術製成的織物即為無緯布。無緯布是將纖維單向平行排列並用熱塑性樹脂粘結，同時將纖維進行層間交叉，並以熱塑性樹脂壓制而成。子彈或彈片的大部分能量是通過使沖擊點或沖擊點附近的纖維伸長斷裂而被吸收的。「Shield」織物可最大程度地保持纖維原有的強力，並迅速使能量分散到較大的范圍上去，加工工序也較為簡單。單層的無緯布疊合後可作為軟體防彈衣的主幹結構，多層壓制則可成為用於防彈加強插板等硬質防彈材料。如果說在上述兩類織物中，大部分彈體能量是在沖擊點或沖擊點附近的纖維處，通過過度拉伸或刺穿使纖維斷裂而被吸收的，那麼對以針刺非織造氈為結構的織物的防彈機理則無法解釋。因為實驗已表明，在針刺非織造氈中幾乎不發生纖維的斷裂。針刺非織造氈由大量短纖構成，不存在交織點，幾乎沒有應變波的固定點反射。其防彈效果取決於子彈沖擊能在氈中的擴散速度。人們觀察到，在被彈片擊中以後，在碎片模擬彈（FSP）的頂端有一卷纖維狀物質。於是預測，彈體或彈片在彈擊初始階段即變鈍，從而使其難以穿透織物。許多研究資料都指出，纖維的模量和氈的密度是影響整個織物防彈效果的主要因素。針刺非織造氈主要用於以防彈片為主的軍用防彈衣中。
奶瓶的材料及特性:
奶瓶，是用來裝牛奶的一種器具，是牛奶瓶子的簡稱就如：裝新鮮熱牛奶的瓶子也可以叫做奶瓶，而不一定是嬰兒使用的才是。奶瓶本身不包含奶嘴，僅僅指瓶身，但是一般生產嬰兒奶瓶的廠家都會隨瓶贈送一隻奶嘴，就比如：帥寶公司生產的「乖乖熊」牌奶瓶，就隨瓶子贈送了一個高檔的硅膠奶嘴。對於奶瓶中的嬰兒奶瓶，在原料上來說，可以分為：玻璃奶瓶（帥寶公司生產的「帥寶玻璃奶瓶」就是其中一種），pp奶瓶（pp即聚丙稀，帥寶公司生產的「帥寶」一代就是採用pp原料製作，），pc奶瓶（pc即聚碳酸酯，帥寶公司生產的乖乖熊全系列奶瓶均採用此材料製作。）。

3. 抬網的燈光誘捕抬網的操作

第一步:小抬網的製作方法.要求一般選擇尼龍網片製作,目大2-8公分,原料3X6的線規格15X15X2.5,有滑輪4個,拉線6毫米4根,購方負責用4根樹木或者4根鋼管,根據水庫.魚塘的深淺而定.
第二步:抬網選擇在魚塘.水庫在投餌的魚群位置.工藝簡單,操作方便,勞動強度底,取魚迅速,捕撈效果好,能達到捕魚目的.
第三步:安裝要求,首先將4根樹,木長16米,寬16米固定好,把網具放好,配好滑輪4個,爾後將4根拉線放入滑輪中間,按要求的拉線長短定好.配好為宜.
第四步:取魚操作要求:在餌機投料4-6分鍾取魚,拉線安排2人操作,抬魚效果明顯

4. 尼龍網片與塑料件粘合不牢是什麼緣故

尼龍材質是難粘材質，塑料件也要看是什麼材質 小面積的平面緊密粘接用HY-302AB膠水 較大面積的粘接可用HY-T160膠水

5. 尼龍網片,我想問問30目，80目，，目是什麼意思，，麻煩給說一說，謝謝

目數，物理學定義為物料的粒度或粗細度，一般定義是指篩網在1英寸內的孔數。

6. 螃蟹網箱養殖技術及方法

選址制箱：網箱養殖螃蟹要選擇避風向陽、無污染的水域，並利用尼龍網片建造網箱。 安裝網箱：在水域中根據網箱大小固定四根木樁，將網箱四角捆綁在木樁上。 投放幼蟹：選擇無病無傷的幼蟹放入網箱。 提供餌料：每天投喂兩次餌料，搓成圓球後放在食台上。

螃蟹怎麼網箱養殖

1、選址制箱

網箱養殖螃蟹時，要選擇避風向陽、無污染的河流、湖泊作為養殖區域，並利用尼龍網片製作面積約30平方米的網箱，頂部封死，預留兩個投放口即可，網目大小要根據養殖幼蟹的大小決定，確保幼蟹無法逃脫。

2、安裝網箱

安裝網箱的過程中，要根據網箱的大小，在水域中插入四根竹竿或者木樁，然後將網箱放在木樁圍成的矩形中，利用繩索連接網箱四角和木樁，為了避免繩索散開，固定後要在繩索末端捆綁石頭，沉入水底。

3、投放幼蟹

養殖螃蟹的過程中，要選擇規格整齊、肢體齊全、無病無傷、活潑好動的幼蟹投放在網箱中，投放密度為每平方米25隻，而且為了避免網箱上生長水藻，要向其中投放十條以水藻為食的鯝魚或者羅非魚。

4、提供餌料

網箱養殖期間，要每天早晚為螃蟹提供一次餌料，餌料用魚肉、蝦肉、蛋黃、米糠、麵粉調和而成，揉搓呈團狀後，放在網箱中的食台上即可，一般上半年主要餵食植物性餌料，下半年螃蟹進入育肥期，提供動物性餌料。

7. 塑料怎麼焊接啊

塑料焊接，熱板機，旋熔機按所採用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。
外加熱源
採用外加熱源方式軟化的焊接技術：熱板焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接；
1.熱板焊接可能是最簡單的塑料焊接技術，但這種方式特別適合於需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化後迅速移去電熱板合並兩平面並加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強度高，製品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易。但由於熱板產生的熱量使製品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面塗F4可減輕這種現象），時間長了形成雜質影響粘接強度；需嚴格控制壓力和時間保證適當的熔融量；當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進，會出現強度不足的現象。
2.熱風焊接當熱風氣流直接吹向接縫區時，導致接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。
3.熱棒和脈沖焊接這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。並且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。

8. 地下有地暖准備按護欄,怎麼安裝牢固

護欄,怎麼安裝牢固肯定需要鋼筋混凝土或者焊接工藝保證牢固。
人們的生活條件有所提升，每家每戶都裝上了暖氣，然後最常使用的現在是地暖，地暖相對來說唯有施工麻煩了一些，其他方面都是比較方便人們生活的。地暖施工需要一定的工藝，專業的人員都需要掌握該工藝的流程，不然很難為人們安裝好地暖。使用地暖可以讓屋內的溫度更加均勻的保證溫暖，小編這里就為大傢具體的介紹一下地暖施工工藝的流程。

地暖施工工藝流程
1、面層的施工，必須在填充層達到要求強度後才能進行;
2、施工面層時，不得剔、鑿、割、鑽和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件;
3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。
4、地暖管保護層及填充層總厚度為70mm，室內給水，及連接分集水器前的採暖管道和地盤管如有交叉部位，請施工單位從技術角度妥善解決不得超過填充層總厚度。
5、面層在與內外牆、柱等交接處，應留≥14mm寬伸縮縫，其伸縮縫地暖施工方已經使用聚苯板填充。

6、填充層是用於保護塑料管和使地面溫度均勻的構造層。為粗砂混凝土，石子粒徑不應大於 10mm ， 混凝土強度等級不小於 C15 ，細石、砂子含泥量不大於5% ，混凝土厚度40mm，要加尼龍網片，面層要求拉毛。填充層厚度應符合設計要求，平整度不大於 3mm ;水泥建議使用以下品牌：西水、蒙西、祥順。
7、地暖系統需要在牆體、柱、過門等與地面垂直交接處敷設伸縮縫，伸縮縫寬度不應小於 10mm ，伸縮縫寬度不宜小於 8mm ;上述膨脹縫應在混凝土填充層施工前已鋪設完畢;
8、地暖施工完畢且打壓合格後，帶壓將實體移交墊層施工單位，混凝土填充層施工時，應注意保護伸縮縫不被破壞;

9、地暖管成品保護要求：
(1)混凝土填充層施工中， 嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。
(2)混凝土填充層施工過程中，要進行帶壓施工，施工完成後由地暖施工方驗收無泄漏視同合格。
(3)工程竣工未正式移交前，乙方負責對本工程現場的一切設備、設施及工程成品、半成品進行妥善保護，一切設備及材料安裝完畢後如有丟失或損壞均由乙方承擔。

地暖施工工藝的流程相對復雜一些，而且對很多的配件有極高的要求，大家需要選擇好相關的配件，而且一些測量上要特別的細心，注意尺寸的把握，避免因為尺寸測量的誤差而出現問題。其實地暖安裝好之後，使用起來就方便很多了，所以大家在安裝的時候不要怕麻煩，按照施工的流程一步一步的來，相信很快就可以使用上地暖了，不過地暖的費用是按照平米來計算的，比其他的暖氣稍微貴了一些。

9. 室內牆體開裂怎麼辦，室內牆體開裂的處理辦法

需要在觀察確認建築裂縫不再擴大後，填縫，然後在裂縫處拉鋼絲/尼龍網片，然後在重新找平批牆滾刷塗料或其他飾面。

10. 地暖的施工工藝

地暖施工工藝流程
1、面層的施工，必須在填充層達到要求強度後才能進行；
2、施工面層時，不得剔、鑿、割、鑽和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件；
3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。
4、地暖管保護層及填充層總厚度為70mm，室內給水，及連接分集水器前的採暖管道和地盤管如有交叉部位，請施工單位從技術角度妥善解決不得超過填充層總厚度。
5、面層在與內外牆、柱等交接處，應留≥14mm寬伸縮縫，其伸縮縫地暖施工方已經使用聚苯板填充。
6、填充層是用於保護塑料管和使地面溫度均勻的構造層。為粗砂混凝土，石子粒徑不應大於10mm，混凝土強度等級不小於C15，細石、砂子含泥量不大於5％，混凝土厚度40mm，要加尼龍網片，面層要求拉毛。填充層厚度應符合設計要求，平整度不大於3mm；水泥建議使用以下品牌：西水、蒙西、祥順。
7、地暖系統需要在牆體、柱、過門等與地面垂直交接處敷設伸縮縫，伸縮縫寬度不應小於10mm，伸縮縫寬度不宜小於8mm；上述膨脹縫應在混凝土填充層施工前已鋪設完畢；
8、地暖施工完畢且打壓合格後，帶壓將實體移交墊層施工單位，混凝土填充層施工時，應注意保護伸縮縫不被破壞；
9、地暖管成品保護要求：
（1）混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。
（2）混凝土填充層施工過程中，要進行帶壓施工，施工完成後由地暖施工方驗收無泄漏視同合格。
（3）工程竣工未正式移交前，乙方負責對本工程現場的一切設備、設施及工程成品、半成品進行妥善保護，一切設備及材料安裝完畢後如有丟失或損壞均由乙方承擔。